열충격 테스트는 흔히 온도 충격 테스트 또는 온도 사이클링, 고온 및 저온 열충격 테스트라고 합니다.
가열/냉각 속도는 30℃/분 이상입니다.
온도 변화 범위는 매우 크며 온도 변화율이 증가함에 따라 테스트 심각도가 증가합니다.
온도 충격 테스트와 온도 사이클 테스트의 차이점은 주로 응력 부하 메커니즘이 다르다는 것입니다.
온도충격시험은 크리프 및 피로손상에 의한 파손을 주로 조사하고, 온도주기시험은 전단피로에 의한 파손을 주로 조사한다.
온도 충격 테스트에서는 2슬롯 테스트 장치를 사용할 수 있습니다. 온도 사이클 테스트는 단일 슬롯 테스트 장치를 사용합니다. 2슬롯 박스에서는 온도 변화율이 50℃/분 이상이어야 합니다.
온도 충격의 원인 : 리플로우 솔더링, 건조, 재가공, 수리 등 제조 및 수리 공정 중 급격한 온도 변화.
GJB 150.5A-2009 3.1에 따르면 온도 충격은 장비 주변 온도의 급격한 변화이며, 온도 변화율이 10도/분 이상인 것을 온도 충격이라고 합니다. MIL-STD-810F 503.4(2001)도 비슷한 견해를 갖고 있습니다.
관련 표준에 언급된 온도 변화에는 여러 가지 이유가 있습니다.
GB/T 2423.22-2012 환경 테스트 파트 2 테스트 N: 온도 변화
온도 변화에 대한 현장 조건:
온도 변화는 전자 장비 및 부품에서 흔히 발생합니다. 장비의 전원이 켜지지 않을 때 내부 부품은 외부 표면 부품보다 온도 변화가 더 느립니다.
다음과 같은 상황에서는 급격한 온도 변화가 예상될 수 있습니다.
1. 장비를 따뜻한 실내 환경에서 차가운 실외 환경으로 또는 그 반대로 옮기는 경우
2. 장비가 비를 맞거나 찬물에 담갔다가 갑자기 냉각된 경우.
3. 외부 항공기 장비에 설치됩니다.
4. 특정 운송 및 보관 조건 하에서.
전원이 공급되면 장비에 높은 온도 변화가 발생합니다. 온도 변화로 인해 부품에 스트레스가 가해집니다. 예를 들어 고전력 저항기 옆에 방사선이 있으면 인접한 구성 요소의 표면 온도가 올라가고 다른 부품은 차갑게 유지됩니다.
냉각 시스템의 전원을 켜면 인공적으로 냉각된 구성 요소의 온도가 급격히 변합니다. 장비 제조 과정에서도 부품의 급격한 온도 변화가 발생할 수 있습니다. 온도 변화의 수와 크기, 시간 간격이 중요합니다.
GJB 150.5A-2009 군용 장비 실험실 환경 테스트 방법 파트 5:온도 충격 테스트：
3.2 응용:
3.2.1 일반 환경:
이 테스트는 공기 온도가 급격하게 변할 수 있는 장소에서 사용할 수 있는 장비에 적용됩니다. 이 시험은 장비의 외부 표면, 외부 표면에 장착된 부품 또는 외부 표면 근처에 설치된 내부 부품에 대한 급격한 온도 변화의 영향을 평가하는 데에만 사용됩니다. 일반적인 상황은 다음과 같습니다.
A) 장비는 뜨거운 지역과 낮은 온도 환경 사이에서 이동됩니다.
B) 고성능 캐리어에 의해 지상의 고온 환경에서 높은 고도(뜨거운 곳에서 차가운 곳으로)로 들어 올려집니다.
다) 외부 재료(포장 또는 장비 표면 재료)만을 시험할 경우에는 고고도 및 저온 조건에서 뜨거운 항공기 보호 쉘에서 떨어뜨린다.
3.2.2 안전 및 환경 스트레스 검사:
3.3에 설명된 것 외에도 이 테스트는 장비가 극한 온도보다 낮은 온도 변화율에 노출될 때 일반적으로 발생하는 안전 문제 및 잠재적인 결함을 나타내는 데 적용 가능합니다(테스트 조건이 설계를 초과하지 않는 한). 장비의 한계). 이 테스트는 환경 스트레스 스크리닝(ESS)으로 사용되지만, 장비가 조건에 노출되었을 때 발생할 수 있는 잠재적인 결함을 밝히기 위해 적절한 엔지니어링 처리를 한 후 스크리닝 테스트(더 극한 온도의 온도 충격 사용)로도 사용할 수 있습니다. 극한 기온보다 낮습니다.
온도 충격의 영향: GJB 150.5A-2009 군사 장비 실험실 환경 테스트 방법 파트 5: 온도 충격 테스트:
4.1.2 환경 영향:
온도 충격은 일반적으로 장비 외부 표면에 가까운 부품에 더 심각한 영향을 미칩니다. 외부 표면에서 멀어질수록(물론 해당 재료의 특성과 관련이 있음) 온도 변화가 느려지고 효과가 덜 뚜렷해집니다. 운송 상자, 포장 등도 밀폐된 장비에 대한 온도 충격의 영향을 줄여줍니다. 급격한 온도 변화는 장비 작동에 일시적 또는 영구적으로 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 장비가 온도 충격 환경에 노출될 때 발생할 수 있는 문제의 예입니다. 다음과 같은 일반적인 문제를 고려하면 이 테스트가 테스트 중인 장비에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.
A) 일반적인 물리적 효과는 다음과 같습니다.
1) 유리용기 및 광학기기의 파손
2) 움직이는 부품이 걸리거나 느슨해졌습니다.
3) 폭발물의 고체 펠릿이나 기둥의 균열;
4) 다양한 수축 또는 팽창률 또는 다양한 재료의 변형률 유발;
5) 부품의 변형이나 파손
6) 표면 코팅의 균열;
7) 밀폐된 객실에서의 누출;
8) 절연 보호 실패.
B) 일반적인 화학적 효과는 다음과 같습니다.
1) 구성요소의 분리;
2) 화학 시약 보호 실패.
C) 일반적인 전기 효과는 다음과 같습니다.
1) 전기·전자 부품의 변경
2) 물이나 서리의 급격한 응축으로 인해 전자적 또는 기계적 고장이 발생합니다.
3) 과도한 정전기.
온도 충격 테스트의 목적: 엔지니어링 개발 단계에서 제품 설계 및 공정 결함을 발견하는 데 사용할 수 있습니다. 제품 최종화 또는 설계 식별 및 대량 생산 단계에서 온도 충격 환경에 대한 제품의 적응성을 검증하고 설계 최종화 및 대량 생산 승인 결정을 위한 기초를 제공하는 데 사용할 수 있습니다. 환경 스트레스 스크리닝으로 사용되는 경우, 그 목적은 조기 제품 고장을 제거하는 것입니다.
온도 변화 테스트 유형은 IEC 및 국가 표준에 따라 세 가지 유형으로 구분됩니다.
1. Na 시험: 지정된 전환 시간에 따른 급격한 온도 변화; 공기;
2. 테스트 Nb: 지정된 변화율에 따른 온도 변화; 공기;
3. Nc 테스트: 두 개의 액체 탱크를 사용한 급격한 온도 변화; 액체;
위의 세 가지 테스트에서 1과 2는 공기를 매체로 사용하고, 세 번째는 액체(물 또는 기타 액체)를 매체로 사용합니다. 1과 2의 변환 시간은 더 길고, 3의 변환 시간은 더 짧습니다.
게시 시간: 2024년 9월 5일