ຂ່າວ

ໃນການທົດສອບປະຈໍາວັນ, ນອກເຫນືອຈາກຕົວກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນຕົວມັນເອງ, ທ່ານເຄີຍພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງການວັດແທກຂະຫນາດຕົວຢ່າງຕໍ່ຜົນການທົດສອບບໍ? ບົດຄວາມນີ້ຈະປະສົມປະສານມາດຕະຖານແລະກໍລະນີສະເພາະເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການວັດແທກຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸທົ່ວໄປບາງຢ່າງ.

1. ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຂະຫນາດຕົວຢ່າງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບຫຼາຍປານໃດ?

ທໍາອິດ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນໃຫຍ່ປານໃດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດ. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ 0.1mm ດຽວກັນ, ສໍາລັບຂະຫນາດ 10mm, ຄວາມຜິດພາດແມ່ນ 1%, ແລະສໍາລັບຂະຫນາດ 1mm, ຄວາມຜິດພາດແມ່ນ 10%;

ອັນທີສອງ, ຂະຫນາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຫຼາຍປານໃດ. ສໍາລັບສູດການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມກວ້າງມີຜົນກະທົບອັນດັບທໍາອິດຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຜົນກະທົບອັນດັບສອງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ເມື່ອຄວາມຜິດພາດຂອງພີ່ນ້ອງແມ່ນຄືກັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ.
ຕົວຢ່າງ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາມາດຕະຖານຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບໂຄ້ງແມ່ນ 10mm ແລະ 4mm ຕາມລໍາດັບ, ແລະໂມດູນໂຄ້ງແມ່ນ 8956MPa. ເມື່ອຂະຫນາດຕົວຢ່າງຕົວຈິງແມ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາແມ່ນ 9.90mm ແລະ 3.90mm ຕາມລໍາດັບ, ໂມດູນໂຄ້ງຈະກາຍເປັນ 9741MPa, ເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບ 9%.

2. ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການວັດແທກຂະຫນາດຕົວຢ່າງທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?

ອຸປະກອນວັດແທກຂະຫນາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນແມ່ນ micrometers, calipers, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາ, ແລະອື່ນໆ.

ຂອບເຂດຂອງ micrometers ທົ່ວໄປໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 30mm, ຄວາມລະອຽດແມ່ນ 1μm, ແລະຄວາມຜິດພາດຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດແມ່ນປະມານ ± (2 ~ 4)μm. ຄວາມລະອຽດຂອງໄມໂຄມິເຕີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດບັນລຸ 0.1μm, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດແມ່ນ± 0.5μm.

ໄມໂຄມິເຕີມີການກໍ່ສ້າງໃນມູນຄ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ການວັດແທກຄົງທີ່, ແລະການວັດແທກແຕ່ລະສາມາດໄດ້ຮັບຜົນການວັດແທກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕິດຕໍ່ຄົງທີ່, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸແຂງ.

ລະດັບການວັດແທກຂອງ caliper ທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 300mm, ມີຄວາມລະອຽດ 0.01mm ແລະຄວາມຜິດພາດຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດຂອງປະມານ 0.02 ~ 0.05mm. ບາງ calipers ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດບັນລຸລະດັບການວັດແທກຂອງ 1000mm, ແຕ່ຄວາມຜິດພາດຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄ່າແຮງຍຶດຂອງ caliper ແມ່ນຂຶ້ນກັບການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດ. ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກຂອງບຸກຄົນດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຜົນການວັດແທກຂອງຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸແຂງແລະການວັດແທກມິຕິລະດັບຂອງວັດສະດຸອ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງ.

ການເດີນທາງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມລະອຽດຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບໄມໂຄມິເຕີ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະຫນອງຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ແຕ່ຄວາມກົດດັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນການໂຫຼດຢູ່ເທິງສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກວັດສະດຸອ່ອນ.

3.ວິທີການເລືອກອຸປະກອນການວັດແທກຂະຫນາດຕົວຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມ?

ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການເລືອກອຸປະກອນການວັດແທກມິຕິແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວແທນແລະຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບຊ້ໍາຊ້ອນສູງສາມາດໄດ້ຮັບ. ສິ່ງທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຕົວກໍານົດການພື້ນຖານ: ລະດັບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນວັດແທກຂະຫນາດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ micrometers ແລະ calipers ແມ່ນອຸປະກອນວັດແທກການຕິດຕໍ່. ສໍາລັບບາງຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືຕົວຢ່າງອ່ອນ, ພວກເຮົາຍັງຄວນພິຈາລະນາອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງ probe ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕິດຕໍ່. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມາດຕະຖານຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບອຸປະກອນການວັດແທກຂະຫນາດ: ISO 16012: 2015 ກໍານົດວ່າສໍາລັບ splines molded molded, micrometers ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາ micrometer ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຂອງຕົວຢ່າງ molded molded; ສໍາລັບຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກ, calipers ແລະອຸປະກອນການວັດແທກທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຜົນການວັດແທກມິຕິລະດັບ <10mm, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນ ±0.02mm, ແລະສໍາລັບຜົນການວັດແທກມິຕິລະດັບ≥10mm, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນ ±0.1mm. GB/T 6342 ກໍານົດວິທີການວັດແທກຂະຫນາດສໍາລັບພາດສະຕິກໂຟມແລະຢາງ. ສໍາລັບບາງຕົວຢ່າງ, micrometers ແລະ calipers ແມ່ນອະນຸຍາດ, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ micrometers ແລະ calipers ໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົວຢ່າງຖືກບັງຄັບໃຫ້ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 10 ມມ, ມາດຕະຖານຍັງແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງແມ່ນ 100 ± 10Pa.

GB/T 2941 ກໍານົດວິທີການວັດແທກຂະຫນາດສໍາລັບຕົວຢ່າງຢາງ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 30mm, ມາດຕະຖານກໍານົດວ່າຮູບຮ່າງຂອງ probe ແມ່ນຕີນຄວາມກົດດັນແປເປັນວົງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 2mm ~ 10mm. ສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ ≥35 IRHD, ການໂຫຼດທີ່ໃຊ້ແມ່ນ 22 ± 5kPa, ແລະສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມແຂງຫນ້ອຍກວ່າ 35 IRHD, ການໂຫຼດທີ່ໃຊ້ແມ່ນ 10 ± 2kPa.

4. ອຸປະກອນການວັດແທກໃດສາມາດໄດ້ຮັບການແນະນໍາສໍາລັບບາງອຸປະກອນທົ່ວໄປ?

A. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ tensile ພາດສະຕິກ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ micrometer ເພື່ອວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາ;

B. ສໍາລັບຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ notched, micrometer ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 1μm ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກ, ແຕ່ radius ຂອງ arc ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ probe ບໍ່ຄວນເກີນ 0.10mm;

C. ສໍາລັບຕົວຢ່າງຮູບເງົາ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມລະອຽດດີກວ່າ 1μm ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ວັດແທກຄວາມຫນາ;

D. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ tensile ຢາງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ວັດແທກຄວາມຫນາ, ແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບພື້ນທີ່ probe ແລະການໂຫຼດ;

E. ສໍາລັບວັດສະດຸໂຟມບາງກວ່າ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ວັດແທກຄວາມຫນາ.

5. ນອກເໜືອໄປຈາກການເລືອກອຸປະກອນ, ຄວນພິຈາລະນາອັນໃດອີກໃນການວັດແທກຂະໜາດ?

ຕໍາແຫນ່ງການວັດແທກຂອງບາງຕົວຢ່າງຄວນຖືກພິຈາລະນາເພື່ອເປັນຕົວແທນຂອງຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງຕົວຢ່າງ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການສີດ molded splines ໂຄ້ງ, ຈະມີມຸມຮ່າງຂອງບໍ່ເກີນ 1 °ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ spline ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງຄ່າຄວາມກວ້າງສູງສຸດແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸ 0.14mm.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວຢ່າງເຄື່ອງສີດຈະມີການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງການວັດແທກຢູ່ກາງແລະຢູ່ຂອບຂອງຕົວຢ່າງ, ດັ່ງນັ້ນມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຍັງຈະລະບຸຕໍາແຫນ່ງການວັດແທກ. ຕົວຢ່າງ, ISO 178 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງການວັດແທກຄວາມກວ້າງຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນ ± 0.5 ມມຈາກເສັ້ນສູນກາງຄວາມຫນາ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການວັດແທກຄວາມຫນາແມ່ນ ± 3.25 ມມຈາກເສັ້ນສູນກາງຄວາມກວ້າງ.

ນອກເຫນືອຈາກການຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດໄດ້ຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງມະນຸດ.