വാർത്ത

ദൈനംദിന പരിശോധനയിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത പരാമീറ്ററുകൾക്ക് പുറമേ, ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളിൽ സാമ്പിൾ വലുപ്പം അളക്കുന്നതിൻ്റെ സ്വാധീനം നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും പരിഗണിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഈ ലേഖനം ചില സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വലിപ്പം അളക്കുന്നതിനുള്ള ചില നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് മാനദണ്ഡങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട കേസുകളും സംയോജിപ്പിക്കും.

1.സാമ്പിൾ വലുപ്പം അളക്കുന്നതിലെ പിശക് പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ എത്രത്തോളം ബാധിക്കുന്നു?

ആദ്യം, പിശക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആപേക്ഷിക പിശക് എത്ര വലുതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അതേ 0.1mm പിശകിന്, 10mm വലുപ്പത്തിന്, പിശക് 1% ആണ്, 1mm വലുപ്പത്തിന്, പിശക് 10% ആണ്;

രണ്ടാമതായി, ഫലത്തിൽ വലുപ്പം എത്രമാത്രം സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ബെൻഡിംഗ് സ്ട്രെങ്ത് കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയ്ക്ക്, ഫലത്തിൽ വീതി ഒരു ഫസ്റ്റ്-ഓർഡർ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം കനം ഫലത്തിൽ ഒരു രണ്ടാം ഓർഡർ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആപേക്ഷിക പിശക് സമാനമാകുമ്പോൾ, കനം ഫലത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതിയും കനവും യഥാക്രമം 10mm ഉം 4mm ഉം ആണ്, കൂടാതെ ബെൻഡിംഗ് മോഡുലസ് 8956MPa ആണ്. യഥാർത്ഥ സാമ്പിൾ വലുപ്പം ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, വീതിയും കനവും യഥാക്രമം 9.90mm ഉം 3.90mm ഉം ആണ്, ബെൻഡിംഗ് മോഡുലസ് 9741MPa ആയി മാറുന്നു, ഏകദേശം 9% വർദ്ധനവ്.

2. സാധാരണ മാതൃകാ വലിപ്പം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം എന്താണ്?

നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ അളവ് അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ, കനം ഗേജുകൾ മുതലായവയാണ്.

സാധാരണ മൈക്രോമീറ്ററുകളുടെ പരിധി സാധാരണയായി 30mm കവിയരുത്, റെസല്യൂഷൻ 1μm ആണ്, പരമാവധി സൂചന പിശക് ഏകദേശം ±(2~4)μm ആണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൈക്രോമീറ്ററുകളുടെ മിഴിവ് 0.1μm ൽ എത്താം, കൂടാതെ പരമാവധി സൂചന പിശക് ± 0.5μm ആണ്.

മൈക്രോമീറ്ററിന് ഒരു അന്തർനിർമ്മിത സ്ഥിരമായ അളക്കൽ ശക്തി മൂല്യമുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ അളവിനും സ്ഥിരമായ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ അളക്കൽ ഫലം ലഭിക്കും, ഇത് ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവ് അളക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു പരമ്പരാഗത കാലിപ്പറിൻ്റെ അളക്കൽ റേഞ്ച് സാധാരണയായി 300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, 0.01 മിമി റെസലൂഷനും പരമാവധി സൂചന പിശക് ഏകദേശം ± 0.02~0.05 മിമിയുമാണ്. ചില വലിയ കാലിപ്പറുകൾക്ക് 1000mm എന്ന അളവിലുള്ള പരിധിയിൽ എത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ പിശകും വർദ്ധിക്കും.

കാലിപ്പറിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് മൂല്യം ഓപ്പറേറ്ററുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ വ്യക്തിയുടെ അളവെടുക്കൽ ഫലങ്ങൾ പൊതുവെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, വ്യത്യസ്ത ആളുകളുടെ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും. ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ അളവെടുപ്പിനും ചില വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കളുടെ അളവെടുപ്പിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു കനം ഗേജിൻ്റെ യാത്ര, കൃത്യത, റെസല്യൂഷൻ എന്നിവ പൊതുവെ മൈക്രോമീറ്ററിന് സമാനമാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നൽകുന്നു, എന്നാൽ മുകളിലെ ലോഡ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ അളക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

