חֲדָשׁוֹת

מצב פעולה ייחודי, לאחר הבדיקה, הארון חוזר לטמפרטורת החדר כדי להגן על המוצר הנבדק

מעקב וידאו ברשת מדרגית, מסונכרן עם בדיקות נתונים

תזכורת אוטומטית לתחזוקת מערכת בקרה ופונקציית עיצוב תוכנת מקרה תקלה

מסך צבעוני מערכת בקרה 32 סיביות E Ethernet E ניהול, פונקציית גישה לנתונים UCB

טיהור אוויר יבש שתוכנן במיוחד כדי להגן על המוצר הנבדק מפני שינויי טמפרטורה מהירים עקב עיבוי פני השטח

טווח לחות נמוכה בתעשייה 20℃/10% יכולת שליטה

מצויד במערכת אספקת מים אוטומטית, מערכת סינון מים טהורים ופונקציית תזכורת למחסור במים

הכירו את בדיקת המתח של מוצרי ציוד אלקטרוני, תהליך נטול עופרת, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...ודרישות בדיקה אחרות. הערה: שיטת בדיקת אחידות חלוקת הטמפרטורה והלחות מבוססת על מדידת החלל האפקטיבית של המרחק בין הקופסה הפנימית לכל צד 1/10 (GB5170.18-87)

בתהליך העבודה של מוצרים אלקטרוניים, בנוסף ללחץ חשמלי כמו מתח וזרם של עומס חשמלי, מתח סביבתי כולל גם מחזורי טמפרטורה וטמפרטורה גבוהים, רטט מכאני והלם, לחות וריסוס מלח, הפרעות שדה אלקטרומגנטי וכו'. פעולה של הלחץ הסביבתי הנ"ל, המוצר עלול לחוות ירידה בביצועים, סחיפה של פרמטרים, קורוזיה של חומרים וכו', או אפילו כשל.

לאחר ייצור המוצרים האלקטרוניים, מההקרנה, המלאי, ההובלה לשימוש והתחזוקה, כולם מושפעים מלחץ סביבתי, מה שגורם לתכונות הפיזיקליות, הכימיות, המכניות והחשמליות של המוצר להשתנות ללא הרף. תהליך השינוי יכול להיות איטי או חולף, זה תלוי לחלוטין בסוג הלחץ הסביבתי ובגודל הלחץ.

לחץ הטמפרטורה במצב יציב מתייחס לטמפרטורת התגובה של מוצר אלקטרוני כאשר הוא עובד או מאוחסן בסביבת טמפרטורה מסוימת. כאשר טמפרטורת התגובה עולה על הגבול שהמוצר יכול לעמוד בו, המוצר הרכיב לא יוכל לעבוד בטווח הפרמטרים החשמליים שצוין, מה שעלול לגרום לחומר המוצר להתרכך ולעוות או להפחית את ביצועי הבידוד, או אפילו להישרף עקב להתחממות יתר. עבור המוצר, המוצר נחשף לטמפרטורה גבוהה בשלב זה. מתח, לחץ יתר בטמפרטורה גבוהה עלול לגרום לכשל במוצר תוך זמן קצר של פעולה; כאשר טמפרטורת התגובה אינה חורגת מטווח טמפרטורת הפעולה שצוין של המוצר, ההשפעה של לחץ טמפרטורה במצב יציב מתבטאת בהשפעה של פעולה ארוכת טווח. השפעת הזמן גורמת לחומר המוצר להזדקן בהדרגה, ופרמטרי הביצועים החשמליים נסחפים או גרועים, מה שמוביל בסופו של דבר לכשל במוצר. עבור המוצר, לחץ הטמפרטורה בשלב זה הוא לחץ הטמפרטורה לטווח ארוך. לחץ הטמפרטורה במצב יציב שחווים מוצרים אלקטרוניים נובע מעומס טמפרטורת הסביבה במוצר ומהחום שנוצר מצריכת החשמל שלו. לדוגמה, עקב כשל של מערכת פיזור החום וזליגת זרימת חום בטמפרטורה גבוהה של הציוד, הטמפרטורה של הרכיב תחרוג מהגבול העליון של הטמפרטורה המותרת. הרכיב חשוף לטמפרטורה גבוהה. מתח: תחת מצב עבודה יציב לטווח ארוך של טמפרטורת סביבת האחסון, המוצר נושא לחץ טמפרטורה לטווח ארוך. ניתן לקבוע את יכולת הגבלת ההתנגדות לטמפרטורה גבוהה של מוצרים אלקטרוניים על ידי שלב מבחן אפייה בטמפרטורה גבוהה, וניתן להעריך את חיי השירות של מוצרים אלקטרוניים בטמפרטורה ארוכת טווח באמצעות מבחן חיים יציב (האצת טמפרטורה גבוהה).

