Производи
UP-6197B Сеопфатна тест комора за отпорност на корозија
Карактеристики на производот:
Преку оваа кутија за тестирање, се врши комбинација на тешки природни услови на животната средина, како што се прскање со сол, сушење на воздух, стандарден атмосферски притисок, постојана температура и влажност и ниска температура. Може да се тестира во циклуси и може да се тестира по кој било редослед. мојата земја има Овој тест за прскање со сол е направен во релевантни национални стандарди и се направени детални прописи. Развиен е од првичниот тест со неутрален прскање со сол до тест за прскање со сол со оцетна киселина, тест за прскање сол со оцетна киселина со забрзана бакарна сол и наизменични различни форми како тест за прскање со сол. Оваа кутија за тестирање прифаќа целосно автоматски метод со екран на допир, кој може да ги симулира условите за тестирање на животната средина што ги бара денешната производствена индустрија. Тоа е ретка ултра-економична кутија за тестирање на домашниот пазар.
Опис на производот:
Тестот за циклична корозија е тест со прскање со сол кој е пореален од традиционалната постојана изложеност. Бидејќи вистинската изложеност на отворено обично вклучува и влажни и суви средини, таа е наменета само да ги симулира овие природни и периодични услови за забрзано лабораториско тестирање.
Студиите покажаа дека по цикличното тестирање на корозија, релативната стапка на корозија, структурата и морфологијата на примероците се многу слични со резултатите од надворешната корозија.
Затоа, тестот за циклична корозија е поблиску до вистинската изложеност на отворено отколку традиционалниот метод на прскање со сол. Тие можат ефикасно да оценат многу механизми за корозија, како што се општа корозија, галванска корозија и корозија на пукнатини.
Целта на тестот за циклична корозија е да го репродуцира типот на корозија во надворешната корозивна средина. Тестот го изложува примерокот на низа циклични средини под различни услови. Едноставен циклус на изложеност, како што е тестот за прохезија, го изложува примерокот на циклус кој се состои од прскање со сол и суви услови. Покрај циклусите на прскање со сол и сушење, за посложените методи за тестирање на автомобилите исто така се потребни циклуси како што се влажност и стоење. Првично, овие тест циклуси беа завршени со рачна работа. Лабораториските оператори ги преместиле примероците од кутијата за прскање сол во кутијата за тестирање на влажност, а потоа во уредот за сушење или стоење. Овој инструмент користи тест кутија контролирана од микропроцесор за автоматски да ги заврши овие чекори за тестирање, намалувајќи ја несигурноста на тестот.
Стандарди за тестирање:
Производот е во согласност со стандардите GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, може да се постават услови за тестирање со прскање и ги исполнува: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Карактеристики:
1. Користењето на LCD дигитален дисплеј во боја на екранот на допир на контролорот за температура и влажност (Јапонска OYO U-8256P) може целосно да ја сними кривата за тестирање на температурата на влажноста.
2. Контролен метод: температурата, влажноста, температурата и влажноста може да се контролираат наизменично од програмата.
3.Капацитет на групата на програми: 140 Шаблони (група), 1400 Чекор (сегмент), секоја програма може да се постави на сегменти Repest99.
4.Секое време на режим на извршување може произволно да се постави од 0-999 часа и 59 минути.
5. Секоја група може произволно да постави делумен циклус од 1-999 пати или целосен циклус од 1 до 999 пати;
6.Со мемориската функција за исклучување, незавршениот тест може да се продолжи кога ќе се врати напојувањето;
7. Може да се поврзе со компјутерски интерфејс RS232
Технички параметри:
Вовед во работниот процес:
Процесот на прскање на тест за циклична корозија:
Системот за прскање сол е составен од резервоар за растворувач, пневматски систем, резервоар за вода, кула за прскање, млазница итн., а солената вода се транспортира од кофата за складирање до комората за тестирање преку принципот Бернут. Млазницата за прскање и грејната цевка работат за да ја обезбедат потребната влажност и температура во кутијата. Солениот раствор се атомизира со компримиран воздух преку прскање.
Температурата во кутијата е подигната до наведените барања со грејната шипка на дното. Откако температурата е стабилна, вклучете го прекинувачот за прскање и направете го тестот за прскање сол во овој момент. Во споредба со обичната машина за тестирање со спреј за сол, температурата во комората за испитување во оваа состојба се постигнува со загревање на воздухот со грејната шипка. И покрај тоа што обезбедува рамномерност на температурата, го минимизира влијанието на водената пареа на обичната машина за тестирање со спреј за сол врз резултатите од тестот.
Подвижната кула за прскање е дизајнирана за лесно расклопување, перење и одржување, а користењето на просторот за тестирање е пофлексибилно и поудобно.
Системот за тестирање ги има следниве карактеристики:
1. Контролор: Контролорот го прифаќа оригиналниот увезен корејски „TEMI-880“ 16-битен екран на допир во вистинска боја, 120 групи програмски групи и вкупно 1200 циклуси.
