חֲדָשׁוֹת

PC הוא סוג של פלסטיק הנדסי עם ביצועים מצוינים בכל ההיבטים. יש לו יתרונות גדולים בעמידות בפני פגיעות, עמידות בחום, יציבות מימדית של דפוס ועיכוב בעירה. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים, מכוניות, ציוד ספורט ותחומים אחרים. עם זאת, שרשראות מולקולריות של PC מכילות מספר רב של טבעות בנזן, מה שמקשה על תנועת השרשראות המולקולריות, וכתוצאה מכך צמיגות נמס גדולה של PC. במהלך תהליך העיבוד, השרשראות המולקולריות של ה-PC מכוונות. לאחר העיבוד, חלק מהשרשרות המולקולריות שאינן מנותקות לחלוטין במוצר נוטות לחזור למצבן הטבעי, מה שיגרום לכמות גדולה של מתח שיורי במוצרים היצוקים בהזרקת PC, וכתוצאה מכך סדקים במהלך השימוש או האחסון במוצר; יחד עם זאת, PC הוא חומר רגיש לחריצים. חסרונות אלה מגבילים את הרחבה נוספת שליישומי מחשב.

על מנת לשפר את רגישות החריצים ופיצוח המתח של המחשב האישי ולשפר את ביצועי העיבוד שלו, בדרך כלל משתמשים בחומרי הקשחה כדי להקשיח את המחשב. נכון לעכשיו, התוספים הנפוצים בשימוש לשינוי הקשחת PC בשוק כוללים חומרי התיקשות של אקרילט (ACR), חומרי התקשות של מתיל מתאקרילט-בוטדיאן-סטירן (MBS) וחומרי התקשות המורכבים מתיל מתאקרילט כקליפה ואקרילט וסיליקון כליבה. לחומרי ההקשחה הללו יש תאימות טובה למחשב האישי, כך שניתן לפזר את החומרים המחמירים באופן שווה במחשב.

מאמר זה בחר ב-5 מותגים שונים של חומרי התקשות (M-722, M-732, M-577, MR-502 ו-S2001), והעריך את ההשפעות של חומרי התקשות על תכונות ההזדקנות של חמצון תרמי של PC, תכונות ההזדקנות רותחי המים של 70 ℃, וחום רטוב (85 ℃/85%) תכונות התיישנות באמצעות שינויים בקצב זרימת ההיתוך של המחשב, טמפרטורת עיוות החום ותכונות מכניות.

ציוד עיקרי:

UP-6195: מבחן יישון בחום רטוב (רטוב בטמפרטורה גבוהה ונמוכהתא בדיקת חום);

UP-6196: בדיקת אחסון בטמפרטורה גבוהה (תנור דיוק);

UP-6118: בדיקת הלם טמפרטורה (הלם קר וחםתא בדיקה);

UP-6195F: מחזור טמפרטורה גבוה ונמוך TC (תא בדיקה לשינוי מהיר בטמפרטורה);

UP-6195C: בדיקת רטט טמפרטורה ולחות (שלושה תאי בדיקה מקיפים);

UP-6110: מבחן מאמץ מואץ גבוה (לחץ גבוה מואץתא בדיקת הזדקנות);

UP-6200: בדיקת התיישנות UV חומרית (תא בדיקת הזדקנות אולטרה סגול);

UP-6197: בדיקת קורוזיה בתרסיס מלח (תא בדיקת ריסוס מלח).

מבחן ביצועים ואפיון מבני:

● בדוק את קצב זרימת המסה הנמסה של החומר לפי תקן ISO 1133, מצב הבדיקה הוא 300 ℃/1. 2 ק"ג;

● בדוק את חוזק המתיחה וההתארכות בשבירה של החומר לפי תקן ISO 527-1, קצב הבדיקה הוא 50 מ"מ לדקה;

● בדוק את חוזק הכיפוף ומודול הכיפוף של החומר לפי תקן ISO 178, קצב הבדיקה הוא 2 מ"מ/דקה;

● בדוק את חוזק הפגיעה המחורץ של החומר על פי תקן ISO180, השתמש במכונה לייצור דגימות חריצים כדי להכין חריץ בצורת "V", עומק החריץ הוא 2 מ"מ, והדגימה מאוחסנת ב-30 ℃ למשך 4 שעות לפני מבחן ההשפעה בטמפרטורה נמוכה;

● בדוק את טמפרטורת עיוות החום של החומר על פי תקן ISO 75-1, קצב החימום הוא 120 ℃/דקה;

●בדיקת מדד הצהוב (IYI):אורך צד הזרקה גדול מ-2 ס"מ, העובי הוא 2 מ"מ. לוחית הצבע המרובעת נתונה לבדיקת יישון חמצן תרמית, וצבע לוחית הצבע לפני ואחרי היישון נבדק בספקטרופוטומטר. יש לכייל את המכשיר לפני הבדיקה. כל לוחית צבע נמדדת 3 פעמים והמדד הצהוב של לוחית הצבע נרשם;

●ניתוח SEM:רצועת הדגימה היצוקה בהזרקה נחתכת לפרוסות, זהב מרוסס על פני השטח שלה, ומורפולוגיה של פני השטח שלה נצפית במתח מסוים.