Jaunumi

Unikāls darbības režīms, pēc pārbaudes skapis atgriežas istabas temperatūrā, lai aizsargātu pārbaudāmo produktu

Mērogojama tīkla videonovērošana, sinhronizēta ar datu testēšanu

Vadības sistēmas uzturēšanas automātiskā atgādinājuma un kļūdu gadījuma programmatūras projektēšanas funkcija

Krāsu ekrāns 32 bitu vadības sistēma E Ethernet E vadība, UCB datu piekļuves funkcija

Īpaši izstrādāta sausā gaisa attīrīšana, lai aizsargātu pārbaudāmo produktu no straujām temperatūras izmaiņām virsmas kondensācijas dēļ

Nozares zema mitruma diapazons 20℃/10% kontroles spēja

Aprīkots ar automātisko ūdens apgādes sistēmu, tīra ūdens filtrēšanas sistēmu un ūdens trūkuma atgādinājuma funkciju

Iepazīstieties ar elektronisko iekārtu izstrādājumu spriedzes pārbaudi, bezsvina process, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...un citas pārbaudes prasības. Piezīme. Temperatūras un mitruma sadalījuma vienmērīguma testa metode ir balstīta uz efektīvu telpas mērījumu attālumam starp iekšējo kārbu un katru pusi 1/10 (GB5170.18-87)

Elektronisko izstrādājumu darba procesā papildus elektriskajam spriegumam, piemēram, elektriskās slodzes spriegumam un strāvai, vides spriedze ietver arī augstas temperatūras un temperatūras ciklu, mehānisko vibrāciju un triecienu, mitrumu un sāls izsmidzināšanu, elektromagnētiskā lauka traucējumus utt. Iepriekš minētās vides slodzes ietekmē izstrādājumam var rasties darbības pasliktināšanās, parametru novirze, materiāla korozija utt. vai pat sabojāšanās.

Pēc elektronisko izstrādājumu izgatavošanas, sākot no skrīninga, inventarizācijas, transportēšanas līdz lietošanai un apkopei, tos visus ietekmē vides spriedze, izraisot izstrādājuma fizikālās, ķīmiskās, mehāniskās un elektriskās īpašību nepārtrauktas izmaiņas. Izmaiņu process var būt lēns vai pārejošs, tas pilnībā ir atkarīgs no vides stresa veida un spriedzes lieluma.

Stabila stāvokļa temperatūras spriegums attiecas uz elektroniska izstrādājuma reakcijas temperatūru, kad tas darbojas vai tiek uzglabāts noteiktā temperatūras vidē. Ja reakcijas temperatūra pārsniedz robežu, ko izstrādājums var izturēt, sastāvdaļas izstrādājums nevarēs darboties norādītajā elektrisko parametru diapazonā, kas var izraisīt izstrādājuma materiāla mīkstināšanu un deformāciju vai samazināt izolācijas veiktspēju, vai pat izdegt. uz pārkaršanu. Produktam šajā laikā produkts tiek pakļauts augstai temperatūrai. Stress, augstas temperatūras pārmērīgs stress var izraisīt produkta kļūmi īsā darbības laikā; kad reakcijas temperatūra nepārsniedz produkta noteikto darba temperatūras diapazonu, līdzsvara stāvokļa temperatūras sprieguma efekts izpaužas ilgstošas ​​darbības iedarbībā. Laika ietekme izraisa produkta materiāla pakāpenisku novecošanos, un elektriskās veiktspējas parametri mainās vai ir slikti, kas galu galā noved pie produkta atteices. Produktam temperatūras spriegums šajā laikā ir ilgtermiņa temperatūras spriegums. Vienmērīga temperatūras spriedze, ko izjūt elektroniskie izstrādājumi, rodas no apkārtējās vides temperatūras slodzes uz izstrādājumu un siltuma, ko rada tā paša enerģijas patēriņš. Piemēram, siltuma izkliedes sistēmas atteices un iekārtas augstas temperatūras siltuma plūsmas noplūdes dēļ sastāvdaļas temperatūra pārsniegs pieļaujamās temperatūras augšējo robežu. Komponents ir pakļauts augstas temperatūras iedarbībai. Stress: ilgstoši stabilā uzglabāšanas vides temperatūras darba apstākļos produkts ilgstoši iztur temperatūras stresu. Elektronisko izstrādājumu augstās temperatūras pretestības ierobežojumu var noteikt, veicot augstas temperatūras cepšanas testu, un elektronisko izstrādājumu kalpošanas laiku ilgstošas ​​​​temperatūras apstākļos var novērtēt, izmantojot līdzsvara stāvokļa testu (augstas temperatūras paātrinājums).

