Ruang uji panas lembap perubahan suhu yang cepat mengacu pada metode penyaringan cuaca, tekanan termal atau mekanis yang dapat menyebabkan kegagalan prematur pada sampel. Misalnya, dapat menemukan cacat pada desain modul elektronik, material, atau produksi. Teknologi stress screening (ESS) dapat mendeteksi kegagalan awal dalam tahap pengembangan dan produksi, mengurangi risiko kegagalan akibat kesalahan pemilihan desain atau proses manufaktur yang buruk, dan sangat meningkatkan keandalan produk. Melalui penyaringan tekanan lingkungan, sistem yang tidak dapat diandalkan yang telah memasuki tahap uji produksi dapat ditemukan. Ini telah digunakan sebagai metode standar untuk peningkatan kualitas guna memperpanjang masa kerja normal produk secara efektif. Sistem SES memiliki fungsi penyesuaian otomatis untuk pendinginan, pemanasan, dehumidifikasi, dan pelembapan (fungsi kelembapan hanya untuk sistem SES). Hal ini terutama digunakan untuk penyaringan tekanan suhu. Ini juga dapat digunakan untuk siklus suhu tinggi, suhu rendah, suhu tinggi dan rendah tradisional, kelembapan konstan, panas, dan kelembapan. Uji lingkungan seperti panas lembab, kombinasi suhu dan kelembapan, dll.
Fitur:
Tingkat perubahan suhu 5℃/Min.10℃/Min.15℃/Min.20℃/Min suhu rata-rata iso
Kotak kelembapan dirancang non-kondensasi untuk menghindari kesalahan penilaian hasil pengujian.
Catu daya beban yang dapat diprogram 4 kontrol keluaran ON/OFF untuk melindungi keselamatan peralatan yang sedang diuji
Manajemen platform seluler APP yang dapat diperluas. Fungsi layanan jarak jauh yang dapat diperluas.
Kontrol aliran refrigeran ramah lingkungan, hemat energi dan hemat daya, laju pemanasan dan pendinginan cepat
Fungsi dan suhu anti-kondensasi independen, tidak ada fungsi perlindungan angin dan asap pada produk yang sedang diuji
Mode operasi unik, setelah pengujian, kabinet kembali ke suhu kamar untuk melindungi produk yang sedang diuji
Pengawasan video jaringan yang skalabel, disinkronkan dengan pengujian data
Pengingat otomatis pemeliharaan sistem kontrol dan fungsi desain perangkat lunak kasus kesalahan
Layar berwarna Sistem kontrol 32-bit E Manajemen Ethernet E, fungsi akses data UCB
Pembersihan udara kering yang dirancang khusus untuk melindungi produk yang diuji dari perubahan suhu yang cepat akibat kondensasi permukaan
Kisaran kelembaban rendah industri kemampuan kontrol 20℃/10%.
Dilengkapi dengan sistem penyediaan air otomatis, sistem penyaringan air murni dan fungsi pengingat kekurangan air
Memenuhi penyaringan stres produk peralatan elektronik, proses bebas timah, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...dan persyaratan pengujian lainnya. Catatan: Metode uji keseragaman distribusi suhu dan kelembaban didasarkan pada pengukuran ruang efektif jarak antara kotak bagian dalam dan setiap sisi 1/10 (GB5170.18-87)
Dalam proses kerja produk elektronik, selain tegangan listrik seperti tegangan dan arus beban listrik, tekanan lingkungan juga meliputi suhu dan siklus suhu yang tinggi, getaran dan guncangan mekanis, kelembapan dan semprotan garam, gangguan medan elektromagnetik, dll. akibat tekanan lingkungan yang disebutkan di atas, produk mungkin mengalami penurunan kinerja, penyimpangan parameter, korosi material, dll., atau bahkan kegagalan.
Setelah produk elektronik diproduksi, mulai dari penyaringan, inventaris, transportasi hingga penggunaan, dan pemeliharaan, semuanya dipengaruhi oleh tekanan lingkungan, menyebabkan sifat fisik, kimia, mekanik, dan listrik produk terus berubah. Proses perubahannya bisa lambat atau bersifat sementara, hal ini bergantung sepenuhnya pada jenis tekanan lingkungan dan besarnya tekanan tersebut.
