വാർത്ത

അദ്വിതീയ പ്രവർത്തന മോഡ്, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, പരിശോധനയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ കാബിനറ്റ് റൂം താപനിലയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു

സ്കേലബിൾ നെറ്റ്‌വർക്ക് വീഡിയോ നിരീക്ഷണം, ഡാറ്റാ പരിശോധനയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് റിമൈൻഡറും ഫോൾട്ട് കേസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഡിസൈൻ ഫംഗ്‌ഷനും നിയന്ത്രിക്കുക

കളർ സ്‌ക്രീൻ 32-ബിറ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഇ ഇഥർനെറ്റ് ഇ മാനേജ്‌മെൻ്റ്, യുസിബി ഡാറ്റ ആക്‌സസ് ഫംഗ്‌ഷൻ

ഉപരിതല ഘനീഭവിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റത്തിൽ നിന്ന് പരീക്ഷണത്തിൻ കീഴിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡ്രൈ എയർ ശുദ്ധീകരണം

വ്യവസായം കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം പരിധി 20℃/10% നിയന്ത്രണ ശേഷി

ഓട്ടോമാറ്റിക് ജലവിതരണ സംവിധാനം, ശുദ്ധജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം, ജലക്ഷാമം ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സ്ട്രെസ് സ്ക്രീനിംഗ്, ലെഡ്-ഫ്രീ പ്രോസസ്സ്, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701... കൂടാതെ മറ്റ് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകളും. ശ്രദ്ധിക്കുക: ആന്തരിക ബോക്‌സിനും ഓരോ വശത്തിനും ഇടയിലുള്ള 1/10 (GB5170.18-87) ദൂരത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഇടം അളക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് താപനില, ഈർപ്പം വിതരണ ഏകീകൃത പരിശോധന രീതി.

ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, വോൾട്ടേജും വൈദ്യുത ലോഡിൻ്റെ കറൻ്റും പോലുള്ള വൈദ്യുത സമ്മർദ്ദത്തിന് പുറമേ, ഉയർന്ന താപനിലയും താപനിലയും സൈക്കിൾ, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനും ഷോക്കും, ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് ഇടപെടൽ തുടങ്ങിയവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രകടന ശോഷണം, പാരാമീറ്റർ ഡ്രിഫ്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ നാശം മുതലായവ, അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം പോലും അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം.

ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ശേഷം, സ്ക്രീനിംഗ്, ഇൻവെൻ്ററി, ഉപയോഗത്തിലേക്കുള്ള ഗതാഗതം, പരിപാലനം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അവയെല്ലാം പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭൗതിക, രാസ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മാറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മാറ്റ പ്രക്രിയ സാവധാനമോ ക്ഷണികമോ ആകാം, ഇത് പൂർണ്ണമായും പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ തരത്തെയും സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ഥിരമായ താപനില സമ്മർദ്ദം എന്നത് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോഴോ ഉള്ള പ്രതികരണ താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രതികരണ താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിന് താങ്ങാനാവുന്ന പരിധി കവിയുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്റർ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഘടക ഉൽപ്പന്നത്തിന് കഴിയില്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം കുറയ്ക്കാനും കാരണമായേക്കാം. അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ. ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ഈ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില അമിത സമ്മർദ്ദം, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിന് കാരണമാകും; പ്രതികരണ താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന താപനില പരിധി കവിയാത്തപ്പോൾ, സ്ഥിരമായ താപനില സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലത്തിൽ പ്രകടമാണ്. സമയത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലിന് ക്രമേണ പ്രായമാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുത പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ ഡ്രിഫ്റ്റിംഗോ മോശമോ ആണ്, ഇത് ഒടുവിൽ ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്, ഈ സമയത്ത് താപനില സമ്മർദ്ദം ദീർഘകാല താപനില സമ്മർദ്ദമാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്ന സ്ഥിരമായ താപനില സമ്മർദ്ദം ഉൽപന്നത്തിലെ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് ലോഡിൽ നിന്നും സ്വന്തം വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വഴി സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപത്തിൽ നിന്നുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, താപ വിസർജ്ജന സംവിധാനത്തിൻ്റെ പരാജയവും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹീറ്റ് ഫ്ലോ ചോർച്ചയും കാരണം, ഘടകത്തിൻ്റെ താപനില അനുവദനീയമായ താപനിലയുടെ ഉയർന്ന പരിധി കവിയും. ഘടകം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദം: സംഭരണ ​​പരിസ്ഥിതി താപനിലയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിന് കീഴിൽ, ഉൽപ്പന്നം ദീർഘകാല താപനില സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് പരിശോധനയിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധ പരിധി നിർണ്ണയിക്കാനാകും, കൂടാതെ ദീർഘകാല താപനിലയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം സ്ഥിരമായ ജീവിത പരിശോധനയിലൂടെ (ഉയർന്ന താപനില ത്വരണം) വിലയിരുത്താം.