שינוי לחץ טמפרטורה פירושו שכאשר מוצרים אלקטרוניים נמצאים במצב טמפרטורה משתנה, עקב ההבדל במקדמי ההתפשטות התרמית של החומרים הפונקציונליים של המוצר, ממשק החומר נתון ללחץ תרמי הנגרם משינויי טמפרטורה. כאשר הטמפרטורה משתנה באופן דרסטי, המוצר עלול להתפוצץ באופן מיידי ולהיכשל בממשק החומר. בשלב זה, המוצר נתון ללחץ יתר בשינוי טמפרטורה או ללחץ הלם טמפרטורה; כאשר שינוי הטמפרטורה איטי יחסית, ההשפעה של שינוי מתח הטמפרטורה באה לידי ביטוי לאורך זמן. ממשק החומר ממשיך לעמוד בלחץ התרמי הנוצר משינוי הטמפרטורה, ונזקי מיקרו-סדקים עשויים להתרחש בחלק מאזורי המיקרו. נזק זה מצטבר בהדרגה, ובסופו של דבר מוביל להיסדק של ממשק החומר של המוצר או לאובדן שבירה. בשלב זה, המוצר נחשף לטמפרטורה ארוכת טווח. מתח משתנה או מתח מחזורי טמפרטורה. מתח הטמפרטורה המשתנה שמוצרים אלקטרוניים סובלים נובע משינוי הטמפרטורה של הסביבה שבה המוצר נמצא ומצב המעבר שלו. לדוגמה, בעת מעבר ממקום פנימי חם לחוץ קר, תחת קרינת שמש חזקה, גשם פתאומי או טבילה במים, שינויי טמפרטורה מהירים מהקרקע לגובה רב של מטוס, עבודה לסירוגין בסביבה הקרה, השמש העולה ו שמש לאחור בחלל במקרה של שינויים, הלחמת זרימה חוזרת ועיבוד מחדש של מודולים מיקרו-מעגלים, המוצר נתון ללחץ הלם טמפרטורה; הציוד נגרם משינויים תקופתיים בטמפרטורת האקלים הטבעי, תנאי עבודה לסירוגין, שינויים בטמפרטורת ההפעלה של מערכת הציוד עצמה ושינויים בעוצמת השיחות של ציוד התקשורת. במקרה של תנודות בצריכת החשמל, המוצר נתון ללחץ מחזורי טמפרטורה. ניתן להשתמש במבחן ההלם התרמי כדי להעריך את ההתנגדות של מוצרים אלקטרוניים כאשר הם נתונים לשינויים דרסטיים בטמפרטורה, וניתן להשתמש במבחן מחזור הטמפרטורה כדי להעריך את יכולת ההסתגלות של מוצרים אלקטרוניים לעבודה לאורך זמן בתנאי טמפרטורה גבוהה ונמוכה מתחלפים. .

2. לחץ מכני

הלחץ המכני של מוצרים אלקטרוניים כולל שלושה סוגים של מתח: רטט מכני, זעזוע מכני ותאוצה מתמדת (כוח צנטריפוגלי).