Tekanan suhu kondisi tunak mengacu pada suhu respons produk elektronik saat bekerja atau disimpan dalam lingkungan suhu tertentu. Ketika suhu respons melebihi batas yang dapat ditahan oleh produk, produk komponen tidak akan dapat bekerja dalam kisaran parameter kelistrikan yang ditentukan, yang dapat menyebabkan bahan produk melunak dan berubah bentuk atau mengurangi kinerja insulasi, atau bahkan terbakar karena terlalu panas. Untuk produknya, produk terkena suhu tinggi saat ini. Stres, tekanan berlebih pada suhu tinggi dapat menyebabkan kegagalan produk dalam waktu singkat; ketika suhu respons tidak melebihi kisaran suhu pengoperasian produk yang ditentukan, efek tekanan suhu kondisi tunak diwujudkan dalam efek tindakan jangka panjang. Pengaruh waktu menyebabkan bahan produk secara bertahap menua, dan parameter kinerja kelistrikan menyimpang atau buruk, yang pada akhirnya menyebabkan kegagalan produk. Untuk produk, tekanan suhu saat ini adalah tekanan suhu jangka panjang. Tekanan suhu dalam kondisi stabil yang dialami oleh produk elektronik berasal dari beban suhu lingkungan pada produk dan panas yang dihasilkan oleh konsumsi dayanya sendiri. Misalnya, karena kegagalan sistem pembuangan panas dan kebocoran aliran panas suhu tinggi pada peralatan, suhu komponen akan melebihi batas atas suhu yang diijinkan. Komponen terkena suhu tinggi. Stres: Di bawah kondisi kerja stabil jangka panjang pada suhu lingkungan penyimpanan, produk menanggung tekanan suhu jangka panjang. Kemampuan batas ketahanan suhu tinggi produk elektronik dapat ditentukan dengan melakukan uji pemanggangan suhu tinggi, dan masa pakai produk elektronik pada suhu jangka panjang dapat dievaluasi melalui uji umur kondisi tunak (percepatan suhu tinggi).
Perubahan tegangan suhu berarti bahwa ketika produk elektronik berada dalam keadaan suhu yang berubah, karena perbedaan koefisien muai panas bahan fungsional produk, antarmuka bahan terkena tegangan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu. Ketika suhu berubah secara drastis, produk dapat meledak dan rusak seketika pada antarmuka material. Pada saat ini, produk mengalami tekanan berlebih akibat perubahan suhu atau tekanan kejut suhu; ketika perubahan suhu relatif lambat, efek perubahan tekanan suhu terwujud dalam waktu yang lama. Antarmuka material terus menahan tekanan termal yang ditimbulkan oleh perubahan suhu, dan kerusakan retakan mikro dapat terjadi di beberapa area mikro. Kerusakan ini berangsur-angsur terakumulasi, yang pada akhirnya menyebabkan antarmuka material produk retak atau rusak. Pada saat ini, produk terkena suhu jangka panjang. Stres variabel atau stres siklus suhu. Perubahan suhu yang dialami produk elektronik berasal dari perubahan suhu lingkungan tempat produk berada dan status peralihannya. Misalnya, saat berpindah dari ruangan yang hangat ke luar ruangan yang dingin, di bawah radiasi matahari yang kuat, hujan yang tiba-tiba atau terendam air, perubahan suhu yang cepat dari permukaan tanah ke ketinggian pesawat terbang, pekerjaan yang terputus-putus di lingkungan yang dingin, matahari terbit dan matahari kembali di luar angkasa Jika terjadi perubahan, penyolderan ulang, dan pengerjaan ulang modul sirkuit mikro, produk akan terkena tekanan kejut suhu; peralatan tersebut disebabkan oleh perubahan periodik suhu iklim alami, kondisi kerja yang terputus-putus, perubahan suhu pengoperasian sistem peralatan itu sendiri, dan perubahan volume panggilan peralatan komunikasi. Jika terjadi fluktuasi konsumsi daya, produk akan mengalami tekanan siklus suhu. Uji kejut termal dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan produk elektronik ketika mengalami perubahan suhu yang drastis, dan uji siklus suhu dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik untuk bekerja dalam waktu lama dalam kondisi suhu tinggi dan rendah yang bergantian. .
2. Tekanan mekanis
Tegangan mekanis pada produk elektronik mencakup tiga jenis tegangan: getaran mekanis, guncangan mekanis, dan percepatan konstan (gaya sentrifugal).