2. Сензор за температура: отпорност на платина против корозија PT100Ω/MV
3. Метод на греење: користење на електричен грејач со голема брзина од легура на титаниум, распоред со повеќе точки, добра стабилност и униформност
4. Систем за прскање: систем за прскање кула, висококвалитетна кварцна млазница, без кристализација по долго време работа, униформа дистрибуција на магла
5. Собирање сол: во согласност со националните стандардни инки и стандардните мерни цилиндри, волуменот на седиментација е прилагодлив и контролиран
6. Двополниот влез за воздух е декомпресиран за да се обезбеди стабилен притисок на прскање.
Процес на влажна топлина на тест за циклична корозија:
Системот за влажност се состои од генератор на водена пареа, експлозија, коло за вода, уред за кондензација, итн. тогаш испарувачот на вода ќе се вкорени. Температурата и влажноста поставени од контролорот ќе ја дадат соодветната температура и влажност. Општо земено, влажноста ќе биде попрецизно калибрирана и константна откако температурата ќе се стабилизира.
Системот на овлажнител ги има следниве карактеристики:
1. Системот за навлажнување со микро движење го прифаќа електронскиот паралелен режим
2. Цилиндарот за навлажнување е изработен од ПВЦ, отпорен на корозија
3. Употреба на метод за одвлажнување со контакт со ламинарен проток со влажност на точката на росење (ADP) на калем на испарувач
4. Со двојни заштитни уреди за прегревање и прелевање
5. Контролата на нивото на водата усвојува механички пливачки вентил за да спречи електронски дефект
6. Водоснабдувањето со влажна вода усвојува автоматски систем за надополнување на вода, кој е погоден за континуиран и стабилен транспорт на машината долго време.
Процес на стоење и сушење:
Статичкиот и системот за сушење додава вентилатор за сушење, грејна жица, филтер за воздух и други уреди врз основа на системот за влага и топлина. На пример, треба да го симулира стандардниот тест на околината за атмосферски притисок: температура 23℃±2℃, влажност 45%~55%RH, пред сè, Тестот за влага и топлина во претходниот дел беше брзо отстранет со поставување на одмаглување програма за создавање на релативно чиста средина за тестирање, а потоа овлажнител или системот за одвлажнување координирана работа под контролорот за да произведе средина што ги исполнува барањата за тестирање.
Доколку е неопходно да се изврши тестот за сушење директно по тестот за влажна топлина, отворот за вентилација ќе се отвори, а вентилаторот за сушење ќе почне да работи во исто време. Поставете ја потребната температура на сушење на контролорот.
Услови за тестирање:
Условите за тестирање со прскање може да се постават:
А. Тест со прскање со солена вода: NSS * Лабораторија: 35℃±2℃ * Резервоар за заситен воздух: 47℃±2℃
Б. Тест за влажна топлина:
1. Температурен опсег на тест: 35℃--60℃.
2. Тест опсег на влажност: 80%RH~98%RH може да се прилагоди.
В. Тест за стоење:
1. Температурен опсег за тестирање: 20℃-- 40℃
2. Тест опсег на влажност: 35%RH-60%RH±3%.
Користени материјали:
1. Материјал за обвивка од кабинетот: увезен фазер армиран со ПВЦ од 8мм А, со мазна и мазна површина и отпорен на стареење и отпорност на корозија;
2. Материјал на облогата: ПВЦ плоча отпорна на корозија од 8 мм А.
3. Материјал за покривање: Капакот е изработен од ПВЦ лист отпорен на корозија од 8мм А, со два проѕирни прозорци за набљудување напред и назад. Капакот и телото користат специјални запечатувачки прстени од пена за ефикасно да го спречат истекувањето на спрејот за сол. Централниот агол е од 110° до 120°.
4. Греењето е метод за загревање на воздухот со повеќе точки, со брзо загревање и рамномерна распределба на температурата.
5. Стереоскопско набљудување на резервоарот за надополнување на реагенсот и потрошувачката на солена вода може да се набљудува во секое време.
6. Добро дизајнираниот систем за складирање и размена на вода обезбедува непречена и сигурна работа на водениот пат.
Бурето под притисок е изработено од нерѓосувачки челик SUS304#. Површината е електролитски обработена и има одлична отпорност на корозија. Системот за автоматско надополнување на вода ги избегнува непријатностите при рачно додавање вода.
Систем за замрзнување:
Компресор: Оригинален француски Taikang целосно затворен компресор за ладење
Кондензатор: кондензатор со принуден воздух од типот на брановидна перка
Испарувач: Испарувач од легура на титаниум се користи во лабораторија за да се спречи корозија
Електронски компоненти: оригинален електромагнетниот вентил, филтер за сушење, експанзија и други компоненти за ладење
