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소식

신소재 산업 - 폴리카보네이트의 열 노화 특성에 대한 강화제의 영향

PC는 모든 면에서 탁월한 성능을 발휘하는 엔지니어링 플라스틱의 일종입니다. 내충격성, 내열성, 성형치수안정성, 난연성 등에서 큰 장점을 가지고 있습니다. 따라서 전자제품, 자동차, 스포츠 장비 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PC 분자 사슬에는 벤젠 고리가 많이 포함되어 있어 분자 사슬의 이동이 어려워 PC의 용융 점도가 커집니다. 처리 과정에서 PC 분자 사슬의 방향이 지정됩니다. 가공 후 제품에서 완전히 방향이 바뀌지 않은 일부 분자 사슬은 자연 상태로 돌아가는 경향이 있습니다. 이로 인해 PC 사출 성형 제품에 많은 양의 잔류 응력이 발생하여 제품 사용 또는 보관 중에 균열이 발생합니다. 동시에 PC는 노치에 민감한 소재입니다. 이러한 단점으로 인해 추가 확장이 제한됩니다.PC 애플리케이션.

PC의 노치 감도와 응력 균열을 개선하고 가공 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 강인화제를 사용하여 PC를 강화합니다. 현재 시중에서 PC 강인화 개질에 일반적으로 사용되는 첨가제에는 아크릴레이트 강인화제(ACR), 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 강인화제(MBS) 및 메틸 메타크릴레이트를 쉘로, 아크릴레이트와 실리콘을 코어로 구성하는 강인화제가 포함됩니다. 이들 강화제는 PC와의 상용성이 좋아 PC에 강화제를 고르게 분산시킬 수 있습니다.

본 논문에서는 5가지 다른 브랜드의 강인화제(M-722, M-732, M-577, MR-502 및 S2001)를 선택하고 강인화제가 PC 열 산화 노화 특성, 70℃ 물 끓는 노화 특성, PC 용융유량, 열변형 온도 및 기계적 특성의 변화를 통한 습열(85℃/85%) 노화 특성.

 

주요 장비:

UP-6195: 습열 노화 시험(고온 및 저온 습식)열 테스트 챔버);

UP-6196: 고온 보관 테스트(정밀 오븐);

UP-6118: 온도 충격 테스트(콜드 및 핫 쇼크)테스트 챔버);

UP-6195F: TC 고온 및 저온 사이클(빠른 온도 변화 테스트 챔버);

UP-6195C: 온도 및 습도 진동 테스트(3개의 종합 테스트 챔버);

UP-6110: 높은 가속 스트레스 테스트(고압 가속시효 시험 약실);

UP-6200: 재료 UV 노화 테스트(자외선 노화 테스트 챔버);

UP-6197: 염수 분무 부식 테스트(염수 분무 테스트 챔버).

 

성능 테스트 및 구조적 특성 분석:

● ISO 1133 표준에 따라 재료의 용융 질량 유량을 테스트합니다. 테스트 조건은 300℃/1입니다. 2kg;

● ISO 527-1 표준에 따라 재료의 인장 강도 및 파단 신율을 테스트합니다. 테스트 속도는 50mm/분입니다.

● ISO 178 표준에 따라 재료의 굴곡 강도 및 굴곡 탄성률을 테스트합니다. 테스트 속도는 2mm/분입니다.

● ISO180 표준에 따라 재료의 노치 충격 강도를 테스트하고 노치 샘플 제작 기계를 사용하여 "V"자형 노치를 준비합니다. 노치 깊이는 2mm이고 샘플을 -30℃에서 4시간 동안 보관합니다. 저온 충격 시험;

● ISO 75-1 표준에 따라 재료의 열 변형 온도를 테스트합니다. 가열 속도는 120℃/분입니다.

황색도 지수(IYI) 테스트:사출 성형 측면 길이가 2cm 이상, 두께가 2mm입니다. 정사각형 컬러 플레이트를 열산소 노화 테스트하고, 에이징 전후 컬러 플레이트의 색상을 분광 광도계로 테스트합니다. 테스트하기 전에 기기를 교정해야 합니다. 각 색상판을 3회 측정하고 색상판의 노란색 지수를 기록합니다.

SEM 분석:사출 성형된 샘플 스트립을 얇게 자르고 표면에 금을 분사한 후 특정 전압 하에서 표면 형태를 관찰합니다.

폴리카보네이트의 고온 노화 특성


게시 시간: 2024년 8월 22일