Neiegkeeten

Als e wichtege Bestanddeel vun Material mechanesch Eegeschafte Testen, tensile Testen spillt eng wichteg Roll an industriell Fabrikatioun, Material Fuerschung an Entwécklung, etc.. Ee, wäert e puer gemeinsam Feeler e groussen Impakt op d'Genauegkeet vun Test Resultater hunn. Hutt Dir dës Detailer gemierkt?

1.De Kraaftsensor entsprécht net den Testfuerderunge:

De Kraaftsensor ass e Schlësselkomponent beim Spanntesten, an de richtege Kraaftsensor ze wielen ass entscheedend. E puer allgemeng Feeler enthalen: de Kraaftsensor net kalibréieren, e Kraaftsensor mat engem onpassende Beräich benotzen, an de Kraaftsensor alternéieren fir Ausfall ze verursaachen.

Léisung:

Déi folgend Faktore solle berücksichtegt ginn wann Dir de gëeegentste Kraaftsensor no der Probe auswielt:

1. Kraaft Sensor Beräich:
Bestëmmt déi erfuerderlech Kraaftsensorberäich baséiert op de maximalen a minimale Kraaftwäerter vun de Resultater erfuerderlech fir Är Testprobe. Zum Beispill, fir Plastiksproben, wa béid Spannkraaft a Modul musse gemooss ginn, ass et néideg d'Kraaftberäich vun dësen zwee Resultater ëmfaassend ze berücksichtegen fir de passenden Kraaftsensor ze wielen.

2. Genauegkeet a Genauegkeetsberäich:

Déi gemeinsam Genauegkeet Niveauen vun Kraaft Sensoren sinn 0,5 an 1. Huelt 0,5 als Beispill, heescht et normalerweis, datt de Maximum Feeler erlaabt vun der Mooss System bannent ± 0,5% vun der uginn Wäert ass, net ± 0,5% vun der voller Skala. Et ass wichteg dëst z'ënnerscheeden.

Zum Beispill, fir en 100N Kraaftsensor, wann Dir en 1N Kraaftwäert moosst, ass ± 0,5% vum uginnene Wäert ± 0,005N Feeler, während ± 0,5% vun der voller Skala ± 0,5N Feeler ass.
Genauegkeet ze hunn heescht net datt de ganze Beräich vun der selwechter Genauegkeet ass. Et muss eng ënnescht Grenz sinn. Zu dëser Zäit hänkt et vun der Genauegkeetsberäich of.
Verschidde Testsystemer als Beispill huelen, kënnen d'UP2001 & UP-2003 Serie Kraaftsensoren 0,5 Niveau Genauegkeet vu voller Skala op 1/1000 vu voller Skala treffen.

D'Figur ass net gëeegent oder d'Operatioun ass falsch:
D'Fixtur ass de Medium dat de Kraaftsensor an d'Exemplar verbënnt. Wéi d'Fixture ze wielen, beaflosst direkt d'Genauegkeet an d'Zouverlässegkeet vum Spannungstest. Vum Testerscheinung sinn d'Haaptprobleemer verursaacht duerch d'Benotzung vun onpassende Armaturen oder falsch Operatioun rutschen oder gebrach Kiefer.

Rutsch:

Déi offensichtlechst Rutsch vum Exemplar ass d'Exemplar, déi aus der Armatur erauskommen oder déi anormal Kraaftschwankung vun der Kurve. Zousätzlech kann et och beurteelt ginn andeems Dir d'Mark no bei der Spannpositioun virum Test markéiert fir ze kucken ob d'Marklinn wäit vun der Spannfläch ewech ass, oder ob et e Dragmark op der Zännmark vun der Exemplar Spannpositioun ass.

Léisung:

Wann de Rutsch fonnt gëtt, bestätegt als éischt ob d'manuell Spannung bei der Spannung vun der Probe festgehalen ass, ob de Loftdrock vun der pneumatesch Spann grouss genuch ass, an ob d'Spannlängt vun der Probe genuch ass.
Wann et kee Problem mat der Operatioun ass, betruecht ob d'Clamp oder Clamp Gesiicht Auswiel passend ass. Zum Beispill, Metal Placke soll mat serrated clamp Gesiichter amplaz glat clamp Gesiichter getest ginn, a Gummistécker mat grousser Deformatioun soll Self-Spär oder pneumatesch Klamere benotzen amplaz manuell flaach-Push Klameren.

Kiefer briechen:
Léisung:

D'Exemplare Kiefer briechen, wéi den Numm et scho seet, um Spannpunkt briechen. Ähnlech wéi d'Rutschen ass et néideg ze bestätegen ob de Spanndrock op der Exemplar ze grouss ass, ob d'Klemm oder d'Kieferfläch entspriechend ausgewielt gëtt, etc.
Zum Beispill, wann Dir e Seel Spannungstest ausféiert, wäert exzessive Loftdrock d'Exemplar op de Kiefer briechen, wat zu enger gerénger Kraaft a Verlängerung resultéiert; fir Filmprüfung, Gummi-beschichtete Kiefer oder Drot-Kontakt Kiefer solle benotzt ginn amplaz vu serréierte Kiefer, fir d'Prouf ze beschiedegen an ze fréizäiteg Ausfall vum Film ze verursaachen.