Mainīgs temperatūras spriegums nozīmē, ka, ja elektroniskie izstrādājumi atrodas mainīgā temperatūras stāvoklī, izstrādājuma funkcionālo materiālu termiskās izplešanās koeficientu atšķirības dēļ materiāla saskarne tiek pakļauta temperatūras izmaiņu izraisītam termiskam spriegumam. Kad temperatūra krasi mainās, izstrādājums var uzreiz pārsprāgt un sabojāties materiāla saskarnē. Šajā laikā produkts ir pakļauts temperatūras izmaiņu pārspriegumam vai temperatūras trieciena spriegumam; kad temperatūras izmaiņas ir relatīvi lēnas, mainīgas temperatūras spriedzes ietekme izpaužas ilgstoši. Materiāla saskarne turpina izturēt temperatūras izmaiņu radīto termisko spriegumu, un dažos mikrozonos var rasties mikroplaisāšanas bojājumi. Šie bojājumi pakāpeniski uzkrājas, galu galā novedot pie izstrādājuma materiāla saskarnes plaisāšanas vai pārrāvuma zudumiem. Šajā laikā produkts tiek pakļauts ilgstošai temperatūrai. Mainīgs spriegums vai temperatūras cikla stress. Mainīgais temperatūras stress, ko iztur elektroniskie izstrādājumi, ir saistīts ar temperatūras izmaiņām vidē, kurā produkts atrodas, un tā paša pārslēgšanās stāvokli. Piemēram, pārejot no siltas iekštelpas uz aukstu āra, spēcīga saules starojuma, pēkšņa lietus vai iegremdēšanas ūdenī, straujas temperatūras maiņas no zemes līdz lielam gaisa kuģa augstumam, periodisku darbu aukstā vidē, uzlecošā saulē un aizmugures saule kosmosā Mikroshēmu moduļu izmaiņu, reflow lodēšanas un pārstrādes gadījumā produkts tiek pakļauts temperatūras trieciena spriegumam; iekārtu izraisa periodiskas dabiskās klimata temperatūras izmaiņas, neregulāri darba apstākļi, pašas iekārtas sistēmas darba temperatūras izmaiņas un sakaru iekārtu izsaukuma skaļuma izmaiņas. Enerģijas patēriņa svārstību gadījumā produkts tiek pakļauts temperatūras cikla spriegumam. Termiskā šoka testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu pretestību, ja tie ir pakļauti krasām temperatūras izmaiņām, un temperatūras cikla testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu pielāgošanās spēju ilgstoši darboties mainīgos augstas un zemas temperatūras apstākļos. .

2. Mehāniskais spriegums

Elektronisko izstrādājumu mehāniskais spriegums ietver trīs veidu spriedzes: mehānisko vibrāciju, mehānisko triecienu un pastāvīgu paātrinājumu (centrbēdzes spēks).

Mehāniskās vibrācijas spriegums attiecas uz mehānisku spriegumu, ko rada elektroniskie izstrādājumi, kas virzās ap noteiktu līdzsvara stāvokli vides ārējo spēku ietekmē. Mehānisko vibrāciju klasificē brīvā vibrācijā, piespiedu vibrācijā un pašizraisītā vibrācijā atbilstoši tās cēloņiem; saskaņā ar mehāniskās vibrācijas kustības likumu pastāv sinusoidāla vibrācija un nejauša vibrācija. Šīm divām vibrācijas formām ir dažādi destruktīvie spēki uz izstrādājumu, bet pēdējam ir destruktīvi. Lielāks, tāpēc lielākā daļa vibrācijas testa novērtējuma izmanto nejaušas vibrācijas testu. Mehāniskās vibrācijas ietekme uz elektroniskajiem izstrādājumiem ietver izstrādājuma deformāciju, lieces, plaisas, lūzumus utt., ko izraisa vibrācija. Elektroniskie izstrādājumi, kas pakļauti ilgstošai vibrācijas spriedzei, izraisīs strukturālo saskarnes materiālu plaisāšanu noguruma un mehāniskās noguruma atteices dēļ; ja tā notiek, rezonanse izraisa pārslodzes plaisāšanas kļūmi, radot tūlītējus elektronisko izstrādājumu struktūras bojājumus. Elektronisko izstrādājumu mehānisko vibrācijas stresu rada darba vides mehāniskā slodze, piemēram, gaisa kuģu, transportlīdzekļu, kuģu, lidaparātu un zemes mehānisko konstrukciju rotācijas, pulsācijas, svārstības un citas vides mehāniskās slodzes, it īpaši, ja produkts tiek transportēts. nestrādājošā stāvoklī Un kā transportlīdzeklī montējamai vai gaisa detaļai, kas darbojas darba apstākļos, ir neizbēgami izturēt mehānisko vibrācijas stresu. Mehānisko vibrāciju testu (īpaši izlases veida vibrācijas testu) var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu pielāgošanos atkārtotai mehāniskai vibrācijai darbības laikā.

