വാർത്ത

തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധനയെ പലപ്പോഴും ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്ലിംഗ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ/തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് 30℃/മിനിറ്റിൽ കുറയാത്തതാണ്.

താപനില മാറ്റത്തിൻ്റെ പരിധി വളരെ വലുതാണ്, താപനില മാറ്റത്തിൻ്റെ തോത് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പരിശോധനയുടെ തീവ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു.

ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റും ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്ത സ്ട്രെസ് ലോഡ് മെക്കാനിസമാണ്.

ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് പ്രധാനമായും ഇഴയലും ക്ഷീണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം പരിശോധിക്കുന്നു, അതേസമയം താപനില ചക്രം പ്രധാനമായും ഷിയർ ക്ഷീണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയം പരിശോധിക്കുന്നു.

താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് രണ്ട്-സ്ലോട്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു; ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് ഒരു സിംഗിൾ-സ്ലോട്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് സ്ലോട്ട് ബോക്സിൽ, താപനില മാറ്റ നിരക്ക് 50℃/മിനിറ്റിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
താപനില ആഘാതത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ: റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, റീപ്രോസസിംഗ്, റിപ്പയർ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പാദന, റിപ്പയർ പ്രക്രിയകളിൽ താപനിലയിലെ ഗുരുതരമായ മാറ്റങ്ങൾ.

GJB 150.5A-2009 3.1 അനുസരിച്ച്, താപനില ഷോക്ക് എന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലെ മൂർച്ചയുള്ള മാറ്റമാണ്, കൂടാതെ താപനില വ്യതിയാന നിരക്ക് 10 ഡിഗ്രി / മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് താപനില ഷോക്ക് ആണ്. MIL-STD-810F 503.4 (2001) ന് സമാനമായ വീക്ഷണമുണ്ട്.

താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, അവ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:
GB/T 2423.22-2012 പരിസ്ഥിതി പരിശോധന ഭാഗം 2 ടെസ്റ്റ് N: താപനില മാറ്റം
താപനില മാറ്റത്തിനുള്ള ഫീൽഡ് വ്യവസ്ഥകൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലും ഘടകങ്ങളിലും താപനില മാറ്റങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ഉപകരണം ഓൺ ചെയ്യാത്തപ്പോൾ, അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ അതിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിലെ ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മന്ദഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കാം:
1. ഉപകരണങ്ങൾ ഊഷ്മളമായ ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് തണുത്ത ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും;
2. ഉപകരണങ്ങൾ മഴയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങി പെട്ടെന്ന് തണുക്കുമ്പോൾ;
3. ബാഹ്യ വായുവിലൂടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു;
4. ചില ഗതാഗത, സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകളിൽ.

വൈദ്യുതി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. താപനില മാറ്റങ്ങൾ കാരണം, ഘടകങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പവർ റെസിസ്റ്ററിന് അടുത്തായി, റേഡിയേഷൻ അടുത്തുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല താപനില ഉയരാൻ ഇടയാക്കും, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തണുപ്പായി തുടരും.
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഓൺ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൃത്രിമമായി തണുപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടും. ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണവും വ്യാപ്തിയും സമയ ഇടവേളയും പ്രധാനമാണ്.

GJB 150.5A-2009 മിലിട്ടറി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ലബോറട്ടറി പരിസ്ഥിതി പരിശോധന രീതികൾ ഭാഗം 5:താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്：
3.2 അപേക്ഷ:
3.2.1 സാധാരണ പരിസ്ഥിതി:
വായുവിൻ്റെ താപനില അതിവേഗം മാറാനിടയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ പരിശോധന ബാധകമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ, ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിന് സമീപം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ മാത്രമാണ് ഈ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
എ) ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്കും കുറഞ്ഞ താപനില പരിതസ്ഥിതികൾക്കുമിടയിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു;
B) ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു കാരിയർ ഭൂമിയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ഉയരത്തിലേക്ക് (ചൂട് മുതൽ തണുപ്പ് വരെ) ഇത് ഉയർത്തുന്നു;
സി) ബാഹ്യ സാമഗ്രികൾ (പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ) മാത്രം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഉയരത്തിലും താഴ്ന്ന താപനിലയിലും ചൂടുള്ള വിമാനത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണ ഷെല്ലിൽ നിന്ന് അത് ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