താപനില സമ്മർദ്ദം മാറ്റുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറുന്ന താപനില അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാമഗ്രികളുടെ താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, മെറ്റീരിയൽ ഇൻ്റർഫേസ് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. താപനില ഗണ്യമായി മാറുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം തൽക്ഷണം പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഇൻ്റർഫേസിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഈ സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നം താപനില വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ അമിത സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപനില ഷോക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു; താപനില വ്യതിയാനം താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാകുമ്പോൾ, മാറുന്ന താപനില സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം വളരെക്കാലം പ്രകടമാകും, താപനില വ്യതിയാനം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദത്തെ മെറ്റീരിയൽ ഇൻ്റർഫേസ് പ്രതിരോധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ ചില മൈക്രോ ഏരിയകളിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കിംഗ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. ഈ കേടുപാടുകൾ ക്രമേണ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഒടുവിൽ ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ ഇൻ്റർഫേസ് ക്രാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്കിംഗ് നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നം ദീർഘകാല താപനിലയിൽ തുറന്നിരിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപനില സൈക്ലിംഗ് സമ്മർദ്ദം. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സഹിക്കുന്ന മാറുന്ന താപനില സമ്മർദ്ദം ഉൽപ്പന്നം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില മാറ്റത്തിൽ നിന്നും അതിൻ്റെ സ്വിച്ചിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിന്നും വരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുള്ള ഇൻഡോറിൽ നിന്ന് തണുത്ത വെളിയിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, ശക്തമായ സൗരവികിരണം, പെട്ടെന്നുള്ള മഴ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങൽ, ഭൂമിയിൽ നിന്ന് വിമാനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലേക്കുള്ള ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ, തണുത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ജോലി, ഉദിക്കുന്ന സൂര്യൻ, ബാക്ക് സൺ ബഹിരാകാശത്ത് മാറ്റങ്ങൾ, റിഫ്ലോ സോളിഡിംഗ്, മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് മൊഡ്യൂളുകളുടെ പുനർനിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ, ഉൽപ്പന്നം താപനില ഷോക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു; സ്വാഭാവിക കാലാവസ്ഥാ താപനിലയിലെ കാലാനുസൃതമായ മാറ്റങ്ങൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കോളിൻ്റെ വോളിയത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാണ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നം താപനില സൈക്ലിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. താപനിലയിൽ ഗുരുതരമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിലയിരുത്താൻ താപനില സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. .

2. മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം

ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദം ഉൾപ്പെടുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക്, നിരന്തരമായ ത്വരണം (സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്സ്).

മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ സ്ട്രെസ് എന്നത് പാരിസ്ഥിതിക ബാഹ്യശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു നിശ്ചിത സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് ചുറ്റും പരസ്പരവിരുദ്ധമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരുതരം മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനെ അതിൻ്റെ കാരണങ്ങളനുസരിച്ച് ഫ്രീ വൈബ്രേഷൻ, നിർബന്ധിത വൈബ്രേഷൻ, സെൽഫ് എക്സൈറ്റഡ് വൈബ്രേഷൻ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ്റെ ചലന നിയമം അനുസരിച്ച്, സിനുസോയ്ഡൽ വൈബ്രേഷനും ക്രമരഹിതമായ വൈബ്രേഷനും ഉണ്ട്. ഈ രണ്ട് വൈബ്രേഷൻ രൂപങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വിനാശകരമായ ശക്തികളുണ്ട്, രണ്ടാമത്തേത് വിനാശകരമാണ്. വലുത്, അതിനാൽ മിക്ക വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് മൂല്യനിർണ്ണയവും റാൻഡം വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ്റെ ആഘാതം വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം, വളവ്, വിള്ളലുകൾ, ഒടിവുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദീർഘകാല വൈബ്രേഷൻ സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ക്ഷീണം, മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷീണം പരാജയം എന്നിവ കാരണം ഘടനാപരമായ ഇൻ്റർഫേസ് സാമഗ്രികൾ തകരാൻ ഇടയാക്കും; ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അനുരണനം അമിത സമ്മർദ്ദം തകരാറിലാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തൽക്ഷണ ഘടനാപരമായ നാശമുണ്ടാക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ സ്ട്രെസ്, ഭ്രമണം, പൾസേഷൻ, ആന്ദോളനം, വിമാനം, വാഹനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, ആകാശ വാഹനങ്ങൾ, ഗ്രൗണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾ പോലെയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ചും ഉൽപ്പന്നം കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ. ജോലി ചെയ്യാത്ത അവസ്ഥയിൽ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വാഹനം ഘടിപ്പിച്ചതോ വായുവിലൂടെയുള്ളതോ ആയ ഘടകം എന്ന നിലയിൽ, മെക്കാനിക്കലിനെ നേരിടേണ്ടത് അനിവാര്യമാണ് വൈബ്രേഷൻ സമ്മർദ്ദം. മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് (പ്രത്യേകിച്ച് റാൻഡം വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്) ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ആവർത്തിച്ചുള്ള മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക് സ്ട്രെസ് എന്നത് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നവും മറ്റൊരു വസ്തുവും (അല്ലെങ്കിൽ ഘടകവും) ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക ശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒരു നേരിട്ടുള്ള ഇടപെടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഒരുതരം മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ശക്തി, സ്ഥാനചലനം, വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ത്വരണം എന്നിവയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം സംഭവിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഇംപാക്റ്റ് സ്ട്രെസിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഗണ്യമായ ഊർജ്ജം പുറത്തുവിടാനും കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന തകരാർ ഉണ്ടാക്കുക, തൽക്ഷണം തുറക്കുക/കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയ ഗുരുതരമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട്, ഒപ്പം കൂട്ടിച്ചേർത്ത പാക്കേജ് ഘടനയുടെ വിള്ളലും ഒടിവും മുതലായവ. വൈബ്രേഷൻ്റെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്യുമുലേറ്റീവ് നാശത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉൽപന്നത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ കേന്ദ്രീകൃത പ്രകാശനമായി പ്രകടമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ വ്യാപ്തി വലുതാണ്, ഷോക്ക് പൾസ് ദൈർഘ്യം കുറവാണ്. ഉൽപ്പന്ന നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂല്യം പ്രധാന പൾസ് ആണ്. ഇതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഏതാനും മില്ലിസെക്കൻഡ് മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് മില്ലിസെക്കൻഡ് വരെയാണ്, പ്രധാന പൾസിന് ശേഷമുള്ള വൈബ്രേഷൻ വേഗത്തിൽ ക്ഷയിക്കുന്നു. ഈ മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പീക്ക് ആക്സിലറേഷനും ഷോക്ക് പൾസിൻ്റെ ദൈർഘ്യവുമാണ്. പീക്ക് ആക്സിലറേഷൻ്റെ മാഗ്നിറ്റ്യൂഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ആഘാത ശക്തിയുടെ വ്യാപ്തിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഷോക്ക് പൾസിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ ആഘാതം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ബന്ധപ്പെട്ട. വാഹനങ്ങളുടെ എമർജൻസി ബ്രേക്കിംഗും ആഘാതവും, വിമാനത്തിൻ്റെ എയർഡ്രോപ്പുകളും തുള്ളികളും, പീരങ്കി വെടി, രാസ ഊർജ്ജ സ്ഫോടനങ്ങൾ, ആണവ സ്ഫോടനങ്ങൾ, സ്ഫോടനങ്ങൾ, തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ അവസ്ഥയിലെ ഗുരുതരമായ മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക് സമ്മർദ്ദം. മുതലായവ. മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ ഫീൽഡ് വർക്ക് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പെട്ടെന്നുള്ള ബലം അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനം എന്നിവയും ഉൽപ്പന്നത്തെ മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കും. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (സർക്യൂട്ട് ഘടനകൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ആവർത്തിക്കാത്ത മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യത വിലയിരുത്താൻ മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