לחץ רטט מכני מתייחס לסוג של לחץ מכני שנוצר על ידי מוצרים אלקטרוניים החוזרים סביב תנוחת שיווי משקל מסוימת תחת פעולת כוחות חיצוניים סביבתיים. רטט מכאני מסווג לרטט חופשי, רטט מאולץ ורטט מעורר עצמי לפי הגורמים לה; על פי חוק התנועה של רטט מכאני, יש רטט סינוסואידי ורטט אקראי. לשתי צורות הרטט הללו יש כוחות הרסניים שונים על המוצר, בעוד שהאחרון הוא הרסני. גדול יותר, כך שרוב הערכת בדיקת הרטט מאמצת בדיקת רטט אקראית. ההשפעה של רטט מכאני על מוצרים אלקטרוניים כוללת עיוות מוצר, כיפוף, סדקים, שברים וכו' הנגרמים מרטט. מוצרים אלקטרוניים תחת לחץ רטט ארוך טווח יגרמו לחומרי ממשק מבניים להיסדק עקב עייפות וכשל עייפות מכנית; אם זה מתרחש, תהודה מובילה לכשל בפיצוח מתח יתר, הגורם לנזק מבני מיידי למוצרים אלקטרוניים. עומס הרטט המכני של מוצרים אלקטרוניים נובע מהעומס המכני של סביבת העבודה, כגון סיבוב, פעימה, תנודה ועומסים מכניים סביבתיים אחרים של מטוסים, כלי רכב, ספינות, כלי טיס ומבנים מכאניים קרקעיים, במיוחד כאשר המוצר מועבר במצב לא עובד וכרכיב מותקן ברכב או מוטס הפועל בתנאי עבודה, אין מנוס מעמידה מכאנית מתח רטט. ניתן להשתמש במבחן רטט מכני (במיוחד בדיקת רטט אקראית) כדי להעריך את יכולת ההסתגלות של מוצרים אלקטרוניים לרטט מכאני חוזר במהלך הפעולה.

לחץ הלם מכני מתייחס לסוג של לחץ מכני הנגרם מאינטראקציה ישירה אחת בין מוצר אלקטרוני לאובייקט אחר (או רכיב) תחת פעולת כוחות סביבתיים חיצוניים, וכתוצאה מכך לשינוי פתאומי בכוח, תזוזה, מהירות או האצה של מוצר ברגע בפעולה של לחץ פגיעה מכני, המוצר יכול לשחרר ולהעביר אנרגיה רבה בזמן קצר מאוד, ולגרום נזק חמור למוצר, כגון גרימת תקלה במוצר האלקטרוני, פתיחה/קצר במעגל מיידי, פיצוח ושבר של מבנה החבילה המורכבת וכו'. בשונה מהנזק המצטבר הנגרם כתוצאה מפעולה ארוכת הטווח של הרטט, הנזק של הלם מכני למוצר מתבטא בשחרור מרוכז של אנרגיה. גודל מבחן ההלם המכני גדול יותר ומשך דופק ההלם קצר יותר. ערך השיא הגורם לנזק במוצר הוא הדופק העיקרי. משך הזמן של הוא רק מספר אלפיות שניות עד עשרות אלפיות שניות, והרעידה לאחר הדופק הראשי מתפוגגת במהירות. עוצמת הלחץ המכני הזה נקבעת על ידי תאוצת השיא ומשך דופק ההלם. גודל התאוצה בשיא משקף את גודל כוח הפגיעה המופעל על המוצר, והשפעת משך דופק ההלם על המוצר קשורה לתדר הטבעי של המוצר. קָשׁוּר. מתח ההלם המכני שמוצרים אלקטרוניים נושאים נובע מהשינויים הדרסטיים במצב המכני של ציוד וציוד אלקטרוני, כגון בלימת חירום ופגיעת כלי רכב, נפילות אוויר ונפילות של כלי טיס, ירי ארטילריה, פיצוצים באנרגיה כימית, פיצוצים גרעיניים, פיצוצים, וכו'. פגיעה מכנית, כוח פתאומי או תנועה פתאומית הנגרמים כתוצאה מהעמסה ופריקה, הובלה או עבודת שטח יגרמו למוצר לעמוד גם בפני פגיעה מכנית. ניתן להשתמש במבחן הזעזועים המכאניים כדי להעריך את יכולת ההסתגלות של מוצרים אלקטרוניים (כגון מבני מעגל) לזעזועים מכניים שאינם חוזרים על עצמם במהלך השימוש וההובלה.

