Երբևէ բախվե՞լ եք հետևյալ իրավիճակներին.
Ինչու՞ իմ նմուշի թեստի արդյունքը ձախողվեց:
Լաբորատորիայի թեստի արդյունքների տվյալները տատանվո՞ւմ են:
Ի՞նչ պետք է անեմ, եթե թեստի արդյունքների փոփոխականությունը ազդում է ապրանքի առաքման վրա:
Իմ թեստի արդյունքները չեն համապատասխանում հաճախորդի պահանջներին: Ինչպե՞ս լուծել այն: ……
Կրիտիկական կոմպոզիտային ծրագրերի համար հաճախ պահանջվում է ավելի բարդ, լրացուցիչ փորձարկում՝ նյութի երկարակեցությունը ծառայության պայմաններում և բնորոշ միջավայրում որոշելու համար: Բարձրորակ թեստային տվյալների արտադրումը հսկայական մարտահրավեր է նյութի մշակման, դիզայնի և որակի վերահսկման կարիքների համար:
Այս առումով, UP-2003 շարքը մեծ բեռնված էլեկտրոնայինունիվերսալ փորձարկման համակարգերև հոգնածության փորձարկման մեքենաները՝ զուգակցված պրոֆեսիոնալ կոմպոզիտային նյութերի հարմարանքների և լարվածության չափման սարքերի հետ, կարող են բավարարել տարբեր փորձարկման կարիքներ և կենտրոնանալ հետևյալ 3C (Calibration, Control, Consistency) թեստավորման հստակեցման հայեցակարգի վրա՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները կարող են ստանալ բարձրորակ թեստային տվյալներ, հնարավորինս համապատասխանում է ստանդարտ բնութագրերին:
1.Կալիբրացիա
Սարքավորումների բեռնման շղթայի համակցվածության չափորոշում.
Բեռնման շղթայի տարբեր առանցքները հեշտությամբ կարող են առաջացնել նմուշի վաղաժամ ձախողում: NADCAP-ի հավաստագրումը սահմանում է, որ կոմպոզիտային նյութերի ստատիկ փորձարկման համար ընդունելի ճկման տոկոսը 8%-ից ոչ ավելի է: Հատկապես կարևոր է, թե ինչպես ստուգել և ապահովել համակցվածությունը փորձարկման տարբեր միջավայրերում:
Ուժային սենսորի չափորոշում.
Տարբեր կիրառությունների համար ուժի ճշգրտության պահանջները մեծապես տարբերվում են: Չափման միջակայքում ուժի ճշգրտության ապահովումը փորձարկման արդյունքների ճշգրտությունն ապահովելու նախապայման է:
Էքստենսոմետրի և լարման չափիչի չափորոշում.
Հետագծելի միկրո լարման չափման լուծույթ՝ լարվածության հետևողական չափումն ապահովելու համար:
2. Վերահսկողություն
Նմուշի ճկման տոկոսը.
Տարբեր ստանդարտներ ունեն խիստ պահանջներ նմուշների ճկման տոկոսային հսկողության համար: Նույնքան կարևոր է հասկանալ ստանդարտ պահանջները և իրական գործողությունները:
Փորձարկման միջավայրի վերահսկում.
Բարձր և ցածր ջերմաստիճանի միջավայրերում կոմպոզիտային նյութերի փորձարկման համար կան որոշ հատուկ մտահոգություններ, ինչպիսիք են լարման չափիչների ջերմաստիճանի փոխհատուցումը և փորձարկման հաճախականության ավտոմատ կարգավորումը, որոնք մեծ նշանակություն ունեն թեստի արդյունքների և փորձարկման արդյունավետության համար:
Փորձարկման գործընթացի վերահսկում.
Գործընթացի լավ վերահսկումը ներառում է ոչ միայն փորձարկման գործողության քայլերը, այլ նաև ներառում է փորձարկման մեթոդի փոփոխությունների գրառումներ և արդյունքների տվյալների վիճակագրություն:
3. Հետևողականություն
Նմուշի հավաքման հետևողականությունը.
Փորձարկումից առաջ նմուշի հավաքումը, ամրացման սեղմման ճնշումը, նախաբեռնման գործընթացի վերահսկումը և այլ տարբեր քայլեր մեծ ազդեցություն ունեն թեստի արդյունքների վրա:
Փորձարկման չափման չափման հետևողականությունը.
Չափերի չափումը պետք է ուշադրություն դարձնի այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են նմուշի մակերեսի մշակումը, չափման դիրքը, չափումների հաշվարկի փոխանցումը և այլն, որպեսզի նվազեցվի արդյունքների տարբերությունը:
Խափանման ռեժիմի հետևողականություն.
Նմուշի կոտրվածքի ձախողման ռեժիմների արդյունավետ վերահսկումը կարող է զգալիորեն բարելավել տվյալների վավերականությունը:
Կոմպոզիտային նյութերի համար վերը նշված փորձարկման բնութագրերը կարող են օգնել օգտվողների մեծամասնությանը հասկանալ և ապահովել փորձարկման տվյալների կայունությունն ու հուսալիությունը:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-04-2024