3.ഉചിതമായ മാതൃകാ വലിപ്പം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഡൈമൻഷണൽ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യം പ്രതിനിധിയും ഉയർന്ന തോതിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. നമ്മൾ ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകളാണ്: ശ്രേണിയും കൃത്യതയും. കൂടാതെ, മൈക്രോമീറ്ററുകളും കാലിപ്പറുകളും പോലെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈമൻഷണൽ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കോൺടാക്റ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. ചില പ്രത്യേക രൂപങ്ങൾക്കോ ​​മൃദുവായ സാമ്പിളുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി, പ്രോബ് ആകൃതിയുടെയും കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്സിൻ്റെയും സ്വാധീനവും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. വാസ്തവത്തിൽ, പല മാനദണ്ഡങ്ങളും ഡൈമൻഷണൽ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചിട്ടുണ്ട്: ISO 16012:2015, കുത്തിവയ്പ്പിനായി മോൾഡ് ചെയ്ത സ്പ്ലൈനുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോമീറ്റർ കനം ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ മാതൃകകളുടെ വീതിയും കനവും അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു; മെഷീൻ ചെയ്ത മാതൃകകൾക്കായി, കാലിപ്പറുകൾ, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. <10mm ൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ് ഫലങ്ങൾക്ക്, കൃത്യത ± 0.02mm ഉള്ളിൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ≥10mm ൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ് ഫലങ്ങൾക്ക്, കൃത്യത ആവശ്യകത ± 0.1mm ആണ്. GB/T 6342, ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും റബ്ബറിനും വേണ്ടിയുള്ള അളവ് അളക്കൽ രീതി അനുശാസിക്കുന്നു. ചില സാമ്പിളുകൾക്ക്, മൈക്രോമീറ്ററുകളും കാലിപ്പറുകളും അനുവദനീയമാണ്, എന്നാൽ സാമ്പിൾ വലിയ ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മൈക്രോമീറ്ററുകളുടെയും കാലിപ്പറുകളുടെയും ഉപയോഗം കർശനമായി വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കനം ഉള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ കോൺടാക്റ്റ് സമ്മർദ്ദത്തിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അത് 100± 10Pa ആണ്.

GB/T 2941 റബ്ബർ സാമ്പിളുകൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ് രീതി വ്യക്തമാക്കുന്നു. 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കനം ഉള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, പ്രോബിൻ്റെ ആകൃതി 2mm ~ 10mm വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരന്ന പ്രഷർ പാദമാണെന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ≥35 IRHD കാഠിന്യമുള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് 22±5kPa ആണ്, കൂടാതെ 35 IRHD-ൽ താഴെ കാഠിന്യമുള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് 10±2kPa ആണ്.

4.ചില സാധാരണ സാമഗ്രികൾക്കായി എന്ത് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യാം?

എ. പ്ലാസ്റ്റിക് ടെൻസൈൽ മാതൃകകൾക്ക്, വീതിയും കനവും അളക്കാൻ ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

B. നോച്ച് ഇംപാക്ട് മാതൃകകൾക്ക്, ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 1μm റെസല്യൂഷനുള്ള ഒരു കനം ഗേജ് അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ പ്രോബിൻ്റെ താഴെയുള്ള ആർക്കിൻ്റെ ആരം 0.10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്;

C. ഫിലിം സാമ്പിളുകൾക്ക്, കനം അളക്കാൻ 1μm-നേക്കാൾ മികച്ച റെസല്യൂഷനുള്ള ഒരു കനം ഗേജ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;

D. റബ്ബർ ടെൻസൈൽ മാതൃകകൾക്കായി, കനം അളക്കാൻ ഒരു കനം ഗേജ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ പ്രോബ് ഏരിയയിലും ലോഡിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം;

E. കനം കുറഞ്ഞ നുരയെ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, കനം അളക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക കനം ഗേജ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5. ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് പുറമേ, അളവുകൾ അളക്കുമ്പോൾ മറ്റ് എന്ത് പരിഗണനകൾ നൽകണം?

ചില മാതൃകകളുടെ അളവെടുക്കൽ സ്ഥാനം മാതൃകയുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിന് പരിഗണിക്കണം.

ഉദാഹരണത്തിന്, കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ വളഞ്ഞ സ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, സ്പ്ലൈനിൻ്റെ വശത്ത് 1 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടാത്ത ഒരു ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ ഉണ്ടായിരിക്കും, അതിനാൽ പരമാവധി, കുറഞ്ഞ വീതി മൂല്യങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള പിശക് 0.14 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും.

കൂടാതെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ മാതൃകകൾക്ക് താപ ചുരുങ്ങൽ ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ മാതൃകയുടെ മധ്യത്തിലും അരികിലും അളക്കുന്നത് തമ്മിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ടാകും, അതിനാൽ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അളക്കൽ സ്ഥാനവും വ്യക്തമാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ISO 178-ന് മാതൃകയുടെ വീതിയുടെ അളവ് കനം സെൻ്റർലൈനിൽ നിന്ന് ± 0.5 മില്ലീമീറ്ററും കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥാനം വീതി മധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് ± 3.25 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം.

അളവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം, മനുഷ്യ ഇൻപുട്ട് പിശകുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ തടയാനും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.