സ്ഥിരമായ ആക്സിലറേഷൻ (സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്സ്) സമ്മർദ്ദം എന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചലിക്കുന്ന കാരിയറിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കാരിയറിൻ്റെ ചലന ദിശയുടെ തുടർച്ചയായ മാറ്റത്തിലൂടെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ഒരുതരം അപകേന്ദ്രബലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലം ഒരു വെർച്വൽ ജഡശക്തിയാണ്, അത് കറങ്ങുന്ന വസ്തുവിനെ ഭ്രമണ കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുന്നു. അപകേന്ദ്രബലവും അപകേന്ദ്രബലവും കാന്തിമാനത്തിൽ തുല്യവും ദിശയിൽ വിപരീതവുമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബാഹ്യബലത്താൽ രൂപപ്പെടുകയും വൃത്തത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്‌താൽ, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഒബ്‌ജക്റ്റ് ഇനി ഭ്രമണം ചെയ്യില്ല, അത് ഈ നിമിഷം ഭ്രമണ ട്രാക്കിൻ്റെ സ്പർശന ദിശയിലൂടെ പുറത്തേക്ക് പറക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു ഈ നിമിഷം. അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ചലിക്കുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ പിണ്ഡം, ചലന വേഗത, ത്വരണം (ഭ്രമണത്തിൻ്റെ ആരം) എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ദൃഢമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യാത്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക്, സോൾഡർ സന്ധികളുടെ വേർതിരിവ് മൂലം ഘടകങ്ങൾ പറന്നുപോകുന്ന പ്രതിഭാസം അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സംഭവിക്കും. ഉൽപ്പന്നം പരാജയപ്പെട്ടു. ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലം, ഓടുന്ന വാഹനങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ, റോക്കറ്റുകൾ, ദിശകൾ മാറൽ തുടങ്ങിയ ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, അതിനാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും ആന്തരിക ഘടകങ്ങളും അപകേന്ദ്രബലത്തെ നേരിടേണ്ടിവരും ഗുരുത്വാകർഷണം അല്ലാതെ. അഭിനയ സമയം കുറച്ച് സെക്കൻ്റുകൾ മുതൽ കുറച്ച് മിനിറ്റ് വരെയാണ്. ഒരു റോക്കറ്റിനെ ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ദിശ മാറ്റം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്രബലം അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും അപകേന്ദ്രബലം വീണ്ടും മാറുകയും വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ അപകേന്ദ്രബലം രൂപപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഘടനയുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ അളവിലുള്ള ഉപരിതല മൌണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ ദൃഢത വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിരന്തരമായ ആക്സിലറേഷൻ ടെസ്റ്റ് (സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ടെസ്റ്റ്) ഉപയോഗിക്കാം.

3. ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദം

ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദം എന്നത് ഒരു നിശ്ചിത ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സഹിക്കുന്ന ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈർപ്പം വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. പരിസ്ഥിതിയുടെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 30% RH കവിഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ലോഹ സാമഗ്രികൾ തുരുമ്പെടുത്തേക്കാം, കൂടാതെ വൈദ്യുത പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ ഒഴുകുകയോ മോശമാവുകയോ ചെയ്യാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ദീർഘകാല ഉയർന്ന ഈർപ്പം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം കുറയുന്നു, ഇത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുത ആഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു; പ്ലഗുകൾ, സോക്കറ്റുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഈർപ്പം ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ സർക്യൂട്ട് തടയുന്നതിന് കാരണമാകും. ; കഠിനമായ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, റിലേ കോൺടാക്റ്റുകൾ സജീവമാകുമ്പോൾ മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ജലബാഷ്പം തീപ്പൊരി ഉണ്ടാക്കും, ഇനി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല; അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകൾ ജല നീരാവിയോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഒരിക്കൽ ചിപ്പ് ഉപരിതല ജല നീരാവി ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ജലബാഷ്പത്താൽ നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ, ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും ഘടകങ്ങളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എൻക്യാപ്‌സുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹെർമെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം, ഘടകങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്. ഈർപ്പം സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അളവ് പരിസ്ഥിതിയിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ നിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ തെക്കുകിഴക്കൻ തീരപ്രദേശങ്ങൾ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വസന്തകാലത്തും വേനൽക്കാലത്തും, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 90% RH-ന് മുകളിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനോ സംഭരണത്തിനോ ഉള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പമുള്ള ചൂട് പരിശോധനയിലൂടെയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധ പരിശോധനയിലൂടെയും വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