Tegangan getaran mekanis mengacu pada jenis tegangan mekanis yang dihasilkan oleh produk elektronik yang bergerak bolak-balik di sekitar posisi keseimbangan tertentu di bawah pengaruh gaya eksternal lingkungan. Getaran mekanis diklasifikasikan menjadi getaran bebas, getaran paksa, dan getaran tereksitasi sendiri menurut penyebabnya; Menurut hukum gerak getaran mekanis, ada getaran sinusoidal dan getaran acak. Kedua bentuk getaran ini mempunyai kekuatan destruktif yang berbeda pada produk, sedangkan yang kedua bersifat destruktif. Lebih besar, sehingga sebagian besar penilaian uji getaran mengadopsi uji getaran acak. Dampak getaran mekanis pada produk elektronik antara lain deformasi produk, tekukan, retak, patah, dan lain-lain yang disebabkan oleh getaran. Produk elektronik di bawah tekanan getaran jangka panjang akan menyebabkan bahan antarmuka struktural retak karena kelelahan dan kegagalan kelelahan mekanis; jika terjadi Resonansi menyebabkan kegagalan retak akibat tegangan berlebih, menyebabkan kerusakan struktural seketika pada produk elektronik. Tegangan getaran mekanis produk elektronik berasal dari beban mekanis lingkungan kerja, seperti rotasi, denyut, osilasi, dan beban mekanis lingkungan lainnya pada pesawat, kendaraan, kapal laut, kendaraan udara, dan struktur mekanis darat, terutama saat produk diangkut. dalam kondisi tidak berfungsi Dan sebagai komponen yang dipasang di kendaraan atau di udara yang beroperasi dalam kondisi kerja, ketahanan terhadap tekanan getaran mekanis tidak dapat dihindari. Uji getaran mekanis (terutama uji getaran acak) dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik terhadap getaran mekanis berulang selama pengoperasian.
Stres kejut mekanis mengacu pada jenis tekanan mekanis yang disebabkan oleh interaksi langsung tunggal antara produk elektronik dan benda (atau komponen) lain di bawah pengaruh gaya lingkungan eksternal, yang mengakibatkan perubahan gaya, perpindahan, kecepatan, atau percepatan secara tiba-tiba. produk secara instan Di bawah pengaruh tekanan benturan mekanis, produk dapat melepaskan dan mentransfer energi yang cukup besar dalam waktu yang sangat singkat, menyebabkan kerusakan serius pada produk, seperti menyebabkan kegagalan fungsi produk elektronik, korsleting/terbuka seketika, serta retak dan patah. dari struktur paket yang dirakit, dll. Berbeda dari kerusakan kumulatif yang disebabkan oleh getaran jangka panjang, kerusakan akibat guncangan mekanis pada produk diwujudkan sebagai pelepasan energi yang terkonsentrasi. Besarnya uji kejut mekanis lebih besar dan durasi pulsa kejut lebih pendek. Nilai puncak yang menyebabkan kerusakan produk adalah pulsa utama. Durasinya hanya beberapa milidetik hingga puluhan milidetik, dan getaran setelah pulsa utama mereda dengan cepat. Besarnya tegangan kejut mekanis ini ditentukan oleh percepatan puncak dan durasi pulsa kejut. Besarnya percepatan puncak mencerminkan besarnya gaya tumbukan yang diterapkan pada produk, dan dampak durasi pulsa kejut pada produk berhubungan dengan frekuensi alami produk. terkait. Tekanan kejut mekanis yang ditimbulkan oleh produk elektronik berasal dari perubahan drastis pada kondisi mekanis peralatan dan perlengkapan elektronik, seperti pengereman darurat dan benturan kendaraan, jatuhnya pesawat dari udara, tembakan artileri, ledakan energi kimia, ledakan nuklir, ledakan, dll. Dampak mekanis, gaya tiba-tiba atau gerakan tiba-tiba akibat bongkar muat, pengangkutan atau kerja lapangan juga akan membuat produk tahan terhadap benturan mekanis. Uji guncangan mekanis dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik (seperti struktur sirkuit) terhadap guncangan mekanis yang tidak berulang selama penggunaan dan pengangkutan.
