ಸುದ್ದಿ

ಪಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PC ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೆಂಜೀನ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PC ಯ ದೊಡ್ಡ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದ ಕೆಲವು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ತಮ್ಮ ಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುತ್ತವೆ, ಇದು PC ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿ ಒಂದು ನಾಚ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆPC ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ಪಿಸಿಯ ನೋಚ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಸಿ ಟಫಿನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಟಫಿನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ACR), ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿಯೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ ಟಫನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (MBS) ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕೋನ್ ಅಸ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೋರೆಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಸ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿತವಾದ ಟಫ್ನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು. ಈ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಪಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು.

ಈ ಕಾಗದವು 5 ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (M-722, M-732, M-577, MR-502 ಮತ್ತು S2001) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು PC ಥರ್ಮಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, 70 ℃ ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದೆ. ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ (85 ℃/85%) ಪಿಸಿ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದರ, ಶಾಖ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು:

UP-6195: ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ತೇವಶಾಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ);

UP-6196: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶೇಖರಣಾ ಪರೀಕ್ಷೆ (ನಿಖರವಾದ ಒವನ್);

UP-6118: ತಾಪಮಾನ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಆಘಾತಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ);

UP-6195F: TC ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರ (ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ);

UP-6195C: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಮೂರು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೋಣೆಗಳು);

UP-6110: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವೇಗವರ್ಧಿತವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ);

UP-6200: ವಸ್ತು UV ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ (ನೇರಳಾತೀತ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಚೇಂಬರ್);

UP-6197: ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಟೆಸ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್).

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

● ISO 1133 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿಯು 300 ℃/1 ಆಗಿದೆ. 2 ಕೆಜಿ;

● ISO 527-1 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ದರವು 50 mm/min ಆಗಿದೆ;

● ISO 178 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಯುರಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ದರವು 2 mm/min ಆಗಿದೆ;

● ISO180 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವಿನ ನಾಚ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, "V"-ಆಕಾರದ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾಚ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾಚ್ ಆಳವು 2 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು -30 ℃ ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ;

● ISO 75-1 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ವಿರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ತಾಪನ ದರವು 120 ℃/ನಿಮಿಷ;

●ಹಳದಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ (IYI) ಪರೀಕ್ಷೆ:ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬದಿಯ ಉದ್ದವು 2 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವು 2 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ ಚದರ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಷ್ಣ ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಫಲಕದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣದ ಫಲಕವನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಫಲಕದ ಹಳದಿ ಸೂಚಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

●SEM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಮಾದರಿ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.