Fréttir

Sem mikilvægur hluti af prófun á vélrænni eiginleika efnisins gegnir togprófun mikilvægu hlutverki í iðnaðarframleiðslu, efnisrannsóknum og þróun osfrv. Sumar algengar villur munu þó hafa mikil áhrif á nákvæmni prófunarniðurstaðna. Hefur þú tekið eftir þessum smáatriðum?

1. Kraftskynjarinn passar ekki við prófunarkröfurnar:

Kraftskynjarinn er lykilþáttur í togprófunum og það skiptir sköpum að velja réttan kraftskynjara. Nokkrar algengar mistök eru: að kvarða ekki kraftskynjarann, nota kraftskynjara með óviðeigandi svið og öldrun kraftskynjarans til að valda bilun.

Lausn:

Eftirfarandi þættir ættu að hafa í huga þegar besti kraftskynjarinn er valinn samkvæmt sýninu:

1. Þvingunarskynjarasvið:
Ákvarðu áskilið kraftskynjarasvið byggt á hámarks- og lágmarkskraftgildum niðurstaðnanna sem krafist er fyrir prófunarsýnið þitt. Til dæmis, fyrir plastsýni, ef mæla þarf bæði togstyrk og stuðul, er nauðsynlegt að huga vel að kraftsviði þessara tveggja niðurstaðna til að velja viðeigandi kraftskynjara.

2. Nákvæmni og nákvæmnisvið:

Algeng nákvæmni gildi kraftskynjara eru 0,5 og 1. Þegar 0,5 er tekið sem dæmi þýðir það venjulega að hámarksskekkja sem mælikerfið leyfir er innan ±0,5% af tilgreindu gildi, ekki ±0,5% af fullum mælikvarða. Það er mikilvægt að greina þetta á milli.

Til dæmis, fyrir 100N kraftskynjara, þegar 1N kraftgildi er mælt, er ±0,5% af tilgreindu gildi ±0,005N villa, en ±0,5% af fullum mælikvarða er ±0,5N villa.
Að hafa nákvæmni þýðir ekki að allt svið sé af sömu nákvæmni. Það verða að vera lægri mörk. Á þessum tíma fer það eftir nákvæmnisviðinu.
Með því að taka mismunandi prófunarkerfi sem dæmi, geta kraftnemar UP2001&UP-2003 röðin náð 0,5 stigs nákvæmni frá fullum mælikvarða til 1/1000 af fullum mælikvarða.

Innréttingin hentar ekki eða aðgerðin er röng:
Festingin er miðillinn sem tengir kraftnemann og sýnishornið. Hvernig á að velja innréttinguna mun hafa bein áhrif á nákvæmni og áreiðanleika togprófsins. Frá útliti prófsins eru helstu vandamálin sem stafa af notkun óviðeigandi innréttinga eða rangrar notkunar að renna eða kjálkar eru brotnir.

Renni:

Augljósasta renni sýnisins er sýnishornið sem kemur út úr festingunni eða óeðlileg kraftsveifla ferilsins. Að auki er einnig hægt að dæma það með því að merkja merkið nálægt klemmustöðunni fyrir prófunina til að sjá hvort merkjalínan sé langt í burtu frá klemmuflötinum eða hvort það sé togmerki á tönnmerkinu á klemmustöðu sýnisins.

Lausn:

Þegar renni finnst skaltu fyrst staðfesta hvort handvirka klemman sé hert þegar sýnishornið er klemmt, hvort loftþrýstingur pneumatic klemmunnar sé nógu stór og hvort klemmulengd sýnisins sé nægjanleg.
Ef það er engin vandamál með aðgerðina skaltu íhuga hvort val á klemmu eða klemmuhlið sé viðeigandi. Til dæmis ætti að prófa málmplötur með serrated klemmuhliðum í stað sléttra klemmuflata og gúmmí með mikilli aflögun ætti að nota sjálflæsandi eða pneumatic klemmur í stað handvirkra flat-ýta klemma.

Kjálkabrot:
Lausn:

Sýnakjálkarnir brotna, eins og nafnið gefur til kynna, brotna við klemmupunktinn. Líkt og að renna er nauðsynlegt að staðfesta hvort klemmuþrýstingurinn á sýninu sé of mikill, hvort klemman eða kjálkayfirborðið sé valið á viðeigandi hátt o.s.frv.
Til dæmis, þegar reipi togpróf er framkvæmt, mun of mikill loftþrýstingur valda því að sýnið brotnar við kjálkana, sem leiðir til lítillar styrks og lengingar; fyrir filmuprófun ætti að nota gúmmíhúðaða kjálka eða vírsnertikjafta í stað snertikjafta til að forðast að skemma sýnið og valda ótímabæra bilun á filmunni.