3. Luede Kette Mëssverständis:

D'Ausrichtung vun der Laaschtkette kann einfach verstane ginn, ob d'Mëttlinne vum Kraaftsensor, Armatur, Adapter an Exemplar an enger riichter Linn sinn. Beim Tensile Testen, wann d'Ausrichtung vun der Laaschtkette net gutt ass, gëtt d'Testprobe bei der Belaaschtung zousätzlech Oflenkskraaft ausgesat, wat zu ongläiche Kraaft resultéiert an d'Authentizitéit vun den Testresultater beaflosst.

Léisung:

Ier den Test ufänkt, soll d'Zentraléierung vun der Laaschtkette anescht wéi d'Prouf gepréift an ugepasst ginn. All Kéier wann d'Exemplar ageklemmt ass, oppassen op d'Konsistenz tëscht dem geometreschen Zentrum vum Exemplar an der Luedeachs vun der Lastkette. Dir kënnt eng Spannbreet no bei der Spannbreet vum Exemplar wielen, oder e Proufzentréierapparat installéiere fir d'Positionéierung ze erliichteren an d'Spannwidderhuelbarkeet ze verbesseren.

4.Inkorrekt Auswiel an Operatioun vu Spannungsquellen:

D'Material gëtt deforméiert wärend der Spannprüfung. Gemeinsam Feeler an der Belaaschtung (Deformatioun) Messung enthalen falsch Auswiel vun der Belaaschtungsmessquell, onpassend Auswiel vum Extensometer, falsch Installatioun vum Extensometer, ongenau Eechung, etc.

Léisung:

D'Auswiel vun der Belaaschtungsquell baséiert op der Geometrie vum Exemplar, dem Betrag vun der Verformung an den erfuerderlechen Testresultater.
Zum Beispill, wann Dir de Modul vu Plastik a Metalle moosse wëllt, wäert d'Benotzung vun der Strahlverschiebungsmessung zu engem nidderege Modulus Resultat resultéieren. Zu dëser Zäit musst Dir d'Exemplarlängt an den erfuerderleche Schlag berücksichtegen fir e passenden Extensometer ze wielen.

Fir laang Sträifen aus Folie, Seeler an aner Exemplare kann d'Strahlenverschiebung benotzt ginn fir hir Verlängerung ze moossen. Egal ob e Strahl oder en Extensometer benotzt, et ass ganz wichteg ze garantéieren datt de Frame an den Extensometer gemooss ginn ier Dir e Spanntest mécht.

Zur selwechter Zäit ass sécher datt den Extensometer richteg installéiert ass. Et sollt net ze locker sinn, wouduerch den Extensometer während dem Test rutscht, oder ze enk, wouduerch d'Exemplare bei der Extensometer-Blade briechen.

5. Inappropriate Sampling Frequenz:

D'Dateprobefrequenz gëtt dacks iwwersinn. Eng niddreg Probefrequenz kann de Verloscht vu Schlësseltestdaten verursaachen an d'Authentizitéit vun de Resultater beaflossen. Zum Beispill, wann déi richteg maximal Kraaft net gesammelt gëtt, wäert de maximale Kraaftresultat niddereg sinn. Wann d'Sampling Frequenz ze héich ass, gëtt se iwwer-Sampled, wat zu Datenredundanz resultéiert.

Léisung:

Wielt déi entspriechend Probefrequenz op Basis vun den Testfuerderungen a Materialeigenschaften. Eng allgemeng Regel ass eng 50Hz Sampling Frequenz ze benotzen. Wéi och ëmmer, fir séier verännert Wäerter, sollt eng méi héich Samplingfrequenz benotzt ginn fir Daten opzehuelen.

6. Dimensiounsmessfehler:

Dimensiounsmessfehler enthalen net d'Miessung vun der aktueller Probegréisst, Miessungspositiounsfehler, Messinstrumentfehler, an Dimensiounsinputfehler.

Léisung:

Beim Testen däerf d'Standard Exemplargréisst net direkt benotzt ginn, awer d'tatsächlech Messung soll ausgefouert ginn, soss kann de Stress ze niddreg oder ze héich sinn.

Verschidde Exemplartypen a Gréisstbereich erfuerderen verschidden Testkontaktdrock a Genauegkeet vum Dimensiounsmessapparat.

E Exemplar muss dacks d'Dimensioune vu verschiddene Plazen moossen fir duerchschnëttlech oder de Mindestwäert ze huelen. Bezuelt méi Opmierksamkeet op den Opnahmen, Berechnung an Input Prozess fir Feeler ze vermeiden. Et ass recommandéiert en automateschen Dimensiounsmessapparat ze benotzen, an déi gemoossene Dimensiounen ginn automatesch an d'Software agefouert a statistesch berechent fir Operatiounsfehler ze vermeiden an d'Testeffizienz ze verbesseren.

7. Software Astellungsfehler:

Just well d'Hardware gutt ass heescht net datt d'Finale Resultat richteg ass. Déi relevant Norme fir verschidde Materialien hunn spezifesch Definitiounen an Testinstruktioune fir d'Testresultater.

D'Astellungen an der Software sollen op dës Definitiounen an Testprozessinstruktiounen baséieren, wéi zum Beispill Virluede, Testrate, Auswiel vu Berechnungstyp a spezifesche Parameterastellungen.

Zousätzlech zu den uewe gemeinsame Feeler am Zesummenhang mam Testsystem, Exemplarvirbereedung, Testëmfeld, asw.