UP-2010 60kN,1000kN Машина за тестирање на истегнување на хидраулични серво челични жици Избрана слика

UP-2010 60kN,1000kN Хидраулична серво челична машина за тестирање на истегнување

Домаќин:

Структура со две колони на главната рамка, материјалот на рамката е интегрален тип од лиен челик, цилиндар за мелење со висока прецизност под структурата домаќин, оваа структура во голема мера ја намалува висината на главната машина, удобен транспорт и инсталација, стабилни и сигурни перформанси, како и моторот и синџирот на тест клупата се подигаат и спуштаат. Погонот за завртки го реализира прилагодувањето на просторот за истегнување и тест операцијата е погодна.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Главни технички спецификации за изведба

Максимално оптоварување	300 KN
Опсег на мерење на силата на тестот	1% - 100% FS
Ниво на машина за тестирање	1 одделение
Број на колони	2 колона
Резолуција на тест сила	Еднонасочен целосен размер 1/300000 (целосната резолуција има само една резолуција, нема поделба, нема конфликт со префрлување опсег)
Релативна грешка на тест силата	±1%
Резолуција за мерење на поместување	Исполнете ги барањата на стандардот GB/T228.1-2010
Релативна грешка на индикација за поместување	±1%
Релативна грешка на индикација за деформација	±1%
Опсег на стапка на вчитување	0,02% - 2% FS/s
Максимално растојание помеѓу затегнувачите	≥600 мм
Максимален простор за компресија	550 мм
Максимален удар на клипот	≥250 мм
Максимална брзина на движење на клипот	100 мм/мин
Рамна дебелина на стегање на примерокот	0-15 мм
Дијаметар на затегнување на кружен примерок	Φ13-Φ40mm
Растојание на колони	500 мм
Максимално растојание на заоблената потпора	400 мм
Точност на индикација за поместување на клипот	±0,5% FS
Моќност на моторот на пумпата за масло	2,2 KW
Моќност на моторот што се движи со зрак	1,1 KW
Големина на домаќинот	Околу 900mm×550mm×2250mm
Контролна големина на кабинетот	1010mm×650mm×870mm

Контролен систем

Електрохидрауличен пропорционален контролен извор на масло, целосно дигитален компјутерски серво контролер, увезен електрохидрауличен пропорционален вентил, сензор за оптоварување, екстензометар за мерење на деформација на примерокот, фотоелектричен енкодер за мерење на поместување, мерна и контролна картичка за компјутер за машина за тестирање, печатач, мулти- функција Тест софтверски пакет, електрична контролна единица и други компоненти.

Стандарден извор на масло за контрола на серво пумпата

1) Со цел да се вчита приспособениот систем за контрола на брзината на влезот на маслото, тој прифаќа зрела технологија за дизајнирање и производство според стандардна модуларна единица, која специјално се користи за хидраулична универзална машина за тестирање контролирана од микрокомпјутер;

2) Изберете пумпа за масло и мотор со одлични перформанси, сигурен квалитет и стабилни перформанси;

3) Вентилот за регулирање на брзината на гас, приспособен на оптоварување, развиен и произведен со сопствена технологија, има стабилен системски притисок, приспособлива регулација на протокот на разликата во постојан притисок, нема потрошувачка на енергија од прелевање и лесна PID контрола со затворена јамка;

4) Систем за цевководи: Цевките, спојниците и нивните заптивки се избираат со стабилен сет на комплети за да се обезбеди сигурно запечатување на хидрауличниот систем и без истекување на маслото.

5) Карактеристики:

а. Низок шум, под 50 децибели при највисоко работно оптоварување, во основа пригушен.

б. следење на притисок заштеда на енергија 70% од конвенционалната опрема

в. прецизноста на контролата е висока, а контролната точност може да достигне една десет илјадити дел. (конвенционалното е пет илјадитинки)

г. Нема контролна мртва зона, почетната точка може да достигне 1%.

ѓ. Колото за масло е високо интегрирано и има помалку точки на истекување.

Електричен контролен кабинет

1) Сите силни електрични компоненти на системот се концентрирани во контролниот кабинет со висока моќност за да се реализира ефективно раздвојување на единицата со висока моќност и единицата за мерење и контрола на слаба светлина, за да се осигура дека системот за мерење и контрола е слободен од пречки и стабилна работа долго време;

2) Поставете го копчето за рачна работа на електричниот контролен кабинет, вклучувајќи го прекинувачот за напојување, итен прекин и стартување и стопирање на пумпата од изворот на масло.

5, дигитален контролер со висока резолуција

а) Системот се заснова на компјутерски компјутер, целосно дигитално прилагодување на PID, со засилувач на табла за компјутерски картички, софтвер за мерење и контрола и софтвер за стекнување и обработка на податоци, кој може да реализира контрола на затворена јамка на тест сила, деформација на примерокот, поместување на клипот и мазна контрола на контролниот режим. ;

б) Системот се состои од три единици за уредување на сигналот (единица за тестирање сила, единица за поместување на клипот на цилиндарот, единица за деформација на тест парче), единица за генератор на контролен сигнал, електрохидраулична единица за погон на пропорционален вентил, електрохидраулична пропорционална контролна единица на изворот на масло и неопходна I/O интерфејс, софтверски систем и други компоненти;

в) Контролната јамка на системот со затворена јамка: сензорот за мерење (сензор за притисок, сензор за поместување, екстензометар за деформација) и електрохидрауличниот пропорционален вентил, контролерот (секоја единица за уредување сигнал) и контролниот засилувач формираат мноштво затворена јамка контролни јамки за да се реализира тест машината Затворена јамка контролна функција на тест сила, поместување на клипот на цилиндарот и деформација на примерокот; различни режими на контрола, како што се тест сила со еднаква стапка, поместување на клипот со постојана стапка, напрегање со постојана стапка, итн., и непречено префрлување на контролниот режим, што го прави системот поголема флексибилност.