Fréttir

Í daglegum prófunum, til viðbótar við nákvæmni breytur búnaðarins sjálfs, hefur þú einhvern tíma íhugað áhrif sýnisstærðarmælinga á prófunarniðurstöðurnar? Þessi grein mun sameina staðla og sérstök tilfelli til að gefa nokkrar ábendingar um stærð mælingu á nokkrum algengum efnum.

1. Hversu mikið hefur villan við mælingu á sýnishorninu áhrif á niðurstöður prófsins?

Í fyrsta lagi hversu stór er hlutfallsleg villa af völdum villunnar. Til dæmis, fyrir sömu 0,1 mm villu, fyrir 10 mm stærð, er villa 1% og fyrir 1 mm stærð er villa 10%;

Í öðru lagi hversu mikil áhrif hefur stærðin á niðurstöðuna. Fyrir útreikningsformúlu beygjustyrks hefur breiddin fyrstu gráðu áhrif á útkomuna en þykktin hefur annars stigs áhrif á niðurstöðuna. Þegar hlutfallsleg villa er sú sama hefur þykktin meiri áhrif á niðurstöðuna.
Til dæmis er staðlað breidd og þykkt beygjuprófunarsýnisins 10 mm og 4 mm í sömu röð og beygjustuðullinn er 8956MPa. Þegar raunveruleg sýnisstærð er sett inn eru breidd og þykkt 9,90 mm og 3,90 mm í sömu röð, beygjustuðullinn verður 9741MPa, sem er næstum 9% aukning.

2.Hver er frammistaða algengra mælitækja fyrir sýnisstærð?

Algengasti mælingarbúnaðurinn um þessar mundir eru aðallega míkrómetrar, þéttingar, þykktarmælir osfrv.

Svið venjulegra míkrómetra fer yfirleitt ekki yfir 30 mm, upplausnin er 1μm og hámarksvísunarvillan er um ±(2~4)μm. Upplausn míkrómetra með mikilli nákvæmni getur náð 0,1 μm og hámarksvísunarvilla er ± 0,5 μm.

Míkrómælirinn er með innbyggt stöðugt mælikraftsgildi og hver mæling getur fengið mæliniðurstöðuna við ástand stöðugs snertikrafts, sem er hentugur fyrir mælingar á hörðum efnum.

Mælisvið hefðbundins mælikvarða er yfirleitt ekki meira en 300 mm, með upplausn 0,01 mm og hámarks vísbendingarvilla um ± 0,02 ~ 0,05 mm. Sumir stórir mælikvarðar geta náð 1000 mm mælisviði, en skekkjan mun einnig aukast.

Klemmuaflsgildi þjöppunnar fer eftir rekstri rekstraraðila. Mælingarniðurstöður sama einstaklings eru almennt stöðugar og ákveðinn munur verður á mæliniðurstöðum mismunandi fólks. Það er hentugur fyrir víddarmælingu á hörðum efnum og víddarmælingu á nokkrum stórum mjúkum efnum.

Ferðalag, nákvæmni og upplausn þykktarmælis eru yfirleitt svipuð og míkrómetra. Þessi tæki veita einnig stöðugan þrýsting en hægt er að stilla þrýstinginn með því að breyta álaginu á toppinn. Almennt eru þessi tæki hentug til að mæla mjúk efni.

3.Hvernig á að velja viðeigandi mælitæki fyrir sýnisstærð?

Lykillinn að því að velja víddarmælibúnað er að tryggja að hægt sé að fá dæmigerðar og mjög endurtekanlegar prófunarniðurstöður. Það fyrsta sem við þurfum að hafa í huga eru grunnbreyturnar: svið og nákvæmni. Þar að auki er algengur víddarmælingarbúnaður eins og míkrómetrar og mælikvarðar snertimælibúnaður. Fyrir sum sérstök form eða mjúk sýni, ættum við einnig að íhuga áhrif á lögun rannsakanda og snertikraft. Reyndar hafa margir staðlar sett fram samsvarandi kröfur um víddarmælingarbúnað: ISO 16012:2015 kveður á um að fyrir sprautumótaðar splines, míkrómetra eða míkrómetraþykktarmæla er hægt að nota til að mæla breidd og þykkt sprautumótaðra sýna; fyrir vélknúin sýnishorn er einnig hægt að nota mælikvarða og snertilausan mælibúnað. Fyrir víddarmælingar sem eru <10 mm, verður nákvæmni að vera innan við ±0,02 mm, og fyrir víddarmælingar sem eru ≥10 mm, er nákvæmnikrafan ±0,1 mm. GB/T 6342 kveður á um stærðarmælingaraðferð fyrir frauðplast og gúmmí. For some samples, micrometers and calipers are allowed, but the use of micrometers and calipers is strictly stipulated to avoid the sample being subjected to large forces, resulting in inaccurate measurement results. In addition, for samples with a thickness of less than 10mm, the standard also recommends the use of a micrometer, but has strict requirements for the contact stress, which is 100±10Pa.

GB/T 2941 Tilgreinir víddarmælingaraðferð fyrir gúmmísýni. Þess má geta að fyrir sýni með þykkt sem er minna en 30 mm, tilgreinir staðalinn að lögun rannsakans er hringlaga flatþrýstingfót með þvermál 2mm ~ 10 mm. Fyrir sýni með hörku ≥35 IRHD er beitt álag 22 ± 5kPa og fyrir sýni með hörku minna en 35 IRHD er beitt álag 10 ± 2kPa.

4.Hvaða mælitæki er hægt að mæla með fyrir sum algeng efni?

A. Fyrir plast togsýni er mælt með því að nota míkrómetra til að mæla breidd og þykkt;

B. Fyrir höggsýni með skurði er hægt að nota míkrómeter eða þykktarmæli með 1μm upplausn til mælinga, en radíus bogans neðst á rannsakanda ætti ekki að fara yfir 0,10 mm;

D. Fyrir togsýni úr gúmmíi er mælt með þykktarmæli til að mæla þykktina, en huga skal að rannsakasvæðinu og álaginu;

E. Fyrir þynnri froðuefni er mælt með sérstökum þykktarmæli til að mæla þykktina.

5. Til viðbótar við val á búnaði, hvaða önnur atriði ætti að hafa í huga við mælingar á stærðum?

Líta skal mælingarstöðu sumra sýnishorna til að tákna raunverulega stærð sýnisins.

Til dæmis, fyrir sprautumótaðar bogadregnar splínur, verður dráttarhorn ekki meira en 1° á hlið splínunnar, þannig að skekkjan á milli hámarks- og lágmarksbreiddargilda getur náð 0,14 mm.

In addition, injection molded specimens will have thermal shrinkage, and there will be a large difference between measuring in the middle and at the edge of the specimen, so the relevant standards will also specify the measurement position. Til dæmis, ISO 178 krefst þess að mælingastaða sýnishornsins sé ± 0,5 mm frá miðlínu þykktarinnar og mælingar á þykktinni er ± 3,25 mm frá miðlínu breiddar.

Auk þess að tryggja að mál séu rétt mæld, ætti einnig að gæta þess að koma í veg fyrir villur af völdum mannlegra innsláttarvillna.