სიახლეები

კომპიუტერი არის საინჟინრო პლასტმასის ტიპი, რომელსაც აქვს შესანიშნავი შესრულება ყველა ასპექტში. მას აქვს დიდი უპირატესობა ზემოქმედების წინააღმდეგობის, სითბოს წინააღმდეგობის, ჩამოსხმის განზომილებიანი სტაბილურობისა და ცეცხლგამძლეობის თვალსაზრისით. აქედან გამომდინარე, იგი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონულ მოწყობილობებში, ავტომობილებში, სპორტულ აღჭურვილობაში და სხვა სფეროებში. ამასთან, PC მოლეკულური ჯაჭვები შეიცავს ბენზოლის რგოლების დიდ რაოდენობას, რაც ართულებს მოლეკულური ჯაჭვების მოძრაობას, რაც იწვევს კომპიუტერის დიდი დნობის სიბლანტეს. დამუშავების პროცესში, PC მოლეკულური ჯაჭვები ორიენტირებულია. დამუშავების შემდეგ, ზოგიერთი მოლეკულური ჯაჭვი, რომელიც მთლიანად არ არის დეორიენტირებული პროდუქტში, უბრუნდება თავის ბუნებრივ მდგომარეობას, რაც გამოიწვევს დიდი რაოდენობით ნარჩენ სტრესს კომპიუტერის ინექციურ სხმულ პროდუქტებში, რაც გამოიწვევს ბზარებს პროდუქტის გამოყენების ან შენახვის დროს; ამავდროულად, PC არის მაღალი დონის მგრძნობიარე მასალა. ეს ნაკლოვანებები ზღუდავს შემდგომ გაფართოებასკომპიუტერის აპლიკაციები.

კომპიუტერის დონის მგრძნობელობის და სტრესის გატეხვის გასაუმჯობესებლად და მისი დამუშავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, ჩვეულებრივ გამოიყენება გამკაცრებელი აგენტები კომპიუტერის გასამაგრებლად. ამჟამად, დანამატები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბაზარზე კომპიუტერის გამკაცრების მოდიფიკაციისთვის, მოიცავს აკრილატის გამკაცრებელ აგენტებს (ACR), მეთილის მეთაკრილატ-ბუტადიენ-სტირონის გამკაცრებელ აგენტებს (MBS) და მეთილის მეთაკრილატის, როგორც გარსის და აკრილატის და სილიკონის შემადგენელი გამკაცრების აგენტებს. ამ გამაგრილებელ საშუალებებს კარგი თავსებადობა აქვთ კომპიუტერთან, ამიტომ გამკაცრებელი აგენტები შეიძლება თანაბრად განაწილდეს კომპიუტერში.

ამ ნაშრომმა შეარჩია 5 სხვადასხვა ბრენდის გამკაცრებელი აგენტი (M-722, M-732, M-577, MR-502 და S2001) და შეფასდა გამაგრების აგენტების მოქმედება კომპიუტერის თერმული დაჟანგვის დაბერების თვისებებზე, 70 ℃ წყლის დუღილის დაბერების თვისებებზე. და სველი სითბოს (85 ℃/85%) დაბერების თვისებები კომპიუტერის დნობის ნაკადის სიჩქარის, სითბოს დეფორმაციის ტემპერატურისა და მექანიკური თვისებების ცვლილების გამო.

ძირითადი აღჭურვილობა:

UP-6195: სველი სითბური დაბერების ტესტი (მაღალი და დაბალი ტემპერატურის სველისითბოს ტესტის პალატა);

UP-6196: მაღალი ტემპერატურის შენახვის ტესტი (ზუსტი ღუმელი);

UP-6118: ტემპერატურის შოკის ტესტი (ცივი და ცხელი შოკიტესტის პალატა);

UP-6195F: TC მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ციკლი (ტემპერატურული ცვლილების სწრაფი საცდელი პალატა);

UP-6195C: ტემპერატურისა და ტენიანობის ვიბრაციის ტესტი (სამი ყოვლისმომცველი ტესტის პალატა);

UP-6110: მაღალი დაჩქარებული სტრესის ტესტი (მაღალი წნევის დაჩქარებადაბერების ტესტის პალატა);

UP-6200: მასალის UV დაბერების ტესტი (ულტრაიისფერი დაბერების ტესტის პალატა);

UP-6197: მარილის სპრეის კოროზიის ტესტი (მარილის სპრეის ტესტის პალატა).

შესრულების ტესტი და სტრუქტურული დახასიათება:

● შეამოწმეთ მასალის დნობის მასის ნაკადის სიჩქარე ISO 1133 სტანდარტის მიხედვით, ტესტის მდგომარეობაა 300 ℃/1. 2 კგ;

● შეამოწმეთ დაჭიმვის სიმტკიცე და დრეკადობა მასალის გატეხვისას ISO 527-1 სტანდარტის მიხედვით, გამოცდის სიჩქარეა 50 მმ/წთ;

● შეამოწმეთ მასალის მოქნილობის სიმტკიცე და მოქნილობის მოდული ISO 178 სტანდარტის მიხედვით, ტესტირების სიჩქარეა 2 მმ/წთ;

● შეამოწმეთ მასალის დარტყმის სიძლიერე ISO180 სტანდარტის მიხედვით, გამოიყენეთ ჩაღრმავებული ნიმუშის დასამზადებელი მანქანა „V“-ს ფორმის ჭრილის მოსამზადებლად, ნაჭრის სიღრმე არის 2 მმ და ნიმუში ინახება -30 ℃ ტემპერატურაზე 4 საათით ადრე. დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების ტესტი;

● შეამოწმეთ მასალის სითბოს დეფორმაციის ტემპერატურა ISO 75-1 სტანდარტის მიხედვით, გათბობის სიჩქარეა 120 ℃/წთ;

●სიყვითლის ინდექსის (IYI) ტესტი:საინექციო ჩამოსხმის მხარის სიგრძე 2 სმ-ზე მეტია, სისქე 2 მმ-ია კვადრატული ფერის ფირფიტა ექვემდებარება თერმული ჟანგბადის დაბერების ტესტს, ხოლო ფერის ფირფიტის ფერი დაბერებამდე და მის შემდეგ მოწმდება სპექტროფოტომეტრით. ტესტირებამდე საჭიროა ინსტრუმენტის დაკალიბრება. თითოეული ფერის ფირფიტა იზომება 3-ჯერ და აღირიცხება ფერადი ფირფიტის ყვითელი ინდექსი;

●SEM ანალიზი:საინექციო ჩამოსხმის ნიმუშის ზოლს ჭრიან, ზედაპირზე ასხურებენ ოქროს და გარკვეული ძაბვის ქვეშ შეინიშნება მისი ზედაპირის მორფოლოგია.