• page_banner01

Вести

Тест за проверка на стареење на полупроводничка амбалажа-пробна комора за високонапонско забрзано стареење на PCT

Апликација:

ДСП висок притисок забрзакомора за тестирање на стареењее еден вид опрема за тестирање која користи греење за да генерира пареа. Во затворен пароброд, пареата не може да се прелее, а притисокот продолжува да расте, што прави точката на вриење на водата да продолжи да се зголемува, а температурата во тенџерето исто така се зголемува соодветно.

Генерално се користи за тестирање на висока отпорност на влажност на производи и материјали при сурова температура, заситена влажност (100% RH) [заситена водена пареа] и околина под притисок.
На пример: тестирање на стапката на апсорпција на влага на печатените плочки (PCB или FPC), отпорноста на влага на полупроводничките пакувања, прекинот на колото предизвикан од корозија на метализираните области и краток спој предизвикан од контаминација помеѓу пиновите на пакувањето.

 

Референтни услови за тестирање:

1. Запознајте го температурниот опсег од +105℃~+162,5℃, опсегот на влажност од 100% RH
2. Првата примена на индустријата на технологија за дизајн на флуиди симулација и производствена технологија на процесот на производ, производот е повеќе енергетски ефикасен.
3. Внатрешниот резервоар усвојува дизајн со двослоен лак за да се спречи кондензација и капе за време на тестот, со што се избегнува директно влијание на производот од прегреана пареа за време на тестот и влијание на резултатите од тестот.
4. Целосно автоматска функција за надополнување на вода, предна потврда за нивото на водата.

 

Перформанси на опремата:

1. Во кориснички SSD-специфични PCT високонапонски забрзанкомора за тестирање на стареење, тест за стареење, тест за постојана температура или вкрстен тест на висока и ниска температура може да се врши истовремено;
2. Температурниот стандард за тестирање може да го достигне индустриското ниво, при што највисоката температура достигнува 150℃, а најниската достигнува минус 60℃, а програмата за прилагодување на температурата е автоматизирана;
3. За време на процесот на промена на температурата, ќе се формира и водена пареа, што може да создаде сурови услови за тестирање на околината.

 

Моќни ефекти:

1. Тестираниот производ се става под тешка температура, влажност и притисок, што ќе го забрза тестот за стареење и ќе го скрати целокупното времетраење на животниот век на производот;
2. Може да открие запечатување и отпорност на притисок на пакувањето на електронските компоненти на производот, за да се суди за еколошката приспособливост и приспособливоста на работниот притисок на производот!
3. Прилагодената структура на внатрешната кутија гарантира дека температурата, влажноста и притисокот на производот се избалансирани за време на тестот!

Најважно е дека целото коло на опремата е интегрирано и дизајнирано, што е едноставно за ракување и лесно за одржување.
Многу производители на производи во цврста состојба придаваат големо значење на тестирањето и исто така се многу вознемирени од тоа. Од една страна, тоа е затоа што времето за тестирање е долго, а од друга страна, работата за тестирање е гаранција за принос на производот и стапката на преработка. Во овој момент, ефикасна и сигурна опрема за тестирање е особено важна!
Имаме напредна опрема за производство и тестирање и професионален технички тим; можеме да дизајнираме, развиваме и произведуваме според барањата на клиентите и постојано да го тестираме и подобруваме квалитетот на производот. Со водечката технологија на компанијата, извонредната изработка, стандардизираното производство, строго управување, совршената услуга и иновативната технологија, ги освоивме пофалбите и довербата на многу клиенти и постигнавме водечки развој во индустријата.

5. Тест за верификација на стареење на полупроводничка амбалажа-

Време на објавување: 26.08.2024