Mehāniskais triecienspriegums attiecas uz mehānisku spriegumu, ko izraisa viena tieša mijiedarbība starp elektronisko izstrādājumu un citu objektu (vai komponentu) ārējo vides spēku ietekmē, kā rezultātā pēkšņas izmaiņas spēkā, pārvietošanās, ātruma vai paātrinājuma rezultātā. produkts vienā mirklī Mehāniskas trieciena slodzes ietekmē izstrādājums var atbrīvot un nodot ievērojamu enerģiju ļoti īsā laikā, radot nopietnus izstrādājuma bojājumus, piemēram, izraisot elektroniskā izstrādājuma darbības traucējumus, tūlītēju atvēršanu/īssavienojumu un plaisāšanu. un saliktās iepakojuma konstrukcijas lūzums utt. Atšķirībā no kumulatīviem bojājumiem, ko rada ilgstoša vibrācijas iedarbība, mehāniskā trieciena bojājums izstrādājumam izpaužas kā koncentrēta enerģijas izdalīšanās. Mehāniskā trieciena testa apjoms ir lielāks, un trieciena impulsa ilgums ir īsāks. Maksimālā vērtība, kas izraisa produkta bojājumus, ir galvenais impulss. Ilgums ir tikai no dažām milisekundēm līdz desmitiem milisekundēm, un vibrācija pēc galvenā impulsa ātri samazinās. Šī mehāniskā trieciena sprieguma lielumu nosaka maksimālais paātrinājums un trieciena impulsa ilgums. Maksimālā paātrinājuma lielums atspoguļo izstrādājumam pieliktā trieciena spēka lielumu, un trieciena impulsa ilguma ietekme uz izstrādājumu ir saistīta ar produkta dabisko frekvenci. saistīti. Mehānisko triecienu, ko iztur elektroniskie izstrādājumi, rada krasas izmaiņas elektronisko iekārtu un aprīkojuma mehāniskajā stāvoklī, piemēram, avārijas bremzēšana un transportlīdzekļu triecieni, gaisa kuģu kritieni, artilērijas uguns, ķīmiskās enerģijas sprādzieni, kodolsprādzieni, sprādzieni, uc Mehāniska ietekme, pēkšņs spēks vai pēkšņa kustība, ko izraisa iekraušana un izkraušana, transportēšana vai lauka darbi, arī liks izstrādājumam izturēt mehānisku ietekmi. Mehānisko triecienu testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu (piemēram, ķēžu konstrukciju) pielāgošanos vienreizējiem mehāniskiem triecieniem lietošanas un transportēšanas laikā.

