חֲדָשׁוֹת

בדיקת מחזורי הטמפרטורה הגבוהה והנמוכה פירושה שאחרי שהטמפרטורה שנקבעה נשמרת מ-50 מעלות צלזיוס למשך 4 שעות, הטמפרטורה מוגברת ל-+90 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן הטמפרטורה נשמרת על +90 מעלות צלזיוס למשך 4 שעות, וכן הטמפרטורה יורדת ל-50 מעלות צלזיוס, ואחריה N מחזורים.

תקן הטמפרטורה התעשייתי הוא -40 ℃ ~ +85 ℃, מכיוון שלתא בדיקת מחזור הטמפרטורה יש בדרך כלל הפרש טמפרטורה. על מנת להבטיח שהלקוח לא יגרום לתוצאות בדיקה לא עקביות עקב סטיית טמפרטורה, מומלץ להשתמש בתקן לבדיקה פנימית.

גרוע לבדיקה.

תהליך בדיקה:

1. כאשר המדגם כבוי, תחילה הוריד את הטמפרטורה ל-50 מעלות צלזיוס ושמור אותה למשך 4 שעות; אל תבצע בדיקת טמפרטורה נמוכה בזמן שהדגימה מופעלת, זה חשוב מאוד, מכיוון שהשבב עצמו ייוצר כאשר הדגימה מופעלת.

לכן, בדרך כלל קל יותר לעבור את מבחן הטמפרטורה הנמוכה כאשר הוא מופעל. יש "להקפיא" אותו תחילה, ולאחר מכן להפעיל אנרגיה לקראת הבדיקה.

2. הפעל את המכונה ובצע בדיקת ביצועים על המדגם כדי להשוות אם הביצועים תקינים בהשוואה לטמפרטורה רגילה.

3. בצעו בדיקת הזדקנות כדי לראות האם יש טעויות בהשוואת נתונים.

תקן ייחוס:

GB/T2423.1-2008 בדיקה א': שיטת בדיקה בטמפרטורה נמוכה

GB/T2423.2-2008 בדיקה ב': שיטת בדיקה בטמפרטורה גבוהה

GB/T2423.22-2002 בדיקה N: שיטת בדיקת שינוי טמפרטורה וכו'.

בנוסף למבחן מחזורי הטמפרטורה הגבוהה והנמוכה, מבחן האמינות של מוצרים אלקטרוניים עשוי להיות גם מבחן הטמפרטורה והלחות (מבחן טמפרטורה ולחות), מבחן חום לח לסירוגין (חום לח, מבחן מחזורי)

(בדיקת אחסון בטמפרטורה נמוכה), בדיקת אחסון בטמפרטורה גבוהה, בדיקת הלם תרמי, ספריי מלח Te

אקראי/סינוס (בדיקת רטט), בדיקת נפילה ללא קופסאות (בדיקת נפילה), בדיקת יישון בקיטור (בדיקת Steam Aging), בדיקת הגנה ברמת IP (מבחן IP), בדיקת חיי ריקבון של אור LED והסמכה

מדידת תחזוקת לומן של מקורות אור LED) וכו', בהתאם לדרישות בדיקת המוצר של היצרן.

קופסת בדיקת מחזור הטמפרטורה, קופסת בדיקת טמפרטורה ולחות קבועה, קופסת בדיקת זעזועים תרמיים, קופסת בדיקה מקיפה, קופסת בדיקת תרסיס מלח וכו' שפותחה ומיוצרת על ידי Ruikai Instruments מספקות פתרונות לבדיקת אמינות של מוצרים אלקטרוניים.

ניתן להשתמש בטמפרטורה, הלחות, מי הים, תרסיס המלח, ההשפעה, הרטט, החלקיקים הקוסמיים, הקרנות השונות וכו' בסביבה כדי לקבוע מראש את המהימנות הרלוונטית, שיעור הכשל והזמן הממוצע בין תקלות במוצר.