Kabar

Ing tes saben dina, saliyane paramèter akurasi peralatan kasebut, apa sampeyan nate nganggep pengaruh pangukuran ukuran sampel ing asil tes? Artikel iki bakal nggabungake standar lan kasus tartamtu kanggo menehi sawetara saran babagan ukuran ukuran sawetara bahan umum.

1. Pira kesalahan nalika ngukur ukuran sampel mengaruhi asil tes?

Pisanan, sepira gedhene kesalahan relatif sing disebabake kesalahan kasebut. Contone, kanggo kesalahan 0.1mm padha, kanggo ukuran 10mm, kesalahan 1%, lan kanggo ukuran 1mm, kesalahan 10%;

Kapindho, pinten pengaruh ukuran ing asil. Kanggo rumus pitungan kekuatan mlengkung, jembaré duwe efek urutan pisanan ing asil, nalika kekandelan duwe efek urutan kapindho ing asil. Nalika kesalahan relatif padha, kekandelan wis impact luwih ing asil.
Contone, jembaré standar lan kekandelan saka spesimen test mlengkung mungguh 10mm lan 4mm, lan modulus mlengkung punika 8956MPa. Nalika ukuran sampel nyata input, jembaré lan kekandelan sing mungguh 9.90mm lan 3.90mm, modulus mlengkung dadi 9741MPa, Tambah saklawasé 9%.

2. Apa kinerja peralatan pangukuran ukuran spesimen umum?

Alat ukur ukuran sing paling umum saiki yaiku mikrometer, kaliper, pengukur ketebalan, lsp.

Ing sawetara micrometers biasa umume ora ngluwihi 30mm, résolusi 1μm, lan kesalahan pratondo maksimum kira ± (2 ~ 4) μm. Résolusi mikrometer tliti dhuwur bisa tekan 0.1μm, lan kesalahan indikasi maksimal yaiku ± 0.5μm.

Mikrometer nduweni nilai pasukan pangukuran pancet sing dibangun, lan saben pangukuran bisa entuk asil pangukuran miturut kondisi gaya kontak sing tetep, sing cocog kanggo pangukuran ukuran bahan atos.

Jangkoan ukuran caliper konvensional umume ora luwih saka 300mm, kanthi resolusi 0.01mm lan kesalahan indikasi maksimal ± 0.02 ~ 0.05mm. Sawetara kaliper gedhe bisa tekan sawetara ukuran 1000mm, nanging kesalahan uga bakal nambah.

Nilai gaya clamping saka caliper gumantung ing operasi operator. Asil pangukuran saka wong sing padha umume stabil, lan bakal ana prabédan tartamtu ing antarane asil pangukuran wong sing beda. Cocog kanggo ukuran ukuran bahan keras lan ukuran ukuran sawetara bahan alus sing ukurane gedhe.

Lelungan, akurasi, lan resolusi ukuran ketebalan umume padha karo mikrometer. Piranti kasebut uga nyedhiyakake tekanan konstan, nanging tekanan bisa diatur kanthi ngganti beban ing sisih ndhuwur. Umume, piranti kasebut cocog kanggo ngukur bahan sing alus.

3.Carane milih peralatan ukuran spesimen sing cocog?

Kunci kanggo milih peralatan pangukuran dimensi yaiku kanggo mesthekake yen asil tes sing representatif lan bisa diulang bisa dipikolehi. Wangsulan: Bab ingkang pisanan kita kudu nimbang paramèter dhasar: sawetara lan akurasi. Kajaba iku, peralatan pangukuran dimensi sing umum digunakake kayata mikrometer lan kaliper yaiku peralatan pangukuran kontak. Kanggo sawetara wangun khusus utawa conto alus, kita uga kudu nimbang pengaruh wangun probe lan pasukan kontak. Nyatane, akeh standar wis nyedhiyakake syarat sing cocog kanggo peralatan ukuran dimensi: ISO 16012: 2015 nemtokake manawa splines cetakan injeksi, mikrometer utawa ukuran ketebalan mikrometer bisa digunakake kanggo ngukur jembar lan kekandelan spesimen cetakan injeksi; kanggo spesimen machined, caliper lan piranti pangukuran non-kontak uga bisa digunakake. Kanggo asil pangukuran dimensi <10mm, akurasi kudu ana ing ± 0.02mm, lan kanggo asil pangukuran dimensi ≥10mm, syarat akurasi yaiku ± 0.1mm. GB/T 6342 nemtokake cara pangukuran dimensi kanggo plastik busa lan karet. Kanggo sawetara conto, mikrometer lan kaliper diidini, nanging panggunaan mikrometer lan kaliper ditetepake kanthi ketat supaya sampel ora kena pengaruh gedhe, nyebabake asil pangukuran sing ora akurat. Kajaba iku, kanggo conto kanthi kekandelan kurang saka 10mm, standar uga nyaranake nggunakake mikrometer, nanging nduweni syarat sing ketat kanggo stres kontak, yaiku 100 ± 10Pa.

GB/T 2941 nemtokake cara pangukuran dimensi kanggo conto karet. Wigati dicathet yen kanggo sampel kanthi kekandelan kurang saka 30mm, standar kasebut nemtokake manawa wangun probe minangka sikil tekanan rata bunder kanthi diameter 2mm ~ 10mm. Kanggo conto kanthi kekerasan ≥35 IRHD, beban sing ditrapake yaiku 22±5kPa, lan kanggo conto kanthi kekerasan kurang saka 35 IRHD, beban sing ditrapake yaiku 10±2kPa.

4. Apa piranti ukur bisa dianjurake kanggo sawetara bahan umum?

A. Kanggo spesimen tensile plastik, dianjurake nggunakake mikrometer kanggo ngukur jembar lan kekandelan;

B. Kanggo spesimen impact notched, micrometer utawa gauge kekandelan kanthi resolusi 1μm bisa digunakake kanggo pangukuran, nanging radius busur ing ngisor probe ngirim ora ngluwihi 0.10mm;

C. Kanggo conto film, gauge kekandelan kanthi resolusi luwih apik tinimbang 1μm dianjurake kanggo ngukur kekandelan;

D. Kanggo spesimen tensile karet, gauge kekandelan dianjurake kanggo ngukur kekandelan, nanging manungsa waé kudu mbayar kanggo area probe lan mbukak;

E. Kanggo bahan umpluk sing luwih tipis, pengukur ketebalan khusus dianjurake kanggo ngukur kekandelan.

5. Saliyane pilihan peralatan, apa pertimbangan liyane sing kudu ditindakake nalika ngukur dimensi?

Posisi pangukuran sawetara spesimen kudu dianggep minangka ukuran nyata saka spesimen.

Contone, kanggo splines mlengkung injeksi nyetak, bakal ana amba konsep ora luwih saka 1 ° ing sisih spline, supaya kesalahan antarane nilai jembaré maksimum lan minimal bisa tekan 0.14mm.

Kajaba iku, injeksi nyetak spesimen bakal shrinkage termal, lan bakal ana beda gedhe antarane ngukur ing tengah lan ing pojok spesimen, supaya standar sing cocog uga bakal nemtokake posisi pangukuran. Contone, ISO 178 mbutuhake posisi pangukuran lebar spesimen yaiku ± 0.5mm saka garis tengah ketebalan, lan posisi pangukuran ketebalan ± 3.25mm saka garis tengah lebar.

Saliyane kanggo mesthekake yen dimensi diukur kanthi bener, kudu ati-ati uga kanggo nyegah kesalahan sing disebabake kesalahan input manungsa.