Pastāvīga paātrinājuma (centrbēdzes spēka) spriegums attiecas uz sava veida centrbēdzes spēku, ko rada nepārtraukta nesēja kustības virziena maiņa, kad elektroniskie izstrādājumi darbojas uz kustīga nesēja. Centrbēdzes spēks ir virtuāls inerces spēks, kas rotējošo objektu notur no rotācijas centra. Centrbēdzes spēks un centrbēdzes spēks ir vienādi pēc lieluma un pretēji virzienam. Kad izzūd rezultējošā ārējā spēka radītais centripetālais spēks, kas vērsts uz apļa centru, rotējošais objekts vairs negriezīsies. Tā vietā tas šajā brīdī izlido pa griešanās sliežu ceļa tangenciālo virzienu, un produkts tiek bojāts šo brīdi. Centrbēdzes spēka lielums ir saistīts ar kustīgā objekta masu, kustības ātrumu un paātrinājumu (rotācijas rādiusu). Elektroniskām detaļām, kas nav stingri metinātas, centrbēdzes spēka iedarbībā radīsies parādība, ka komponenti aizlido lodēšanas savienojumu atdalīšanas dēļ. Produkts neizdevās. Centrbēdzes spēks, ko rada elektroniskie izstrādājumi, rodas no nepārtraukti mainīgiem elektronisko iekārtu un aprīkojuma darbības apstākļiem kustības virzienā, piemēram, braucot transportlīdzekļiem, lidmašīnām, raķetēm un mainot virzienus, lai elektroniskajām iekārtām un iekšējām sastāvdaļām ir jāiztur centrbēdzes spēks. izņemot gravitāciju. Darbības laiks svārstās no dažām sekundēm līdz dažām minūtēm. Kā piemēru ņemot raķeti, kad virziena maiņa ir pabeigta, centrbēdzes spēks pazūd, un centrbēdzes spēks atkal mainās un atkal darbojas, kas var veidot ilgstošu nepārtrauktu centrbēdzes spēku. Pastāvīga paātrinājuma testu (centrbēdzes testu) var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu, īpaši liela apjoma virsmas montāžas komponentu, metināšanas struktūras noturību.

3. Mitruma stress

Mitruma spriegums attiecas uz mitruma stresu, ko elektroniskie izstrādājumi iztur, strādājot atmosfēras vidē ar noteiktu mitrumu. Elektroniskie izstrādājumi ir ļoti jutīgi pret mitrumu. Kad apkārtējās vides relatīvais mitrums pārsniedz 30% RH, izstrādājuma metāla materiāli var tikt sarūsējuši un elektriskās veiktspējas parametri var novirzīties vai būt slikti. Piemēram, ilgstoši augsta mitruma apstākļos izolācijas materiālu izolācijas veiktspēja pēc mitruma absorbcijas samazinās, izraisot īssavienojumus vai augstsprieguma elektrošokus; kontakta elektroniskie komponenti, piemēram, kontaktdakšas, kontaktligzdas utt., ir pakļauti korozijai, kad virsmai tiek pievienots mitrums, kā rezultātā veidojas oksīda plēve, kas palielina kontaktierīces pretestību, kas smagos gadījumos izraisīs ķēdes bloķēšanu. ; ļoti mitrā vidē migla vai ūdens tvaiki radīs dzirksteles, kad releja kontakti ir aktivizēti un vairs nevar darboties; pusvadītāju mikroshēmas ir jutīgākas pret ūdens tvaiku, ja mikroshēma ir virs ūdens tvaiku. Lai novērstu elektronisko komponentu koroziju no ūdens tvaiku iedarbības, tiek izmantota iekapsulēšanas vai hermētiskas iepakošanas tehnoloģija, lai komponentus izolētu no ārējās atmosfēras un piesārņojuma. Mitruma spriegums, ko iztur elektroniskie izstrādājumi, rodas no mitruma uz piestiprināto materiālu virsmas elektronisko iekārtu un iekārtu darba vidē un mitruma, kas iekļūst komponentos. Mitruma stresa lielums ir saistīts ar vides mitruma līmeni. Manas valsts dienvidaustrumu piekrastes apgabali ir apgabali ar augstu mitruma līmeni, īpaši pavasarī un vasarā, kad relatīvais mitrums sasniedz virs 90% RH, mitruma ietekme ir neizbēgama problēma. Elektronisko izstrādājumu pielāgošanās spējas izmantošanai vai uzglabāšanai augsta mitruma apstākļos var tikt novērtētas, veicot līdzsvara stāvokļa mitra karstuma testu un mitruma izturības testu.

