Il PC è un tipo di plastica tecnica con prestazioni eccellenti sotto tutti gli aspetti. Presenta grandi vantaggi in termini di resistenza agli urti, resistenza al calore, stabilità dimensionale dello stampaggio e ritardo di fiamma. Pertanto, è ampiamente utilizzato negli apparecchi elettronici, nelle automobili, nelle attrezzature sportive e in altri campi. Tuttavia, le catene molecolari del PC contengono un gran numero di anelli benzenici, il che rende difficile il movimento delle catene molecolari, con conseguente elevata viscosità allo stato fuso del PC. Durante il processo di lavorazione le catene molecolari del PC vengono orientate. Dopo la lavorazione, alcune delle catene molecolari che non sono completamente disorientate nel prodotto tendono a tornare al loro stato naturale, il che causerà una grande quantità di stress residuo nei prodotti stampati a iniezione in PC, con conseguenti crepe durante l'utilizzo o lo stoccaggio del prodotto; allo stesso tempo, il PC è un materiale sensibile al notch. Queste carenze limitano l'ulteriore espansione delApplicazioni per PC.
Al fine di migliorare la sensibilità all'intaglio e allo stress cracking del PC e migliorarne le prestazioni di elaborazione, vengono solitamente utilizzati agenti tenaci per rinforzare il PC. Attualmente, gli additivi comunemente utilizzati per la modifica dell'indurimento del PC sul mercato includono agenti indurenti dell'acrilato (ACR), agenti indurenti del metil metacrilato-butadiene-stirene (MBS) e agenti indurenti composti da metil metacrilato come guscio e acrilato e silicone come nucleo. Questi agenti indurenti hanno una buona compatibilità con il PC, quindi gli agenti indurenti possono essere dispersi uniformemente nel PC.
Questo documento ha selezionato 5 diverse marche di agenti tenacizzanti (M-722, M-732, M-577, MR-502 e S2001) e ha valutato gli effetti degli agenti tenacizzanti sulle proprietà di invecchiamento mediante ossidazione termica del PC, sulle proprietà di invecchiamento con ebollizione in acqua a 70 ℃, e proprietà di invecchiamento a causa del calore umido (85 ℃/85%) attraverso cambiamenti nella velocità di fusione del PC, nella temperatura di deformazione termica e nelle proprietà meccaniche.
Attrezzature principali:
UP-6195: test di invecchiamento termico umido (umido ad alta e bassa temperaturacamera per prove di calore);
UP-6196: test di conservazione ad alta temperatura (forno di precisione);
UP-6118: test di shock termico (shock freddo e caldocamera di prova);
UP-6195F: ciclo TC ad alta e bassa temperatura (camera di prova a cambiamento rapido della temperatura);
UP-6195C: test di vibrazione di temperatura e umidità (tre camere di prova complete);
UP-6110: stress test ad alta accelerazione (alta pressione acceleratacamera di prova di invecchiamento);
UP-6200: test di invecchiamento UV del materiale (camera di prova di invecchiamento ultravioletto);
UP-6197: test di corrosione in nebbia salina (camera per prove in nebbia salina).
Test prestazionali e caratterizzazione strutturale:
● Testare la portata massica del materiale secondo lo standard ISO 1133, la condizione di prova è 300 ℃/1. 2kg;
● Testare la resistenza alla trazione e l'allungamento alla rottura del materiale secondo lo standard ISO 527-1, la velocità di prova è 50 mm/min;
● Testare la resistenza alla flessione e il modulo di flessione del materiale secondo lo standard ISO 178, la velocità di prova è di 2 mm/min;
● Testare la resistenza all'impatto con intaglio del materiale secondo lo standard ISO180, utilizzare la macchina per la produzione di campioni con intaglio per preparare un intaglio a forma di "V", la profondità dell'intaglio è di 2 mm e il campione viene conservato a -30 ℃ per 4 ore prima la prova di impatto a bassa temperatura;
● Testare la temperatura di deformazione termica del materiale secondo lo standard ISO 75-1, la velocità di riscaldamento è 120 ℃/min;
●Test dell'indice di giallo (IYI):la lunghezza del lato dello stampaggio a iniezione è maggiore di 2 cm, lo spessore è 2 mm. La lastra colorata quadrata è sottoposta al test di invecchiamento termico dell'ossigeno e il colore della lastra colorata prima e dopo l'invecchiamento viene testato con uno spettrofotometro. Lo strumento deve essere calibrato prima del test. Ciascuna lastra di colore viene misurata 3 volte e viene registrato l'indice del giallo della lastra di colore;
●Analisi SEM:La striscia campione stampata ad iniezione viene tagliata, sulla sua superficie viene spruzzato oro e la sua morfologia superficiale viene osservata sotto una certa tensione.
Orario di pubblicazione: 22 agosto 2024