Tegangan percepatan konstan (gaya sentrifugal) mengacu pada sejenis gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh perubahan arah pergerakan pembawa secara terus menerus ketika produk elektronik bekerja pada pembawa yang bergerak. Gaya sentrifugal adalah gaya inersia maya yang menjauhkan benda berputar dari pusat rotasi. Gaya sentrifugal dan gaya sentripetal sama besarnya dan berlawanan arah. Setelah gaya sentripetal yang dibentuk oleh gaya luar yang dihasilkan dan diarahkan ke pusat lingkaran menghilang, benda yang berputar tidak akan berputar lagi. Sebaliknya, ia terbang sepanjang arah tangensial jalur rotasi pada saat ini, dan produk rusak pada saat itu. saat ini. Besar kecilnya gaya sentrifugal berhubungan dengan massa, kecepatan gerak dan percepatan (radius putaran) benda bergerak. Pada komponen elektronika yang tidak dilas dengan kuat, akan terjadi fenomena komponen terbang menjauh akibat lepasnya sambungan solder akibat pengaruh gaya sentrifugal. Produk telah gagal. Gaya sentrifugal yang ditimbulkan oleh produk elektronik berasal dari kondisi pengoperasian peralatan dan perlengkapan elektronik yang terus berubah arah pergerakannya, seperti kendaraan yang sedang berjalan, pesawat terbang, roket, dan perubahan arah, sehingga peralatan elektronik dan komponen internal harus menahan gaya sentrifugal. selain gravitasi. Waktu akting berkisar dari beberapa detik hingga beberapa menit. Mengambil contoh roket, setelah perubahan arah selesai, gaya sentrifugal menghilang, dan gaya sentrifugal berubah lagi dan bekerja lagi, yang dapat membentuk gaya sentrifugal berkelanjutan dalam jangka panjang. Uji percepatan konstan (uji sentrifugal) dapat digunakan untuk mengevaluasi kekokohan struktur pengelasan produk elektronik, terutama komponen pemasangan permukaan bervolume besar.
3. Stres kelembaban
Stres kelembapan mengacu pada tekanan kelembapan yang dialami produk elektronik saat bekerja di lingkungan atmosfer dengan kelembapan tertentu. Produk elektronik sangat sensitif terhadap kelembapan. Jika kelembapan relatif lingkungan melebihi 30%RH, bahan logam produk dapat terkorosi, dan parameter kinerja kelistrikan mungkin menyimpang atau buruk. Misalnya, dalam kondisi kelembaban tinggi jangka panjang, kinerja insulasi bahan insulasi menurun setelah penyerapan kelembapan, menyebabkan korsleting atau sengatan listrik tegangan tinggi; komponen elektronik kontak, seperti steker, soket, dll., rentan terhadap korosi ketika uap air menempel pada permukaan, sehingga menghasilkan lapisan oksida, yang meningkatkan resistansi perangkat kontak, yang akan menyebabkan sirkuit tersumbat dalam kasus yang parah. ; di lingkungan yang sangat lembab, kabut atau uap air akan menimbulkan percikan api ketika kontak relai diaktifkan dan tidak dapat beroperasi lagi; chip semikonduktor lebih sensitif terhadap uap air, begitu permukaan chip uap air Untuk mencegah komponen elektronik terkorosi oleh uap air, teknologi enkapsulasi atau pengemasan kedap udara diadopsi untuk mengisolasi komponen dari atmosfer luar dan polusi. Tekanan kelembapan yang ditimbulkan oleh produk elektronik berasal dari kelembapan pada permukaan bahan yang menempel di lingkungan kerja peralatan dan perlengkapan elektronik serta kelembapan yang menembus ke dalam komponen. Besar kecilnya tegangan kelembaban berhubungan dengan tingkat kelembaban lingkungan. Daerah pesisir tenggara negara saya merupakan daerah dengan kelembaban tinggi, terutama pada musim semi dan musim panas, ketika kelembaban relatif mencapai diatas 90% RH, pengaruh kelembaban menjadi masalah yang tidak dapat dihindari. Kemampuan beradaptasi produk elektronik untuk digunakan atau disimpan dalam kondisi kelembapan tinggi dapat dievaluasi melalui uji panas lembab dalam kondisi stabil dan uji ketahanan kelembapan.