4. Sāls izsmidzināšanas stress

Sāls izsmidzināšanas spriegums attiecas uz sāls izsmidzināšanas spriegumu uz materiāla virsmas, kad elektroniskie izstrādājumi darbojas atmosfēras dispersijas vidē, kas sastāv no sāli saturošiem sīkiem pilieniem. Sāls migla parasti rodas no jūras klimata vides un iekšzemes sālsezera klimata vides. Tās galvenās sastāvdaļas ir NaCl un ūdens tvaiki. Na+ un Cl- jonu esamība ir galvenais metālu materiālu korozijas cēlonis. Kad sāls aerosols pielīp pie izolatora virsmas, tas samazinās tā virsmas pretestību, un pēc tam, kad izolators absorbēs sāls šķīdumu, tā tilpuma pretestība samazināsies par 4 kārtībām; kad sāls aerosols pielīp pie kustīgo mehānisko daļu virsmas, tas palielinās korozīvu vielu veidošanās dēļ. Ja berzes koeficients tiek palielināts, kustīgās daļas var pat iestrēgt; lai gan tiek pieņemta iekapsulēšanas un gaisa blīvēšanas tehnoloģija, lai izvairītos no pusvadītāju mikroshēmu korozijas, elektronisko ierīču ārējās tapas neizbēgami bieži zaudēs savu funkciju sāls izsmidzināšanas korozijas dēļ; Korozija uz PCB var izraisīt blakus esošo vadu īssavienojumu. Sāls izsmidzināšanas stress, ko rada elektroniskie izstrādājumi, rodas no sāls izsmidzināšanas atmosfērā. Piekrastes zonās, kuģos un kuģos atmosfērā ir daudz sāls, kas nopietni ietekmē elektronisko komponentu iepakojumu. Sāls izsmidzināšanas testu var izmantot, lai paātrinātu elektroniskā iepakojuma koroziju, lai novērtētu sāls izsmidzināšanas pretestības pielāgojamību.

5. Elektromagnētiskais spriegums

Elektromagnētiskais spriegums attiecas uz elektromagnētisko spriegumu, ko elektroniskais izstrādājums iztur mainīgo elektrisko un magnētisko lauku elektromagnētiskajā laukā. Elektromagnētiskais lauks ietver divus aspektus: elektrisko lauku un magnētisko lauku, un tā raksturlielumus attiecīgi attēlo elektriskā lauka stiprums E (vai elektriskā nobīde D) un magnētiskās plūsmas blīvums B (vai magnētiskā lauka stiprums H). Elektromagnētiskajā laukā elektriskais lauks un magnētiskais lauks ir cieši saistīti. Laika mainīgais elektriskais lauks izraisīs magnētisko lauku, un laikā mainīgais magnētiskais lauks izraisīs elektrisko lauku. Savstarpējā elektriskā lauka un magnētiskā lauka ierosme izraisa elektromagnētiskā lauka kustību, veidojot elektromagnētisko vilni. Elektromagnētiskie viļņi var izplatīties paši vakuumā vai vielā. Elektriskie un magnētiskie lauki svārstās fāzē un ir viens otram perpendikulāri. Kosmosā tie pārvietojas viļņu veidā. Kustīgais elektriskais lauks, magnētiskais lauks un izplatīšanās virziens ir perpendikulāri viens otram. Elektromagnētisko viļņu izplatīšanās ātrums vakuumā ir gaismas ātrums (3×10 ^8m/s). Parasti elektromagnētiskie viļņi, kurus ietekmē elektromagnētiskie traucējumi, ir radioviļņi un mikroviļņi. Jo augstāka ir elektromagnētisko viļņu frekvence, jo lielāka ir elektromagnētiskā starojuma spēja. Elektronisko komponentu izstrādājumiem elektromagnētiskā lauka elektromagnētiskie traucējumi (EMI) ir galvenais faktors, kas ietekmē komponenta elektromagnētisko saderību (EMC). Šis elektromagnētisko traucējumu avots rodas no savstarpējiem traucējumiem starp elektroniskā komponenta iekšējiem komponentiem un ārējā elektroniskā aprīkojuma traucējumiem. Tas var nopietni ietekmēt elektronisko komponentu veiktspēju un funkcijas. Piemēram, ja līdzstrāvas/līdzstrāvas jaudas moduļa iekšējie magnētiskie komponenti rada elektromagnētiskus traucējumus elektroniskām ierīcēm, tas tieši ietekmēs izejas pulsācijas sprieguma parametrus; radiofrekvenču starojuma ietekme uz elektroniskajiem izstrādājumiem tieši iekļūs iekšējā ķēdē caur izstrādājuma apvalku vai tiks pārveidota par uzmākšanos un nonāks izstrādājumā. Elektronisko komponentu pretelektromagnētisko traucējumu spēju var novērtēt, izmantojot elektromagnētiskās saderības testu un elektromagnētiskā lauka tuvā lauka skenēšanas noteikšanu.