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UV 耐候老化試験室は、太陽光の光をシミュレートする別の種類の光老化試験装置です。雨露によるダメージも再現可能です。装置は、日光と湿度の制御された相互作用サイクルにテスト対象の材料をさらし、温度を上昇させることによってテストされます。この装置は紫外線蛍光灯を使用して太陽をシミュレートし、結露やスプレーによる湿気の影響もシミュレートできます。

屋外に置いておくと数か月から数年かかる損傷を、デバイスが再現するまでにわずか数日から数週間しかかかりません。損傷としては、主に変色、変色、輝度低下、粉化、割れ、毛羽立ち、脆化、強度低下、酸化などが挙げられます。装置によって提供されるテストデータは、新しい材料の選択、既存の材料の改良、または製品の耐久性に影響を与える組成変更の評価に役立ちます。この装置は、製品が屋外で遭遇する変化を予測することができます。

紫外線は太陽光に占める割合はわずか5％ですが、屋外用製品の耐久性を低下させる主な要因となります。これは、太陽光の光化学反応が波長が短くなるにつれて増加するためです。したがって、材料の物理的特性に対する太陽光のダメージをシミュレートする場合、太陽光のスペクトル全体を再現する必要はありません。ほとんどの場合、短波の UV 光をシミュレートするだけで十分です。 UVランプがUV促進耐候性試験機に使用される理由は、他のランプよりも安定しており、試験結果をよりよく再現できるためです。 UV蛍光灯を使用し、明るさの低下、ひび割れ、剥離など太陽光による物性への影響をシミュレーションするのに最適な方法です。いくつかの異なる UV ライトが利用可能です。これらの UV ランプのほとんどは、可視光ではない紫外線と赤外線を生成します。ランプの主な違いは、それぞれの波長範囲で生成される総 UV エネルギーの違いに反映されます。照明が異なれば、テスト結果も異なります。実際の露光アプリケーション環境により、どのタイプの UV ランプを選択する必要があるかが決まります。

UVA-340、太陽光の紫外線をシミュレートするのに最適

UVA-340 は、重要な短波波長範囲の太陽スペクトル、つまり 295 ～ 360nm の波長範囲のスペクトルをシミュレートできます。 UVA-340 は、太陽光に含まれる UV 波長のスペクトルのみを生成できます。

最大加速試験用 UVB-313

UVB-313 は検査結果を迅速に提供します。彼らは、今日地球上で見られるものよりも強い、より短い波長の紫外線を使用します。自然の波よりもはるかに長い紫外線は試験を最大限に加速させることができますが、一部の材料に一貫性のない実際の劣化損傷を引き起こす可能性もあります。

この規格は、通常 UV-A ランプと呼ばれる、総出力光エネルギーの 2% 未満の 300nm 未満の発光を持つ蛍光紫外線ランプを定義しています。 300nm 未満の発光エネルギーを持つ蛍光紫外線ランプは、総出力光エネルギーの 10% を超え、通常 UV-B ランプと呼ばれます。

UV-A の波長範囲は 315 ～ 400nm、UV-B は 280 ～ 315nm です。

屋外で材料が湿気にさらされる時間は、1 日あたり 12 時間に達する場合があります。結果は、この屋外湿度の主な原因は雨ではなく、露であることを示しています。 UV 促進耐候性試験機は、一連の独自の結露原理によって屋外の湿気の影響をシミュレートします。装置の凝縮サイクルでは、ボックスの底部に貯水タンクがあり、加熱されて水蒸気が発生します。高温の蒸気により、テスト チャンバー内の相対湿度が 100% に保たれ、比較的高い温度が維持されます。この製品は、試験片が実際に試験室の側壁を形成し、試験片の背面が室内の周囲空気にさらされるように設計されています。室内空気の冷却効果により、試験片の表面温度は蒸気温度よりも数度低くなります。この温度差の出現により、凝縮サイクル全体を通じて試験片の表面に凝縮によって液体の水が生成されます。この凝縮水は非常に安定した精製蒸留水です。純水によりテストの再現性が向上し、水汚れの問題が回避されます。