Hefur þú einhvern tíma lent í eftirfarandi aðstæðum:
Hvers vegna mistókst úrtaksprófið mitt?
Sveiflast gögn rannsóknarniðurstöðunnar?
Hvað ætti ég að gera ef breytileiki prófunarniðurstaðna hefur áhrif á afhendingu vörunnar?
Prófunarniðurstöður mínar uppfylla ekki kröfur viðskiptavinarins. Hvernig á að leysa það? ……
Fyrir mikilvægar samsettar umsóknir eru flóknari, viðbótarprófanir oft nauðsynlegar til að ákvarða endingu efnisins við þjónustuskilyrði og dæmigerð umhverfi. Að framleiða hágæða prófunargögn er mikil áskorun við efnisþróun, hönnun og gæðaeftirlit.
Í þessu sambandi, UP-2003 röð af stór-hlaða rafrænumalhliða prófunarkerfiog þreytuprófunarvélar, ásamt faglegum samsettum innréttingum og álagsmælingartækjum, geta mætt ýmsum prófunarþörfum og einbeitt sér að eftirfarandi 3C (kvörðun, stjórnun, samræmi) prófunarforskriftarhugmynd til að tryggja að viðskiptavinir geti fengið hágæða prófunargögn sem uppfyllir staðlaðar forskriftir eins og hægt er.
1.Kvörðun
Kvörðun búnaðarhleðslukeðju samrásar:
Mismunandi ásar hleðslukeðjunnar geta auðveldlega valdið ótímabæra bilun á sýninu. NADCAP vottun kveður á um að ásættanlegt beygjuhlutfall fyrir truflanir á samsettum efnum sé ekki meira en 8%. Sérstaklega mikilvægt er hvernig á að sannreyna og tryggja samvirkni við mismunandi prófunarumhverfi.
Þvingaðu kvörðun skynjara:
Kröfur um kraftnákvæmni fyrir mismunandi forrit eru mjög mismunandi. Að tryggja nákvæmni krafts innan mælisviðsins er forsenda þess að hægt sé að tryggja nákvæmni prófunarniðurstaðna.
Kvörðun teygjumælis og álagsmælis:
Rekjanleg ör-álagsmælingarlausn til að tryggja stöðuga álagsmælingu.
2. Eftirlit
Dæmi um beygjuhlutfall:
Mismunandi staðlar hafa strangar kröfur um eftirlit með beygjuhlutfalli sýnis. Það er jafn mikilvægt að skilja staðlaðar kröfur og raunverulegan rekstur.
Prófumhverfisstýring:
Fyrir samsett efnisprófun í há- og lághitaumhverfi eru nokkrar sérstakar áhyggjur eins og hitauppbót á álagsmælum og sjálfvirk stilling á prófunartíðni, sem hafa mikla þýðingu fyrir prófunarniðurstöður og skilvirkni prófunar.
Prófferlisstýring:
Góð ferlistýring felur ekki aðeins í sér prófunarþrep heldur einnig skrár yfir breytingar á prófunaraðferðum og tölfræði niðurstöðugagna.
3. Samræmi
Samkvæmni sýnis:
Sýnasamsetning fyrir prófið, klemmuþrýstingur á festingum, forhleðsluferlisstýring og önnur mismunandi skref hafa mikil áhrif á prófunarniðurstöðurnar.
Samkvæmni prófunarvíddarmælinga:
Málmæling þarf að huga að þáttum eins og yfirborðsmeðferð sýnis, mælistöðu, víddarútreikningssendingu osfrv., til að draga úr mismun á niðurstöðum.
Samkvæmni bilunarhams:
Árangursrík stjórn á brotabrotum úr sýni getur bætt réttmæti gagna til muna.
Ofangreindar prófunarforskriftir fyrir samsett efni geta hjálpað flestum notendum að skilja og tryggja stöðugleika og áreiðanleika prófunargagna.
Pósttími: Nóv-04-2024