Вести

Компјутерот е тип на инженерска пластика со одлични перформанси од сите аспекти. Има големи предности во отпорност на удар, отпорност на топлина, димензионална стабилност на калапи и отпорност на пламен. Затоа, широко се користи во електронски апарати, автомобили, спортска опрема и други области. Сепак, молекуларните синџири на PC содржат голем број бензенски прстени, што го отежнува движењето на молекуларните синџири, што резултира со голем вискозитет на топење на компјутер. За време на процесот на обработка, молекуларните синџири на PC се ориентирани. По обработката, некои од молекуларните синџири кои не се целосно деориентирани во производот имаат тенденција да се вратат во нивната природна состојба, што ќе предизвика големо количество на резидуален стрес кај производите од обликувани со инјектирање на компјутер, што ќе резултира со пукнатини за време на употребата или складирањето на производот; во исто време, компјутерот е материјал чувствителен на засеци. Овие недостатоци го ограничуваат понатамошното проширување наАпликации за компјутер.

Со цел да се подобри чувствителноста на засекот и напукнувањето на стресот на компјутерот и да се подобрат неговите перформанси за обработка, вообичаено се користат средства за зацврстување за зацврстување на компјутерот. Во моментов, адитивите кои вообичаено се користат за модификација на зацврстување на компјутерот на пазарот вклучуваат акрилатни средства за зацврстување (ACR), метил метакрилат-бутадиен-стирен средства за зацврстување (MBS) и средства за зацврстување составени од метил метакрилат како обвивка и акрилат и силикон како јадро. Овие средства за зацврстување имаат добра компатибилност со компјутерот, така што средствата за зацврстување можат рамномерно да се дисперзираат во компјутерот.

Овој труд избра 5 различни марки на средства за зацврстување (M-722, M-732, M-577, MR-502 и S2001) и ги процени ефектите на средствата за зацврстување врз својствата на стареење на термичка оксидација на компјутерот, својствата на стареење на зовриена вода 70 ℃, и влажна топлина (85 ℃/85%) својства на стареење преку промени во брзината на проток на топење на компјутер, температура на деформација на топлина и механички својства.

Главна опрема:

UP-6195: Тест за стареење на влажна топлина (влажна со висока и ниска температуракомора за тестирање на топлина);

UP-6196: тест за складирање на висока температура (прецизна печка);

UP-6118: тест за температурен шок (ладен и топол шоккомора за тестирање);

UP-6195F: TC циклус на висока и ниска температура (пробна комора за брза промена на температурата);

UP-6195C: тест за вибрации на температура и влажност (три сеопфатни тест комори);

UP-6110: високо забрзан стрес тест (забрзан со висок притисоккомора за тестирање на стареење);

UP-6200: тест за стареење на материјалот со УВ (ултравиолетова тест комора за стареење);

UP-6197: тест за корозија со прскање со сол (комора за тестирање со прскање со сол).

Тест за изведба и структурна карактеризација:

● Тестирајте ја стапката на проток на масата на топење на материјалот според стандардот ISO 1133, состојбата на тестот е 300 ℃/1. 2 кг;

● Тестирајте ја цврстината на истегнување и издолжувањето при прекин на материјалот според стандардот ISO 527-1, стапката на тест е 50 mm/min;

● Тестирајте ја јакоста на виткање и модулот на виткање на материјалот според стандардот ISO 178, стапката на тест е 2 mm/min;

● Тестирајте ја засечената јачина на ударот на материјалот според стандардот ISO180, користете ја машината за правење примероци со засеци за да подготвите засек во облик на „V“, длабочината на засекот е 2 mm, а примерокот се чува на -30 ℃ 4 часа пред тест за влијание на ниска температура;

● Тестирајте ја температурата на деформација на топлина на материјалот според стандардот ISO 75-1, стапката на загревање е 120 ℃/min;

●Тест за индекс на жолтило (IYI):Должината на страната на калапот со инјектирање е поголема од 2 cm, дебелината е 2 mm Квадратната плоча во боја е подложена на тест за термичко стареење со кислород, а бојата на плочата за боја пред и по стареењето се тестира со спектрофотометар. Инструментот треба да се калибрира пред да се тестира. Секоја плочка во боја се мери 3 пати и се запишува жолтиот индекс на плочката со боја;

●SEM анализа:Лентата за примерок со вбризгување се сече, златото се прска на нејзината површина и се набљудува нејзината морфологија на површината под одреден напон.