4. Stres akibat semprotan garam
Tekanan semprotan garam mengacu pada tekanan semprotan garam pada permukaan material ketika produk elektronik bekerja di lingkungan dispersi atmosfer yang terdiri dari tetesan kecil yang mengandung garam. Kabut garam umumnya berasal dari lingkungan iklim laut dan lingkungan iklim danau garam pedalaman. Komponen utamanya adalah NaCl dan uap air. Keberadaan ion Na+ dan Cl- menjadi penyebab utama terjadinya korosi pada material logam. Ketika semprotan garam menempel pada permukaan isolator, resistansi permukaannya akan berkurang, dan setelah isolator menyerap larutan garam, resistansi volumenya akan berkurang 4 kali lipat; ketika semprotan garam menempel pada permukaan bagian mekanis yang bergerak, semprotan tersebut akan meningkat karena timbulnya zat korosif. Jika koefisien gesekan ditingkatkan, bagian yang bergerak bahkan bisa macet; meskipun teknologi enkapsulasi dan penyegelan udara diadopsi untuk menghindari korosi pada chip semikonduktor, pin eksternal perangkat elektronik pasti akan sering kehilangan fungsinya karena korosi semprotan garam; Korosi pada PCB dapat menyebabkan hubungan arus pendek pada kabel yang berdekatan. Tekanan semprotan garam yang ditimbulkan oleh produk elektronik berasal dari semprotan garam di atmosfer. Di wilayah pesisir, kapal, dan kapal, atmosfernya banyak mengandung garam sehingga berdampak serius pada kemasan komponen elektronik. Uji semprotan garam dapat digunakan untuk mempercepat korosi pada paket elektronik untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi ketahanan semprotan garam.
5. Tegangan elektromagnetik
Tegangan elektromagnetik mengacu pada tegangan elektromagnetik yang ditanggung oleh produk elektronik dalam medan elektromagnetik medan listrik dan magnet bolak-balik. Medan elektromagnetik mencakup dua aspek: medan listrik dan medan magnet, dan karakteristiknya masing-masing diwakili oleh kuat medan listrik E (atau perpindahan listrik D) dan kerapatan fluks magnet B (atau kuat medan magnet H). Dalam medan elektromagnetik, medan listrik dan medan magnet berkaitan erat. Medan listrik yang berubah terhadap waktu akan menimbulkan medan magnet, dan medan magnet yang berubah terhadap waktu akan menimbulkan medan listrik. Saling eksitasi medan listrik dan medan magnet menyebabkan pergerakan medan elektromagnetik membentuk gelombang elektromagnetik. Gelombang elektromagnetik dapat merambat dengan sendirinya dalam ruang hampa atau materi. Medan listrik dan magnet berosilasi dalam fase dan tegak lurus satu sama lain. Mereka bergerak dalam bentuk gelombang di angkasa. Medan listrik yang bergerak, medan magnet, dan arah rambatnya saling tegak lurus. Kecepatan rambat gelombang elektromagnetik dalam ruang hampa adalah kecepatan cahaya ( 3×10 ^8m/s). Umumnya gelombang elektromagnetik yang terkena interferensi elektromagnetik adalah gelombang radio dan gelombang mikro. Semakin tinggi frekuensi gelombang elektromagnetik maka semakin besar pula kemampuan radiasi elektromagnetiknya. Untuk produk komponen elektronik, interferensi elektromagnetik (EMI) medan elektromagnetik merupakan faktor utama yang mempengaruhi kompatibilitas elektromagnetik (EMC) komponen. Sumber interferensi elektromagnetik ini berasal dari interferensi timbal balik antara komponen internal komponen elektronik dan interferensi peralatan elektronik eksternal. Hal ini mungkin berdampak serius pada kinerja dan fungsi komponen elektronik. Misalnya, jika komponen magnetik internal modul daya DC/DC menyebabkan interferensi elektromagnetik pada perangkat elektronik, hal ini akan secara langsung mempengaruhi parameter tegangan riak keluaran; dampak radiasi frekuensi radio pada produk elektronik akan langsung masuk ke sirkuit internal melalui cangkang produk, atau diubah menjadi Melakukan pelecehan dan masuk ke dalam produk. Kemampuan interferensi anti-elektromagnetik komponen elektronik dapat dievaluasi melalui uji kompatibilitas elektromagnetik dan deteksi pemindaian medan dekat medan elektromagnetik.
Waktu posting: 11 Sep-2023