תאוצה מתמדת (כוח צנטריפוגלי) מתייחסת לסוג של כוח צנטריפוגלי הנוצר משינוי מתמשך של כיוון התנועה של המנשא כאשר מוצרים אלקטרוניים עובדים על מנשא נע. כוח צנטריפוגלי הוא כוח אינרציאלי וירטואלי, המרחיק את האובייקט המסתובב ממרכז הסיבוב. הכוח הצנטריפוגלי והכוח הצנטריפטלי שווים בגודלם ומנוגדים בכיוון. ברגע שהכוח הצנטריפטלי שנוצר על ידי הכוח החיצוני שנוצר ומופנה למרכז המעגל נעלם, העצם המסתובב לא יסתובב יותר. במקום זאת, הוא עף החוצה לאורך הכיוון המשיק של מסלול הסיבוב ברגע זה, והמוצר ניזוק בשעה הרגע הזה. גודל הכוח הצנטריפוגלי קשור למסה, מהירות התנועה והתאוצה (רדיוס הסיבוב) של העצם הנע. עבור רכיבים אלקטרוניים שאינם מרותכים היטב, תופעת עוף הרכיבים עקב היפרדות מפרקי ההלחמה תתרחש בפעולת הכוח הצנטריפוגלי. המוצר נכשל. הכוח הצנטריפוגלי שמוצרים אלקטרוניים נושאים נובע מתנאי ההפעלה המשתנים ללא הרף של ציוד וציוד אלקטרוני בכיוון התנועה, כגון כלי רכב רצים, מטוסים, רקטות ושינוי כיוונים, כך שציוד אלקטרוני ורכיבים פנימיים צריכים לעמוד בכוח הצנטריפוגלי. מלבד כוח המשיכה. זמן המשחק נע בין כמה שניות לכמה דקות. אם לוקחים רקטה כדוגמה, לאחר השלמת שינוי הכיוון, הכוח הצנטריפוגלי נעלם, והכוח הצנטריפוגלי משתנה שוב ופועל שוב, מה שעשוי ליצור כוח צנטריפוגלי מתמשך לטווח ארוך. ניתן להשתמש במבחן תאוצה מתמדת (בדיקה צנטריפוגלית) כדי להעריך את חוסנו של מבנה הריתוך של מוצרים אלקטרוניים, במיוחד רכיבי הרכבה על פני השטח בנפח גדול.

3. מתח לחות

לחץ לחות מתייחס ללחץ הלחות שמוצרים אלקטרוניים סובלים כאשר עובדים בסביבה אטמוספרית עם לחות מסוימת. מוצרים אלקטרוניים רגישים מאוד ללחות. ברגע שהלחות היחסית של הסביבה עולה על 30% RH, חומרי המתכת של המוצר עלולים להיחלד, ופרמטרי הביצועים החשמליים עלולים להיסחף או להיות גרועים. לדוגמה, בתנאי לחות ארוכי טווח, ביצועי הבידוד של חומרי בידוד יורדים לאחר ספיגת לחות, מה שגורם לקצר חשמלי או להתחשמלות במתח גבוה; רכיבים אלקטרוניים למגע, כגון תקעים, שקעים וכו', נוטים לקורוזיה כאשר לחות מחוברת למשטח, וכתוצאה מכך נוצר סרט תחמוצת, מה שמגביר את ההתנגדות של התקן המגע, מה שיגרום לחסימת המעגל במקרים חמורים ; בסביבה לחה מאוד, ערפל או אדי מים יגרמו לניצוצות כאשר מגעי הממסר מופעלים ואינם יכולים לפעול עוד; שבבי מוליכים למחצה רגישים יותר לאדי מים, ברגע שהשבב אדי מים על פני השטח על מנת למנוע חלודה של רכיבים אלקטרוניים על ידי אדי מים, מאמצים טכנולוגיית אנקפסולציה או אריזה הרמטית כדי לבודד את הרכיבים מהאווירה החיצונית ומהזיהום. עומס הלחות שמוצרים אלקטרוניים נושאים נובע מהלחות על פני החומרים המחוברים בסביבת העבודה של ציוד וציוד אלקטרוני ומהלחות החודרת לרכיבים. גודל עומס הלחות קשור לרמת הלחות הסביבתית. אזורי החוף הדרום מזרחיים של ארצי הם אזורים עם לחות גבוהה, במיוחד באביב ובקיץ, כאשר הלחות היחסית מגיעה למעל 90% RH, השפעת הלחות היא בעיה בלתי נמנעת. ניתן להעריך את יכולת ההסתגלות של מוצרים אלקטרוניים לשימוש או אחסון בתנאי לחות גבוהים באמצעות בדיקת חום לח במצב יציב ובדיקת עמידות ללחות.