4. ഉപ്പ് സ്പ്രേ സമ്മർദ്ദം

സാൾട്ട് സ്പ്രേ സ്ട്രെസ് എന്നത് ഉപ്പ് അടങ്ങിയ ചെറിയ തുള്ളികൾ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷ വിതരണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാൾട്ട് ഫോഗ് സാധാരണയായി കടൽ കാലാവസ്ഥാ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്നും ഉൾനാടൻ ഉപ്പ് തടാകത്തിലെ കാലാവസ്ഥാ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്നുമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. NaCl, ജല നീരാവി എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. Na+, Cl-ions എന്നിവയുടെ അസ്തിത്വമാണ് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ നാശത്തിൻ്റെ മൂലകാരണം. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഇൻസുലേറ്ററിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് അതിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും, ഇൻസുലേറ്റർ ഉപ്പ് ലായനി ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ വോളിയം പ്രതിരോധം 4 ഓർഡറുകൾ കുറയും; ചലിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പറ്റിനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം കാരണം വർദ്ധിക്കും. ഘർഷണ ഗുണകം വർധിച്ചാൽ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുടുങ്ങിപ്പോയേക്കാം; അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകളുടെ നാശം ഒഴിവാക്കാൻ എൻക്യാപ്‌സുലേഷനും എയർ-സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഉപ്പ് സ്പ്രേ നാശം കാരണം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ പിന്നുകൾ അനിവാര്യമായും അവയുടെ പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടും; പിസിബിയിലെ നാശത്തിന് അടുത്തുള്ള വയറിംഗ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാം. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന ഉപ്പ് സ്പ്രേ സമ്മർദ്ദം അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഉപ്പ് സ്പ്രേയിൽ നിന്നാണ്. തീരപ്രദേശങ്ങളിലും കപ്പലുകളിലും കപ്പലുകളിലും അന്തരീക്ഷത്തിൽ ധാരാളം ഉപ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിൻ്റെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

5. വൈദ്യുതകാന്തിക സമ്മർദ്ദം

വൈദ്യുതകാന്തിക സമ്മർദ്ദം എന്നത് വൈദ്യുത കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങളിൽ ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നം വഹിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വൈദ്യുത മണ്ഡലവും കാന്തിക മണ്ഡലവും, അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ യഥാക്രമം വൈദ്യുത മണ്ഡല ശക്തി E (അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത സ്ഥാനചലനം D), കാന്തിക ഫ്ലക്സ് സാന്ദ്രത B (അല്ലെങ്കിൽ കാന്തിക മണ്ഡല ശക്തി H) എന്നിവയാൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൽ, വൈദ്യുത മണ്ഡലവും കാന്തിക മണ്ഡലവും തമ്മിൽ അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. സമയം മാറുന്ന വൈദ്യുത മണ്ഡലം കാന്തിക മണ്ഡലത്തിനും സമയ വ്യത്യാസമുള്ള കാന്തിക മണ്ഡലം വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിനും കാരണമാകും. വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൻ്റെയും കാന്തിക മണ്ഡലത്തിൻ്റെയും പരസ്പര ആവേശം വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൻ്റെ ചലനത്തെ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗത്തിന് കാരണമാകുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾക്ക് വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവ്യത്തിൽ സ്വയം പ്രചരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വൈദ്യുത, ​​കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ ഘട്ടത്തിൽ ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു, അവ പരസ്പരം ലംബമാണ്. അവ ബഹിരാകാശത്ത് തിരമാലകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നീങ്ങുന്നത്. ചലിക്കുന്ന വൈദ്യുത മണ്ഡലം, കാന്തികക്ഷേത്രം, പ്രചരണ ദിശ എന്നിവ പരസ്പരം ലംബമാണ്. ശൂന്യതയിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ വ്യാപന വേഗത പ്രകാശത്തിൻ്റെ വേഗതയാണ് (3×10 ^8m/s). സാധാരണയായി, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിന് കാരണമാകുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ റേഡിയോ തരംഗങ്ങളും മൈക്രോവേവുകളുമാണ്. വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ ആവൃത്തി കൂടുന്തോറും വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണ ശേഷി വർദ്ധിക്കും. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൻ്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (EMI) ആണ് ഘടകത്തിൻ്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യതയെ (EMC) ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളും ബാഹ്യ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇടപെടലും തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ഇടപെടലിൽ നിന്നാണ് ഈ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഉറവിടം വരുന്നത്. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിലും പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഇത് ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തിയേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, DC/DC പവർ മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ആന്തരിക കാന്തിക ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിന് കാരണമാകുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഔട്ട്പുട്ട് റിപ്പിൾ വോൾട്ടേജ് പാരാമീറ്ററുകളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും; ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി റേഡിയേഷൻ്റെ ആഘാതം ഉൽപ്പന്ന ഷെല്ലിലൂടെ നേരിട്ട് ആന്തരിക സർക്യൂട്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പെരുമാറ്റ ഉപദ്രവമായി പരിവർത്തനം ചെയ്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും. ഇലക്‌ട്രോമാഗ്നറ്റിക് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്, ഇലക്‌ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് ഫീൽഡ് നിയർ-ഫീൽഡ് സ്‌കാനിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നിവയിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ആൻ്റി-ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻ്റർഫെറൻസ് കഴിവ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.