ព័ត៌មាន

នៅក្នុងការធ្វើតេស្តប្រចាំថ្ងៃ បន្ថែមពីលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ខ្លួនវា តើអ្នកធ្លាប់គិតពីផលប៉ះពាល់នៃការវាស់វែងទំហំគំរូលើលទ្ធផលតេស្តដែរឬទេ? អត្ថបទនេះនឹងរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្តង់ដារ និងករណីជាក់លាក់ ដើម្បីផ្តល់យោបល់មួយចំនួនលើការវាស់ទំហំសម្ភារៈទូទៅមួយចំនួន។

1.តើកំហុសក្នុងការវាស់ទំហំគំរូប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលតេស្តប៉ុន្មាន?

ទីមួយ តើ​កំហុស​ទាក់ទង​គ្នា​ដែល​បង្កឡើង​ដោយ​កំហុស​នោះ​ធំប៉ុនណា។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់កំហុស 0.1mm ដូចគ្នាសម្រាប់ទំហំ 10mm កំហុសគឺ 1% ហើយសម្រាប់ទំហំ 1mm កំហុសគឺ 10%;

ទីពីរ តើទំហំមានឥទ្ធិពលប៉ុណ្ណាទៅលើលទ្ធផល។ សម្រាប់រូបមន្តគណនាកម្លាំងពត់កោង ទទឹងមានឥទ្ធិពលលំដាប់ទីមួយលើលទ្ធផល ចំណែកកម្រាស់មានអានុភាពលំដាប់ទីពីរលើលទ្ធផល។ នៅពេលដែលកំហុសដែលទាក់ទងគឺដូចគ្នានោះកម្រាស់មានផលប៉ះពាល់កាន់តែខ្លាំងលើលទ្ធផល។
ឧទាហរណ៍ ទទឹង និងកម្រាស់ស្តង់ដារនៃគំរូតេស្តពត់គឺ 10mm និង 4mm រៀងគ្នា ហើយម៉ូឌុលពត់គឺ 8956MPa ។ នៅពេលដែលទំហំគំរូពិតប្រាកដត្រូវបានបញ្ចូល ទទឹង និងកម្រាស់គឺ 9.90mm និង 3.90mm រៀងគ្នា ម៉ូឌុលពត់កោងក្លាយជា 9741MPa កើនឡើងជិត 9%។

2.តើឧបករណ៍វាស់ទំហំសំណាកធម្មតាមានលក្ខណៈដូចម្តេច?

ឧបករណ៍វាស់វិមាត្រទូទៅបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះភាគច្រើនជាមីក្រូម៉ែត្រ, calipers, រង្វាស់កម្រាស់។ល។

ជួរនៃមីក្រូម៉ែត្រធម្មតាជាទូទៅមិនលើសពី 30mm ដំណោះស្រាយគឺ 1μm ហើយកំហុសចង្អុលបង្ហាញអតិបរមាគឺប្រហែល ±(2~4)μm។ គុណភាពបង្ហាញនៃមីក្រូម៉ែត្រដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចឈានដល់ 0.1μm ហើយកំហុសឆ្គងអតិបរមាគឺ±0.5μm។

មីក្រូម៉ែត្រមានតម្លៃកម្លាំងរង្វាស់ថេរដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ហើយការវាស់វែងនីមួយៗអាចទទួលបានលទ្ធផលរង្វាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងទំនាក់ទំនងថេរ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការវាស់វែងវិមាត្រនៃវត្ថុធាតុរឹង។

ជួររង្វាស់នៃ caliper ធម្មតាជាទូទៅមិនលើសពី 300mm ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 0.01mm និងកំហុសចង្អុលបង្ហាញអតិបរមាប្រហែល ±0.02~0.05mm ។ calipers ធំមួយចំនួនអាចឈានដល់ជួររង្វាស់ 1000mm ប៉ុន្តែកំហុសក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ។

