最大荷重 | 300KN |
試験力測定範囲 | 1%~100%FS |
試験機レベル | 1年生 |
列数 | 2列 |
試験力の分解能 | 一方向フルスケール 1/300000 (フル解像度には解像度が 1 つだけあり、分割や範囲切り替えの競合はありません) |
試験力相対誤差 | ±1% |
変位測定分解能 | GB/T228.1-2010規格の要件を満たしています |
変位指示相対誤差 | ±1% |
変形指示相対誤差 | ±1% |
積載速度範囲 | 0.02%—2%FS/秒 |
テンションチャック間の最大距離 | ≧600mm |
最大圧縮スペース | 550mm |
ピストンの最大ストローク | ≧250mm |
ピストン運動の最高速度 | 100mm/分 |
平らな試験片のクランプ厚さ | 0~15mm |
円形試験片のクランプ径 | Φ13~Φ40mm |
列間隔 | 500mm |
湾曲したサポートの最大距離 | 400mm |
ピストン変位指示精度 | ±0.5%FS |
オイルポンプモーター動力 | 2.2KW |
ビーム移動モーターの電力 | 1.1KW |
ホストサイズ | 約900mm×550mm×2250mm |
制御盤サイズ | 1010mm×650mm×870mm |
電気油圧比例制御油源、オールデジタルPCサーボコントローラ、輸入電気油圧比例弁、荷重センサ、試験片変形測定用伸び計、変位測定用光電エンコーダ、試験機用PC測定制御カード、プリンタ、マルチ機能テスト ソフトウェア パッケージ、電気制御ユニット、その他のコンポーネント。
1)負荷に適応したオイル入口スロットル速度制御システムを採用するために、標準モジュールユニットに従って設計および製造する成熟した技術を採用しており、特にマイクロコンピュータ制御の油圧万能試験機に使用されます。
2) 優れた性能、信頼できる品質、安定した性能を備えたオイルポンプとモーターを選択します。
3) 独自の技術で開発、製造された負荷適応型スロットル速度調整弁は、安定したシステム圧力、適応型定差圧流量調整、オーバーフローエネルギー消費がなく、簡単な PID 閉ループ制御を備えています。
4) 配管システム: パイプ、ジョイント、およびそのシールは、信頼性の高い油圧システムのシールと漏れ油漏れがないことを保証する安定したキットのセットで選択されます。
5) 特徴:
a.低騒音、最高使用負荷下で 50 デシベル未満、基本的にはミュートです。
b.圧力追従で従来比70%省エネ
c.制御精度が高く、制御精度は1万分の1に達することもあります。 (従来は1000分の5)
d.制御デッドゾーンはなく、開始点は 1% に達する可能性があります。
f.オイル回路は高度に統合されており、漏れ箇所が少なくなります。
1) システムのすべての強力な電気コンポーネントが高出力制御キャビネットに集中されており、高出力ユニットと測定および制御の微弱光ユニットの効果的な分離を実現し、測定および制御システムが自由であることを保証します。干渉を防ぎ、長時間安定した動作を実現します。
2) 電気制御盤の手動操作ボタン(電源スイッチ、非常停止、油源ポンプの起動、停止など)を設定します。
5、高解像度デジタルコントローラー
a) このシステムは、PC コンピュータ、フルデジタル PID 調整、PC カードボードアンプ、測定および制御ソフトウェア、データ収集および処理ソフトウェアをベースにしており、試験力、サンプルの変形、ピストンの変位および滑らかな閉ループ制御を実現できます。制御モードの制御。 ;
b) システムは、3 つの信号調整ユニット (試験力ユニット、シリンダピストン変位ユニット、試験片変形ユニット)、制御信号発生ユニット、電気油圧比例弁駆動ユニット、電気油圧比例油源制御ユニット、および必要なユニットで構成されます。 I/Oインターフェース、ソフトウェアシステム、その他のコンポーネント。
c) システムの閉ループ制御ループ: 測定センサー (圧力センサー、変位センサー、変形伸び計) と電気油圧比例弁、コントローラー (各信号調整ユニット)、および制御増幅器が複数のループを形成します。試験機を実現する閉ループ制御ループ 試験力、シリンダピストン変位、サンプル変形の閉ループ制御機能。等率試験力、定率ピストン変位、定率ひずみなどの多彩な制御モードと制御モードのスムーズな切り替えにより、システムの柔軟性が向上します。
お客様のテスト要求に応じて。