Ar kada nors susidūrėte su šiomis situacijomis:
Kodėl mano mėginio tyrimo rezultatas nepavyko?
Laboratorijos tyrimų rezultatų duomenys svyruoja?
Ką daryti, jei testo rezultatų kintamumas turi įtakos produkto pristatymui?
Mano bandymų rezultatai neatitinka kliento reikalavimų. Kaip tai išspręsti? ……
Norint nustatyti medžiagos patvarumą eksploatavimo sąlygomis ir tipiškoje aplinkoje, dažnai reikia atlikti sudėtingesnius, papildomus bandymus. Aukštos kokybės bandymų duomenų kūrimas yra didžiulis iššūkis medžiagų kūrimo, projektavimo ir kokybės kontrolės metu.
Šiuo atžvilgiu UP-2003 serija didelės apkrovos elektroninėuniversalios testavimo sistemosir nuovargio bandymo mašinos, kartu su profesionaliais kompozicinių medžiagų tvirtinimo elementais ir deformacijų matavimo prietaisais, gali patenkinti įvairius bandymų poreikius ir sutelkti dėmesį į šią 3C (kalibravimo, kontrolės, nuoseklumo) bandymo specifikacijos koncepciją, kad klientai galėtų gauti aukštos kokybės bandymo duomenis, kiek įmanoma atitinka standartines specifikacijas.
1.Kalibravimas
Įrangos pakrovimo grandinės koaksialumo kalibravimas:
Skirtingos pakrovimo grandinės ašys gali lengvai sukelti priešlaikinį bandinio gedimą. NADCAP sertifikatas numato, kad kompozitinių medžiagų statiniams bandymams priimtinas lenkimo procentas yra ne didesnis kaip 8%. Ypač svarbu patikrinti ir užtikrinti koaksialumą įvairiose bandymo aplinkose.
Jėgos jutiklio kalibravimas:
Jėgos tikslumo reikalavimai skirtingoms programoms labai skiriasi. Jėgos tikslumo matavimo diapazone užtikrinimas yra būtina sąlyga norint užtikrinti bandymo rezultatų tikslumą.
Ekstenzometro ir deformacijos matuoklio kalibravimas:
Atsekamas mikro deformacijų matavimo sprendimas, užtikrinantis nuoseklų deformacijų matavimą.
2. Valdymas
Mėginio lenkimo procentas:
Skirtingi standartai kelia griežtus mėginio lenkimo procento kontrolės reikalavimus. Taip pat svarbu suprasti standartinius reikalavimus ir faktines operacijas.
Bandymo aplinkos valdymas:
Atliekant sudėtinių medžiagų bandymus aukštos ir žemos temperatūros aplinkoje, yra keletas ypatingų problemų, tokių kaip įtempio matuoklių temperatūros kompensavimas ir automatinis bandymo dažnio reguliavimas, kurie turi didelę reikšmę bandymo rezultatams ir bandymo efektyvumui.
Bandymo proceso valdymas:
Geras proceso valdymas apima ne tik bandymo operacijos žingsnius, bet ir bandymo metodų pasikeitimų įrašus bei rezultatų duomenų statistiką.
3. Nuoseklumas
Mėginio surinkimo konsistencija:
Mėginio surinkimas prieš bandymą, tvirtinimo slėgis, išankstinės apkrovos proceso valdymas ir kiti skirtingi žingsniai turi didelę įtaką bandymo rezultatams.
Išbandykite matmenų matavimo nuoseklumą:
Matuojant matmenis reikia atkreipti dėmesį į tokius veiksnius kaip mėginio paviršiaus apdorojimas, matavimo padėtis, matmenų skaičiavimo perdavimas ir kt., kad būtų sumažintas rezultatų skirtumas.
Gedimo režimo nuoseklumas:
Veiksminga mėginių lūžių gedimo režimų kontrolė gali labai pagerinti duomenų galiojimą.
Pirmiau pateiktos sudėtinių medžiagų bandymo specifikacijos gali padėti daugumai vartotojų suprasti ir užtikrinti bandymų duomenų stabilumą ir patikimumą.
Paskelbimo laikas: 2024-11-04