តម្លៃកម្លាំងនៃការតោងរបស់ caliper អាស្រ័យលើប្រតិបត្តិការរបស់ប្រតិបត្តិករ។ លទ្ធផលនៃការវាស់វែងរបស់មនុស្សដូចគ្នាជាទូទៅមានស្ថេរភាព ហើយវានឹងមានភាពខុសគ្នាជាក់លាក់រវាងលទ្ធផលនៃការវាស់វែងរបស់មនុស្សផ្សេងគ្នា។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការវាស់វែងវិមាត្រនៃសម្ភារៈរឹង និងការវាស់វែងវិមាត្រនៃសម្ភារៈទន់ដែលមានទំហំធំមួយចំនួន។

ការធ្វើដំណើរ ភាពត្រឹមត្រូវ និងដំណោះស្រាយនៃរង្វាស់កម្រាស់ ជាទូទៅស្រដៀងទៅនឹងមីក្រូម៉ែត្រ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះក៏ផ្តល់នូវសម្ពាធថេរដែរ ប៉ុន្តែសម្ពាធអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកនៅលើកំពូល។ ជាទូទៅឧបករណ៍ទាំងនេះគឺសមរម្យសម្រាប់វាស់សម្ភារៈទន់។

3.របៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍វាស់ទំហំសំណាកសមស្រប?

គន្លឹះក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍វាស់វិមាត្រគឺដើម្បីធានាថា លទ្ធផលតេស្តដែលអាចធ្វើឡើងវិញបានដោយតំណាង និងអាចទទួលបាន។ រឿងដំបូងដែលយើងត្រូវពិចារណាគឺប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាន: ជួរនិងភាពត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍វាស់វិមាត្រដែលប្រើជាទូទៅដូចជាមីក្រូម៉ែត្រ និងកាលីបឺ គឺជាឧបករណ៍វាស់ទំនាក់ទំនង។ សម្រាប់រូបរាងពិសេសមួយចំនួន ឬគំរូទន់ យើងក៏គួរពិចារណាអំពីឥទ្ធិពលនៃរូបរាងស៊ើបអង្កេត និងកម្លាំងទំនាក់ទំនងផងដែរ។ ជាការពិត ស្តង់ដារជាច្រើនបានដាក់ចេញនូវតម្រូវការដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់វិមាត្រ៖ ISO 16012:2015 ចែងថា សម្រាប់ការចាក់ផ្សិត splines មីក្រូម៉ែត្រ ឬរង្វាស់កម្រាស់មីក្រូម៉ែត្រ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ទទឹង និងកម្រាស់នៃគំរូចាក់ថ្នាំ។ សម្រាប់សំណាកម៉ាស៊ីន កាលីបឺរ និងឧបករណ៍វាស់មិនទាក់ទងក៏អាចប្រើបានដែរ។ សម្រាប់លទ្ធផលរង្វាស់វិមាត្រនៃ <10mm ភាពត្រឹមត្រូវត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុង ±0.02mm ហើយសម្រាប់លទ្ធផលរង្វាស់វិមាត្រ≥10mm តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវគឺ ±0.1mm។ GB/T 6342 កំណត់វិធីសាស្រ្តវាស់វែងវិមាត្រសម្រាប់ផ្លាស្ទិចស្នោ និងកៅស៊ូ។ សម្រាប់សំណាកមួយចំនួន មីក្រូម៉ែត្រ និងកាលីបឺត្រូវបានអនុញ្ញាត ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់មីក្រូម៉ែត្រ និងកាលីបឺរត្រូវបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងគំរូត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងធំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលរង្វាស់មិនត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះទៀតសម្រាប់គំរូដែលមានកម្រាស់តិចជាង 10mm ស្តង់ដារក៏ផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើមីក្រូម៉ែត្រផងដែរប៉ុន្តែមានតម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់ភាពតានតឹងទំនាក់ទំនងគឺ 100 ± 10Pa ។

GB/T 2941 បញ្ជាក់វិធីសាស្ត្រវាស់វែងវិមាត្រសម្រាប់គំរូកៅស៊ូ។ គួរកត់សម្គាល់ថាសម្រាប់សំណាកដែលមានកម្រាស់តិចជាង 30 មីលីម៉ែត្រ ស្ដង់ដារបញ្ជាក់ថា រូបរាងនៃការស៊ើបអង្កេតគឺជាជើងសម្ពាធរាងជារង្វង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2mm ~ 10mm ។ សម្រាប់សំណាកដែលមានភាពរឹង ≥35 IRHD បន្ទុកដែលបានអនុវត្តគឺ 22±5kPa ហើយសម្រាប់សំណាកដែលមានភាពរឹងតិចជាង 35 IRHD បន្ទុកដែលបានអនុវត្តគឺ 10±2kPa ។

4. តើឧបករណ៍វាស់អ្វីដែលអាចត្រូវបានណែនាំសម្រាប់សម្ភារៈទូទៅមួយចំនួន?

ក. សម្រាប់សំណាកជ័រជ័រ វាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើមីក្រូម៉ែត្រដើម្បីវាស់ទទឹង និងកម្រាស់។

ខ- សម្រាប់គំរូផលប៉ះពាល់ដែលមានស្នាមរន្ធ មីក្រូម៉ែត្រ ឬរង្វាស់កម្រាស់ដែលមានកម្រិតបង្ហាញ 1μm អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវាស់វែង ប៉ុន្តែកាំនៃធ្នូនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃការស៊ើបអង្កេតមិនគួរលើសពី 0.10mm;

C. សម្រាប់គំរូខ្សែភាពយន្ត រង្វាស់កម្រាស់ដែលមានដំណោះស្រាយល្អជាង 1μm ត្រូវបានណែនាំអោយវាស់កម្រាស់។

D. សម្រាប់សំណាកជ័រកៅស៊ូ រង្វាស់កម្រាស់ត្រូវបានណែនាំដើម្បីវាស់កម្រាស់ ប៉ុន្តែការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅតំបន់ស៊ើបអង្កេត និងបន្ទុក។

E. សម្រាប់សមា្ភារៈ Foam ស្តើងជាងមុន រង្វាស់កំរាស់ត្រូវបានណែនាំដើម្បីវាស់កម្រាស់។

5. បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍ តើការពិចារណាអ្វីផ្សេងទៀតដែលគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងនៅពេលវាស់វិមាត្រ?

ទីតាំងរង្វាស់នៃសំណាកមួយចំនួនគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាតំណាងឱ្យទំហំពិតប្រាកដនៃសំណាក។

ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ការចាក់ម្ជុលកោង នឹងមានមុំព្រាងមិនលើសពី 1° នៅផ្នែកម្ខាងនៃខ្សែបន្ទាត់ ដូច្នេះកំហុសរវាងតម្លៃទទឹងអតិបរមា និងអប្បបរមាអាចឈានដល់ 0.14mm។

លើសពីនេះ សំណាកគំរូចាក់នឹងមានការរួញកំដៅ ហើយវានឹងមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងរវាងការវាស់នៅកណ្តាល និងនៅគែមនៃគំរូ ដូច្នេះស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធនឹងបញ្ជាក់ទីតាំងរង្វាស់ផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ISO 178 តម្រូវឱ្យទីតាំងវាស់ទទឹងគំរូគឺ ±0.5mm ពីបន្ទាត់កណ្តាលកម្រាស់ ហើយទីតាំងវាស់កម្រាស់គឺ ±3.25mm ពីបន្ទាត់កណ្តាលទទឹង។

បន្ថែមពីលើការធានាថាវិមាត្រត្រូវបានវាស់វែងបានត្រឹមត្រូវ ការថែទាំក៏គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ ដើម្បីការពារកំហុសដែលបណ្តាលមកពីកំហុសបញ្ចូលរបស់មនុស្ស។