4. מתח ריסוס מלח

מתח ריסוס מלח מתייחס ללחץ ריסוס המלח על פני החומר כאשר מוצרים אלקטרוניים עובדים בסביבת פיזור אטמוספרי המורכבת מטיפות זעירות המכילות מלח. ערפל מלח מגיע בדרך כלל מסביבת האקלים הימי וסביבת האקלים של אגם המלח הפנימי. המרכיבים העיקריים שלו הם NaCl ואדי מים. קיומם של יוני Na+ ו-Cl- הוא הגורם השורשי לקורוזיה של חומרי מתכת. כאשר תרסיס המלח נצמד לפני השטח של המבודד, הוא יקטין את התנגדות פני השטח שלו, ולאחר שהמבודד סופג את תמיסת המלח, התנגדות הנפח שלו תקטן ב-4 סדרי גודל; כאשר תרסיס המלח נצמד לפני השטח של החלקים המכניים הנעים, הוא יגדל עקב יצירת חומרים קורוזיביים. אם מקדם החיכוך גדל, החלקים הנעים עלולים אפילו להיתקע; למרות שטכנולוגיית עטיפה ואיטום אוויר מאומצת כדי למנוע קורוזיה של שבבי מוליכים למחצה, הפינים החיצוניים של מכשירים אלקטרוניים יאבדו לעתים קרובות את תפקודם עקב קורוזיה בתרסיס מלח; קורוזיה על ה-PCB יכולה לקצר חיווט סמוך. מתח ריסוס המלח שמוצרים אלקטרוניים נושאים נובע מתז המלח באטמוספירה. באזורי החוף, בספינות ובספינות, האטמוספירה מכילה הרבה מלח, אשר משפיע מאוד על אריזת הרכיבים האלקטרוניים. ניתן להשתמש במבחן ריסוס המלח כדי להאיץ את הקורוזיה של האריזה האלקטרונית כדי להעריך את יכולת ההסתגלות של עמידות ריסוס המלח.

5. מתח אלקטרומגנטי

מתח אלקטרומגנטי מתייחס למתח האלקטרומגנטי שמוצר אלקטרוני נושא בשדה האלקטרומגנטי של שדות חשמליים ומגנטיים מתחלפים. שדה אלקטרומגנטי כולל שני היבטים: שדה חשמלי ושדה מגנטי, והמאפיינים שלו מיוצגים על ידי עוצמת השדה החשמלי E (או תזוזה חשמלית D) וצפיפות השטף המגנטי B (או עוצמת השדה המגנטי H) בהתאמה. בשדה האלקטרומגנטי, השדה החשמלי והשדה המגנטי קשורים קשר הדוק. השדה החשמלי המשתנה בזמן יגרום לשדה המגנטי, והשדה המגנטי המשתנה בזמן יגרום לשדה החשמלי. עירור הדדי של השדה החשמלי והשדה המגנטי גורם לתנועת השדה האלקטרומגנטי ליצור גל אלקטרומגנטי. גלים אלקטרומגנטיים יכולים להתפשט בעצמם בוואקום או בחומר. שדות חשמליים ומגנטיים מתנודדים בשלב והם מאונכים זה לזה. הם נעים בצורה של גלים בחלל. השדה החשמלי הנע, השדה המגנטי וכיוון ההתפשטות מאונכים זה לזה. מהירות ההתפשטות של גלים אלקטרומגנטיים בוואקום היא מהירות האור (3×10 ^8m/s). בדרך כלל, הגלים האלקטרומגנטיים המושפעים מהפרעות אלקטרומגנטיות הם גלי רדיו ומיקרוגל. ככל שתדירות הגלים האלקטרומגנטיים גבוהה יותר, כך גדלה יכולת הקרינה האלקטרומגנטית. עבור מוצרי רכיבים אלקטרוניים, הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI) של השדה האלקטרומגנטי היא הגורם העיקרי המשפיע על התאימות האלקטרומגנטית (EMC) של הרכיב. מקור הפרעות אלקטרומגנטיות זה מגיע מההפרעה ההדדית בין הרכיבים הפנימיים של הרכיב האלקטרוני לבין הפרעות של ציוד אלקטרוני חיצוני. עשויה להיות לכך השפעה רצינית על הביצועים והתפקודים של רכיבים אלקטרוניים. לדוגמה, אם הרכיבים המגנטיים הפנימיים של מודול מתח DC/DC גורמים להפרעות אלקטרומגנטיות למכשירים אלקטרוניים, זה ישפיע ישירות על פרמטרי מתח אדוות המוצא; ההשפעה של קרינת תדר רדיו על מוצרים אלקטרוניים תיכנס ישירות למעגל הפנימי דרך מעטפת המוצר, או תומר להטרדת התנהגות ותכנס למוצר. ניתן להעריך את יכולת ההפרעות האנטי-אלקטרומגנטיות של רכיבים אלקטרוניים באמצעות בדיקת תאימות אלקטרומגנטית וזיהוי סריקת שדה אלקטרומגנטי.