Hutt Dir jeemools mat de folgende Situatioune begéint:
Firwat huet mäi Prouf Testresultat gescheitert?
D'Testresultatdaten vum Labo schwankt?
Wat soll ech maachen wann d'Verännerlechkeet vun den Testresultater d'Produkt Liwwerung beaflosst?
Meng Testresultater entspriechen net den Ufuerderunge vum Client. Wéi et ze léisen? ……
Fir kritesch Komposit Uwendungen, méi komplex, zousätzlech Tester sinn dacks erfuerderlech fir d'Haltbarkeet vum Material ënner Servicebedéngungen an typesche Ëmfeld ze bestëmmen. Héichqualitativ Testdaten produzéieren ass eng grouss Erausfuerderung wärend der Materialentwécklung, Design a Qualitéitskontrollbedierfnesser.
An dëser Hisiicht, der UP-2003 Serie vun grouss-Laascht elektroneschuniversell Testsystemera Middegkeet Testmaschinnen, kombinéiert mat professionnelle Kompositmaterial Ariichtungen a Belaaschtungsmessungsgeräter, kënne verschidde Testbedürfnisser entspriechen, a fokusséiere sech op déi folgend 3C (Kalibratioun, Kontroll, Konsistenz) Testspezifizéierungskonzept fir sécherzestellen datt Cliente qualitativ héichwäerteg Testdaten kréien, déi entsprécht Standard Spezifikatioune sou vill wéi méiglech.
1.Eechung
Ausrüstung Luede Kette Koaxialitéit Kalibrierung:
Déi verschidden Axen vun der Luedekette kënnen einfach virzäitegen Ausfall vum Exemplar verursaachen. D'NADCAP Zertifizéierung stellt fest datt den akzeptablen Biegeprozent fir statesch Tester vu Kompositmaterial net méi wéi 8% ass. Wéi d'Koaxialitéit ënner verschiddenen Testëmfeld z'iwwerpréiwen an ze garantéieren ass besonnesch wichteg.
Kraaft Sensor Kalibrierung:
D'Kraaft Genauegkeet Ufuerderunge fir verschidden Uwendungen variéieren immens. D'Genauegkeet vun der Kraaft am Miessbereich assuréieren ass eng Viraussetzung fir d'Genauegkeet vun den Testresultater ze garantéieren.
Extensometer a Strain Gauge Kalibratioun:
Tracéierbar Mikro-Belaaschtungsmessungsléisung fir eng konsequent Belaaschtungsmessung ze garantéieren.
2. Kontroll
Prouf Béi Prozentsaz:
Verschidde Standarden hunn strikt Viraussetzunge fir Prouf Béie Prozentsaz Kontroll. Et ass gläich wichteg d'Standardfuerderungen an d'aktuell Operatiounen ze verstoen.
Test Ëmfeld Kontroll:
Fir Kompositmaterial Testen an héijen an niddregen Temperaturen Ëmfeld, ginn et e puer speziell Bedenken wéi Temperaturkompensatioun vu Spannungsmoossnamen an automatesch Upassung vun der Testfrequenz, déi vu grousser Bedeitung fir Testresultater an Testeffizienz sinn.
Test Prozess Kontroll:
Gutt Prozess Kontroll enthält net nëmmen Test Operatioun Schrëtt, mee enthält och records vun Test Method Ännerungen an Statistiken vun Resultat Daten.
3. Konsequenz
Exemplar Montage Konsequenz:
Exemplarversammlung virum Test, Spannendrock, Pre-Laaschtprozesskontroll an aner verschidde Schrëtt hunn e groussen Impakt op d'Testresultater.
Test Dimensioun Miessung Konsequenz:
Dimensiounsmessung muss op Faktoren oppassen wéi Probe Uewerflächbehandlung, Miesspositioun, Dimensiounsberechnungstransmissioun, asw., fir den Ënnerscheed an de Resultater ze reduzéieren.
Konsistenz vum Feelermodus:
Effektiv Kontroll vu Probefrakturfehlermodi kann d'Datevaliditéit staark verbesseren.
Déi uewe genannte Testspezifikatioune fir Kompositmaterialien kënnen de meeschte Benotzer hëllefen d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vun den Testdaten ze verstoen an ze garantéieren.
Post Zäit: Nov-04-2024