Neiegkeeten

PC ass eng Zort Ingenieursplastik mat exzellenter Leeschtung an allen Aspekter. Et huet grouss Virdeeler an Impakt Resistenz, Hëtzt Resistenz, molding dimensional Stabilitéit a Flam retardancy. Dofir ass et vill an elektroneschen Apparater, Autoen, Sportausrüstung an aner Felder benotzt. Wéi och ëmmer, PC molekulare Ketten enthalen eng grouss Zuel vu Benzenringen, wat et schwéier mécht fir d'molekulare Ketten ze beweegen, wat zu enger grousser Schmelzviskositéit vum PC resultéiert. Wärend dem Veraarbechtungsprozess sinn d'PC molekulare Ketten orientéiert. No der Veraarbechtung tendéieren e puer vun de molekulare Ketten, déi am Produkt net komplett deorientéiert sinn, an hiren natierlechen Zoustand zréckzekommen, wat eng grouss Quantitéit vu Reschtstress an de PC-Injektiounsgeformte Produkter verursaachen, wat zu Rëss beim Produktgebrauch oder Lagerung resultéiert; gläichzäiteg ass PC en notch-sensibel Material. Dës Mängel limitéieren déi weider Expansioun vunPC Uwendungen.

Fir d'Notzempfindlechkeet a Stressrëss vum PC ze verbesseren an seng Veraarbechtungsleistung ze verbesseren, ginn d'Toughening Agenten normalerweis benotzt fir de PC ze härten. Am Moment sinn d'Additive, déi allgemeng fir PC-Toughening-Modifikatioun um Maart benotzt ginn, Acrylat-Toughening Agenten (ACR), Methylmethacrylat-Butadien-Styren-Toughening Agenten (MBS) an Toughening Agenten aus Methylmethacrylat als Schuel an Acrylat a Silikon als Kär. Dës Toughening Agenten hunn eng gutt Kompatibilitéit mam PC, sou datt d'Toughening Agenten gläichméisseg am PC verspreet kënne ginn.

Dëse Pabeier huet 5 verschidde Marken vun Toughening Agenten ausgewielt (M-722, M-732, M-577, MR-502 a S2001), an evaluéiert d'Effekter vun Toughening Agenten op PC thermesch Oxidatioun Alterungseigenschaften, 70 ℃ Waasser kochend Alterungseigenschaften, a naass Hëtzt (85 ℃ / 85%) Alterungseigenschaften duerch Ännerungen am PC Schmelzflussrate, Hëtzt Deformatioun Temperatur a mechanesch Eegeschafte.

Haaptausrüstung:

UP-6195: naass Hëtzt Alterungstest (héich an niddreg Temperatur naassHëtzt Test Chamber);

UP-6196: héich Temperatur Stockage Test (Präzisioun Uewen);

UP-6118: Temperaturschocktest (kal a waarm SchockTestkammer);

UP-6195F: TC héich an niddreg Temperatur Zyklus (séier Temperatur änneren Test Chamber);

UP-6195C: Temperatur a Fiichtegkeet Schwéngungstest (dräi iwwergräifend Testkammer);

UP-6110: héich beschleunegt Stresstest (Héichdrock beschleunegtAlterungstestkammer);

UP-6200: Material UV Alterungstest (ultraviolet Alterungstestkammer);

UP-6197: Salzspraykorrosiounstest (Salzspraytestkammer).

Performance Test a strukturell Charakteriséierung:

● Test d'Schmelz Mass Flow Taux vum Material no ISO 1133 Norm, Test Conditioun ass 300 ℃ / 1. 2 kg;.

● Test d'Trennstabilitéit an d'Verlängerung beim Paus vum Material no ISO 527-1 Standard, d'Testrate ass 50 mm / min;

● Test d'Flexuralkraaft a Flexuralmodul vum Material no ISO 178 Standard, d'Testrate ass 2 mm / min;

● Test d'Notch-Schlagkraaft vum Material no ISO180 Standard, benotzt d'Notch-Probe-Maschinn fir e "V"-förmlechen Notch ze preparéieren, d'Notch-Tiefe ass 2 mm, an d'Probe gëtt bei -30 ℃ fir 4 h virun gelagert den Tieftemperatur Impakt Test;

● Test d'Hëtzt Verformungstemperatur vum Material no ISO 75-1 Standard, d'Heizungsquote ass 120 ℃ / min;

●Yellowness Index (IYI) Test:Sprëtz molding Säit Längt ass méi grouss wéi 2 cm, deck ass 2 mm. Déi quadratesch Faarfplack gëtt dem thermesche Sauerstoffalterungstest ënnerworf, an d'Faarf vun der Faarfplack virun an nom Alterung gëtt mat engem Spektrofotometer getest. D'Instrument muss virum Test kalibréiert ginn. All Faarfplack gëtt 3 Mol gemooss an de gielen Index vun der Faarfplack gëtt opgeholl;

●SEM Analyse:De Sprëtz geformte Probestreif ass geschnidden, Gold gëtt op seng Uewerfläch gesprëtzt, a seng Uewerflächemorphologie gëtt ënner enger gewësser Spannung observéiert.