3. Misskipting hleðslukeðju:

Einfaldlega má skilja uppröðun hleðslukeðjunnar sem hvort miðlínur kraftnemans, festingar, millistykkis og sýnis séu í beinni línu. Í togprófun, ef jöfnun hleðslukeðjunnar er ekki góð, mun prófunarsýnin verða fyrir auknum sveigjukrafti við hleðslu, sem leiðir til ójafns krafts og hefur áhrif á áreiðanleika prófunarniðurstaðna.

Lausn:

Áður en prófunin hefst skal athuga og stilla miðju hleðslukeðjunnar, annarrar en sýnisins. Í hvert skipti sem sýnishornið er klemmt, gaum að samkvæmni milli rúmfræðilegrar miðju sýnisins og hleðsluás hleðslukeðjunnar. Þú getur valið klemmubreidd nálægt klemmubreidd sýnisins, eða sett upp sýnismiðjubúnað til að auðvelda staðsetningu og bæta endurtekningarhæfni klemmu.

4. Rangt val og rekstur stofngjafa:

Efni munu aflagast við togprófun. Algengar villur í mælingu á álagi (aflögun) eru rangt val á álagsmælingu, óviðeigandi val á teygjumæli, óviðeigandi uppsetningu á teygjumæli, ónákvæm kvörðun o.s.frv.

Lausn:

Val á stofnuppsprettu byggist á rúmfræði sýnisins, magni aflögunar og nauðsynlegum prófunarniðurstöðum.
Til dæmis, ef þú vilt mæla stuðull plasts og málma, mun notkun geislafærslumælinga leiða til lágs stuðuls. Á þessum tíma þarftu að huga að lengd sýnismælis og nauðsynlegu höggi til að velja hentugan teygjumæli.

Fyrir langar ræmur af filmu, reipi og önnur sýni er hægt að nota geislafærsluna til að mæla lengingu þeirra. Hvort sem notaður er geisla eða teygjumælir er mjög mikilvægt að tryggja að grind og teygjumælir séu mældir áður en togpróf er framkvæmt.

Á sama tíma skaltu ganga úr skugga um að teygjumælirinn sé rétt uppsettur. Það ætti ekki að vera of laust, sem veldur því að teygjumælirinn sleppur við prófunina, eða of þéttur, sem veldur því að sýnishornið brotnar við teygjumælisblaðið.

5. Óviðeigandi sýnatökutíðni:

Oft er litið fram hjá gagnasýnatíðni. Lág sýnatökutíðni getur valdið tapi á lykilprófunargögnum og haft áhrif á áreiðanleika niðurstaðna. Til dæmis, ef raunverulegur hámarkskraftur er ekki safnað, verður hámarkskrafturinn lágur. Ef sýnatökutíðnin er of há verður hún tekin of mikið sem leiðir til offramboðs á gögnum.

Lausn:

Veldu viðeigandi sýnatökutíðni byggt á prófunarkröfum og efniseiginleikum. Almenn regla er að nota 50Hz sýnatökutíðni. Hins vegar, fyrir gildi sem breytast hratt, ætti að nota hærri sýnatökutíðni til að skrá gögn.

6. Málmælingarvillur:

Villur í víddarmælingum fela í sér að ekki mæli raunverulega úrtaksstærð, mælingar á staðsetningarvillum, villur í mælitækjum og innsláttarvillur í vídd.

Lausn:

Við prófun ætti ekki að nota staðlaða sýnisstærð beint, heldur ætti að framkvæma raunverulega mælingu, annars gæti álagið verið of lágt eða of hátt.

Mismunandi sýnistegundir og stærðarsvið krefjast mismunandi prófunarsnertiþrýstings og nákvæmni víddarmælibúnaðarins.

Sýnishorn þarf oft að mæla stærð margra staða til að meðaltal eða taka lágmarksgildi. Gefðu meiri gaum að upptöku, útreikningi og innsláttarferli til að forðast mistök. Mælt er með því að nota sjálfvirkt víddarmælitæki og mældar stærðir eru sjálfkrafa settar inn í hugbúnaðinn og tölfræðilega reiknaðar til að forðast rekstrarvillur og bæta skilvirkni prófunar.

7. Hugbúnaðarstillingarvilla:

Þó að vélbúnaðurinn sé í lagi þýðir það ekki að endanleg niðurstaða sé rétt. Viðeigandi staðlar fyrir ýmis efni munu hafa sérstakar skilgreiningar og prófunarleiðbeiningar fyrir prófunarniðurstöðurnar.

Stillingarnar í hugbúnaðinum ættu að byggjast á þessum skilgreiningum og leiðbeiningum um prófunarferli, svo sem forhleðslu, prófunarhraða, val á gerð útreiknings og sérstakar færibreyturstillingar.

Til viðbótar við ofangreindar algengar villur sem tengjast prófunarkerfinu hafa undirbúningur sýnis, prófunarumhverfi o.s.frv. einnig mikilvæg áhrif á togprófun og þarf að huga að því.