Նորություններ

ԱՀ-ն ինժեներական պլաստիկի տեսակ է, որն ունի գերազանց կատարողականություն բոլոր առումներով: Այն մեծ առավելություններ ունի հարվածների դիմադրության, ջերմակայունության, ձուլման ծավալային կայունության և բոցավառման հետաձգման առումով: Ուստի այն լայնորեն կիրառվում է էլեկտրոնային տեխնիկայի, ավտոմեքենաների, սպորտային սարքավորումների և այլ ոլորտներում։ Այնուամենայնիվ, PC մոլեկուլային շղթաները պարունակում են մեծ թվով բենզոլային օղակներ, ինչը դժվարացնում է մոլեկուլային շղթաների շարժը, ինչը հանգեցնում է PC-ի հալման մեծ մածուցիկության: Մշակման գործընթացում PC մոլեկուլային շղթաները կողմնորոշվում են: Վերամշակումից հետո որոշ մոլեկուլային շղթաներ, որոնք ամբողջությամբ չեն ապակողմնորոշված ​​արտադրանքում, հակված են վերադառնալ իրենց բնական վիճակին, ինչը մեծ քանակությամբ մնացորդային սթրես կառաջացնի PC-ի ներարկման ձևավորված արտադրանքներում, ինչը կհանգեցնի արտադրանքի օգտագործման կամ պահպանման ընթացքում ճաքերի: միևնույն ժամանակ, ԱՀ-ն խազ զգայուն նյութ է: Այս թերությունները սահմանափակում են հետագա ընդլայնումըPC հավելվածներ.

ԱՀ-ի խազերի զգայունությունը և սթրեսային ճեղքումը բարելավելու և դրա մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար սովորաբար օգտագործվում են խստացնող նյութեր՝ ԱՀ-ն խստացնելու համար: Ներկայումս շուկայում ԱՀ-ի ամրացման համար սովորաբար օգտագործվող հավելումները ներառում են ակրիլատային ամրացնող նյութեր (ACR), մեթիլմետակրիլատ-բուտադիեն-ստիրոլ խստացնող նյութեր (MBS) և խստացնող նյութեր, որոնք կազմված են մեթիլ մետակրիլատից՝ որպես պատյան և ակրիլատ և սիլիկոն՝ որպես միջուկ: Այս խստացնող նյութերը լավ համատեղելիություն ունեն PC-ի հետ, ուստի ամրացնող նյութերը կարող են հավասարապես ցրվել PC-ում:

Այս փաստաթուղթը ընտրեց 5 տարբեր ապրանքանիշերի ամրացնող նյութեր (M-722, M-732, M-577, MR-502 և S2001) և գնահատեց խստացնող նյութերի ազդեցությունը ԱՀ ջերմային օքսիդացման ծերացման հատկությունների վրա, 70 ℃ ջրի եռացող ծերացման հատկությունների վրա, և թաց ջերմության (85 ℃/85%) ծերացման հատկությունները համակարգչի հալման հոսքի արագության, ջերմության փոփոխությունների միջոցով դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը և մեխանիկական հատկությունները:

Հիմնական սարքավորումներ.

UP-6195. թաց ջերմային ծերացման թեստ (բարձր և ցածր ջերմաստիճան թացջերմային փորձարկման պալատ);

UP-6196. բարձր ջերմաստիճանի պահպանման փորձարկում (ճշգրիտ վառարան);

UP-6118. Ջերմաստիճանի ցնցումների թեստ (սառը և տաք ցնցումփորձարկման պալատ);

UP-6195F. TC բարձր և ցածր ջերմաստիճանի ցիկլ (ջերմաստիճանի արագ փոփոխության փորձարկման խցիկ);

UP-6195C. ջերմաստիճանի և խոնավության թրթռման փորձարկում (երեք համապարփակ փորձարկման խցիկ);

UP-6110. բարձր արագացված սթրեսի թեստ (բարձր ճնշման արագացումծերացման փորձարկման պալատ);

UP-6200. նյութի ուլտրամանուշակագույն ծերացման թեստ (ուլտրամանուշակագույն ծերացման փորձարկման խցիկ);

UP-6197. աղի ցողման կոռոզիայի փորձարկում (աղի լակի փորձարկման խցիկ):

Կատարողականության թեստ և կառուցվածքային բնութագրում.

● Ստուգեք նյութի հալման զանգվածի հոսքի արագությունը ISO 1133 ստանդարտի համաձայն, փորձարկման պայմանը 300 ℃/1 է: 2 կգ;

● Ստուգեք առաձգական ուժը և երկարացումը նյութի կոտրման ժամանակ՝ համաձայն ISO 527-1 ստանդարտի, փորձարկման արագությունը 50 մմ/րոպե է;

● Ստուգեք նյութի ճկման ուժը և ճկման մոդուլը ISO 178 ստանդարտի համաձայն, փորձարկման արագությունը 2 մմ/րոպե է;

● Ստուգեք նյութի խզված հարվածի ուժը ISO180 ստանդարտի համաձայն, օգտագործեք խազի նմուշ պատրաստող մեքենա «V» ձևով խազ պատրաստելու համար, կտրվածքի խորությունը 2 մմ է, և նմուշը պահվում է -30 ℃ ջերմաստիճանում 4 ժամ առաջ: ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկում;

● Ստուգեք նյութի ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը ISO 75-1 ստանդարտի համաձայն, ջեռուցման արագությունը 120 ℃/min է;

●Դեղնության ինդեքսի (IYI) թեստ.ներարկման կաղապարի կողմի երկարությունը 2 սմ-ից մեծ է, հաստությունը՝ 2 մմ Քառակուսի գունավոր թիթեղը ենթարկվում է ջերմային թթվածնային ծերացման փորձարկման, իսկ գունավոր ափսեի գույնը ծերացումից առաջ և հետո ստուգվում է սպեկտրոֆոտոմետրով: Փորձարկումից առաջ գործիքը պետք է չափորոշվի: Յուրաքանչյուր գունավոր ափսե չափվում է 3 անգամ և գրանցվում է գունավոր ափսեի դեղին ինդեքսը.

●SEM վերլուծություն.Ներարկման կաղապարված նմուշի ժապավենը կտրատվում է, ոսկին ցողվում է դրա մակերեսի վրա և մակերևույթի ձևաբանությունը դիտվում է որոշակի լարման տակ։