3.2.2 സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സ്ട്രെസ് സ്ക്രീനിംഗ്:
3.3-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതിനുപുറമേ, ഈ പരിശോധന, സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങളും, തീവ്രമായ താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്ന താപനില വ്യതിയാന നിരക്കുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ സാധാരണയായി സംഭവിക്കാനിടയുള്ള വൈകല്യങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കാൻ ബാധകമാണ് (ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ കവിയാത്തിടത്തോളം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിധി). ഈ ടെസ്റ്റ് ഒരു എൻവയോൺമെൻ്റൽ സ്ട്രെസ് സ്ക്രീനിംഗ് (ESS) ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഉപകരണങ്ങൾ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ സംഭവിക്കാനിടയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഇത് ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ടെസ്റ്റായും (കൂടുതൽ തീവ്രമായ താപനിലയുടെ താപനില ഷോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിക്കാം. തീവ്രമായ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്.
താപനില ഷോക്ക് ഇഫക്റ്റുകൾ: GJB 150.5A-2009 മിലിട്ടറി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ലബോറട്ടറി പരിസ്ഥിതി പരിശോധന രീതി ഭാഗം 5: താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്:

4.1.2 പരിസ്ഥിതി പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ:
താപനില ഷോക്ക് സാധാരണയായി ഉപകരണങ്ങളുടെ പുറം ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുള്ള ഭാഗത്ത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പുറം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ് (തീർച്ചയായും, അത് പ്രസക്തമായ വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു), സാവധാനത്തിലുള്ള താപനില മാറ്റവും കുറവ് പ്രകടമായ ഫലവുമാണ്. ട്രാൻസ്പോർട്ട് ബോക്സുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മുതലായവ അടച്ച ഉപകരണങ്ങളിൽ താപനില ഷോക്കിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കും. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ താൽക്കാലികമായോ ശാശ്വതമായോ ബാധിച്ചേക്കാം. താപനില ഷോക്ക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്. ഇനിപ്പറയുന്ന സാധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത്, ഈ ടെസ്റ്റ് പരിശോധനയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.

എ) സാധാരണ ശാരീരിക ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1) ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും തകർക്കൽ;
2) സ്റ്റക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ;
3) ഖരരൂപത്തിലുള്ള ഉരുളകളിലോ സ്ഫോടകവസ്തുക്കളിലെ നിരകളിലോ വിള്ളലുകൾ;
4) വ്യത്യസ്‌ത ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലീകരണ നിരക്കുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്‌ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രേരണാ സ്‌ട്രെയിൻ നിരക്കുകൾ;
5) ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ;
6) ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകളുടെ വിള്ളൽ;
7) സീൽ ചെയ്ത ക്യാബിനുകളിൽ ചോർച്ച;
8) ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പരാജയം.

ബി) സാധാരണ രാസ ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1) ഘടകങ്ങളുടെ വേർതിരിവ്;
2) കെമിക്കൽ റീജൻ്റ് സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പരാജയം.

സി) സാധാരണ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകൾ ഇവയാണ്:
1) ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ;
2) ഇലക്‌ട്രോണിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഘനീഭവിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ്;
3) അമിതമായ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി.

ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം: എഞ്ചിനീയറിംഗ് വികസന ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന രൂപകല്പനയും പ്രോസസ്സ് വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ രൂപീകരണത്തിലോ ഡിസൈൻ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, ബഹുജന ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങളിലോ താപനില ഷോക്ക് പരിതസ്ഥിതികളിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പരിശോധിക്കാനും ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കലിനും ബഹുജന ഉൽപാദന സ്വീകാര്യത തീരുമാനങ്ങൾക്കും അടിസ്ഥാനം നൽകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ സ്ക്രീനിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യകാല ഉൽപ്പന്ന പരാജയങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഐഇസിയും ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച് താപനില മാറ്റ പരിശോധനകളുടെ തരങ്ങളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ടെസ്റ്റ് Na: ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പരിവർത്തന സമയത്തോടുകൂടിയ ദ്രുത താപനില മാറ്റം; വായു;
2. ടെസ്റ്റ് Nb: ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മാറ്റ നിരക്കിനൊപ്പം താപനില മാറ്റം; വായു;
3. ടെസ്റ്റ് എൻസി: രണ്ട് ദ്രാവക ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റം; ദ്രാവകം;

മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് പരിശോധനകൾക്കായി, 1, 2 എന്നിവ വായു മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൂന്നാമത്തേത് ദ്രാവകം (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങൾ) മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1, 2 എന്നിവയുടെ പരിവർത്തന സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, 3 ൻ്റെ പരിവർത്തന സമയം ചെറുതാണ്.