Jaunumi

PC ir inženierijas plastmasas veids ar izcilu veiktspēju visos aspektos. Tam ir lielas priekšrocības triecienizturībā, karstumizturībā, formēšanas izmēru stabilitātē un liesmas slāpēšanā. Tāpēc to plaši izmanto elektroniskajās ierīcēs, automašīnās, sporta aprīkojumā un citās jomās. Tomēr PC molekulārās ķēdes satur lielu skaitu benzola gredzenu, kas apgrūtina molekulāro ķēžu pārvietošanos, kā rezultātā PC kausējuma viskozitāte ir liela. Apstrādes procesā PC molekulārās ķēdes ir orientētas. Pēc apstrādes dažas molekulārās ķēdes, kas produktā nav pilnībā deorientētas, mēdz atgriezties savā dabiskajā stāvoklī, kas radīs lielu atlikušo spriegumu PC iesmidzināšanas veidnēs, kā rezultātā produkta lietošanas vai uzglabāšanas laikā var rasties plaisas; tajā pašā laikā dators ir pret iecirtumiem jutīgs materiāls. Šie trūkumi ierobežo turpmāku paplašināšanosPC lietojumprogrammas.

Lai uzlabotu datora iecirtuma jutību un spriegumu plaisāšanu un uzlabotu tā apstrādes veiktspēju, datora rūdīšanai parasti izmanto rūdīšanas līdzekļus. Pašlaik tirgū parasti tiek izmantotas PC rūdīšanas modifikācijas piedevas, piemēram, akrilāta rūdīšanas līdzekļi (ACR), metilmetakrilāta-butadiēna-stirola rūdīšanas līdzekļi (MBS) un cietinātāji, kas sastāv no metilmetakrilāta kā apvalka un akrilāta un silikona kā kodols. Šiem cietinātājiem ir laba saderība ar datoru, tāpēc cietinātājus var vienmērīgi izkliedēt datorā.

Šajā rakstā tika atlasīti 5 dažādu zīmolu cietinātāji (M-722, M-732, M-577, MR-502 un S2001), un tika novērtēta rūdīšanas līdzekļu ietekme uz PC termiskās oksidācijas novecošanas īpašībām, 70 ℃ ūdens vārīšanās novecošanas īpašībām, un mitrā karstuma (85 ℃/85%) novecošanas īpašības, mainoties PC kausējuma plūsmas ātrumam, siltuma deformācijas temperatūrai un mehāniskajām īpašībām.

Galvenās iekārtas:

UP-6195: mitrā karstuma novecošanas tests (augstas un zemas temperatūras mitrā stāvoklīsiltuma pārbaudes kamera);

UP-6196: augstas temperatūras uzglabāšanas tests (precīza krāsns);

UP-6118: temperatūras trieciena tests (auksts un karsts šokspārbaudes kamera);

UP-6195F: TC augstas un zemas temperatūras cikls (ātrās temperatūras maiņas testa kamera);

UP-6195C: temperatūras un mitruma vibrācijas tests (trīs visaptverošas testa kameras);

UP-6110: augsta paātrinājuma slodzes tests (paātrināts ar augstu spiedienunovecošanas pārbaudes kamera);

UP-6200: materiāla UV novecošanās tests (ultravioletā novecošanās testa kamera);

UP-6197: sāls izsmidzināšanas korozijas tests (sāls izsmidzināšanas testa kamera).

Veiktspējas pārbaude un struktūras raksturojums:

● Pārbaudiet materiāla kausējuma masas plūsmas ātrumu saskaņā ar ISO 1133 standartu, testa nosacījums ir 300 ℃/1. 2 kg;

● Pārbaudiet materiāla stiepes izturību un pagarinājumu pārrāvuma vietā saskaņā ar ISO 527-1 standartu, testa ātrums ir 50 mm/min;

● Pārbaudiet materiāla lieces izturību un lieces moduli saskaņā ar ISO 178 standartu, testa ātrums ir 2 mm/min;

● Pārbaudiet materiāla robaino triecienizturību saskaņā ar ISO180 standartu, izmantojiet iecirtuma paraugu izgatavošanas mašīnu, lai sagatavotu “V” formas iegriezumu, iecirtuma dziļums ir 2 mm, un paraugu glabā -30 ℃ 4 stundas pirms tam. zemas temperatūras trieciena tests;

● Pārbaudiet materiāla siltuma deformācijas temperatūru saskaņā ar ISO 75-1 standartu, sildīšanas ātrums ir 120 ℃/min;

●Dzeltenības indeksa (IYI) tests:iesmidzināšanas formēšanas malas garums ir lielāks par 2 cm, biezums ir 2 mm. Kvadrātveida krāsu plāksne tiek pakļauta termiskajam skābekļa novecošanas testam, un krāsas plāksnes krāsa pirms un pēc novecošanas tiek pārbaudīta ar spektrofotometru. Pirms pārbaudes instruments ir jākalibrē. Katra krāsu plāksnīte tiek izmērīta 3 reizes un tiek reģistrēts krāsas plāksnes dzeltenais indekss;

●SEM analīze:Iesmidzināšanas formas parauga sloksne tiek sagriezta, uz tās virsmas tiek izsmidzināts zelts, un tā virsmas morfoloģija tiek novērota noteiktā sprieguma apstākļos.