UP-6197B കോംപ്രിഹെൻസീവ് കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ

ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ:
ഉൽപ്പന്നം GB, ISO, IEC, ASTM, JIS സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും പാലിക്കുകയും ചെയ്യാം: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

ഫീച്ചറുകൾ:
1.എൽസിഡി ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്‌പ്ലേ കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ താപനിലയും ഹ്യുമിഡിറ്റി കൺട്രോളറും (ജപ്പാൻ OYO U-8256P) ഉപയോഗിച്ച് ഈർപ്പം താപനില ടെസ്റ്റ് കർവ് പൂർണ്ണമായും രേഖപ്പെടുത്താം.
2.നിയന്ത്രണ രീതി: താപനില, ഈർപ്പം, താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവ പ്രോഗ്രാമിന് മാറിമാറി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
3.പ്രോഗ്രാം ഗ്രൂപ്പ് കപ്പാസിറ്റി: 140പാറ്റേൺ (ഗ്രൂപ്പ്), 1400 സ്റ്റെപ്പ് (സെഗ്‌മെൻ്റ്), ഓരോ പ്രോഗ്രാമിനും Repest99 സെഗ്‌മെൻ്റുകളിലേക്ക് സജ്ജീകരിക്കാനാകും.
4.ഓരോ എക്സിക്യൂഷൻ മോഡ് സമയവും 0-999 മണിക്കൂർ 59 മിനിറ്റ് മുതൽ ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജീകരിക്കാം.
5.ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും ഏകപക്ഷീയമായി 1-999 തവണ ഭാഗിക ചക്രം അല്ലെങ്കിൽ 1 മുതൽ 999 തവണ വരെ പൂർണ്ണ ചക്രം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും;
6. പവർ-ഓഫ് മെമ്മറി ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, പവർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പൂർത്തിയാകാത്ത പരിശോധന തുടരാം;
7.കമ്പ്യൂട്ടർ RS232 ഇൻ്റർഫേസുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാം

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
ജോലി പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം:
ചാക്രിക നാശ പരിശോധനയുടെ സ്പ്രേ പ്രക്രിയ:
സോൾവെൻ്റ് ടാങ്ക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം, വാട്ടർ ടാങ്ക്, സ്പ്രേ ടവർ, നോസൽ മുതലായവ അടങ്ങിയതാണ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ സംവിധാനം, കൂടാതെ ബർനട്ട് തത്വത്തിലൂടെ ഉപ്പുവെള്ളം സംഭരണ ​​ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. സ്പ്രേ നോസലും തപീകരണ ട്യൂബും ബോക്സിൽ ആവശ്യമായ ഈർപ്പവും താപനിലയും നൽകുന്നതിന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപ്പ് ലായനി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ബോക്സിനുള്ളിലെ താപനില താഴെയുള്ള തപീകരണ വടി ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. താപനില സ്ഥിരമായ ശേഷം, സ്പ്രേ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി ഈ സമയത്ത് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. സാധാരണ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ അവസ്ഥയിലെ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിലെ താപനില ചൂടാക്കൽ വടി ഉപയോഗിച്ച് വായു ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു. താപനില ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ ജല നീരാവി പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളിൽ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നു.
ചലിക്കാവുന്ന സ്പ്രേ ടവർ എളുപ്പത്തിൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, വാഷിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് സ്പേസിൻ്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. കൺട്രോളർ: കൺട്രോളർ യഥാർത്ഥ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കൊറിയൻ "TEMI-880" 16-ബിറ്റ് യഥാർത്ഥ കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ, പ്രോഗ്രാം ഗ്രൂപ്പുകളുടെ 120 ഗ്രൂപ്പുകൾ, കൂടാതെ ആകെ 1200 സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.
2. താപനില സെൻസർ: ആൻ്റി-കോറോൺ പ്ലാറ്റിനം പ്രതിരോധം PT100Ω/MV
3. ചൂടാക്കൽ രീതി: ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഹൈ-സ്പീഡ് ചൂടാക്കൽ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ, മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് ലേഔട്ട്, നല്ല സ്ഥിരത, ഏകീകൃതത എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു
4. സ്പ്രേ സിസ്റ്റം: ടവർ സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ക്വാർട്സ് നോസൽ, ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഇല്ല, ഏകീകൃത മൂടൽമഞ്ഞ് വിതരണം
5. ഉപ്പ് ശേഖരണം: ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ഫണലുകൾക്കും സാധാരണ അളക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകൾക്കും അനുസൃതമായി, അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമാണ്
6. സ്ഥിരതയുള്ള സ്പ്രേ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട്-പോൾ എയർ ഇൻലെറ്റ് വിഘടിപ്പിക്കുന്നു.

ചാക്രിക നാശ പരിശോധനയുടെ നനഞ്ഞ ചൂട് പ്രക്രിയ:
ജല നീരാവി ജനറേറ്റർ, സ്ഫോടനം, വാട്ടർ സർക്യൂട്ട്, കണ്ടൻസിങ് ഉപകരണം മുതലായവ അടങ്ങിയതാണ് ഈർപ്പം സിസ്റ്റം. ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ടെസ്റ്റ് റൂമിലേക്ക് പരിശോധിച്ച ഉപ്പ് സ്പ്രേ എത്രയും വേഗം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ യന്ത്രം ഒരു ഡിഫോഗിംഗ് പ്രോഗ്രാം സജ്ജീകരിക്കും; അപ്പോൾ ജലബാഷ്പീകരണം വേരുപിടിക്കും. കൺട്രോളർ സജ്ജമാക്കിയ താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉചിതമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും നൽകും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, താപനില സ്ഥിരത കൈവരിച്ചതിന് ശേഷം ഈർപ്പം കൂടുതൽ കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും സ്ഥിരമാവുകയും ചെയ്യും.

ഹ്യുമിഡിഫയർ സിസ്റ്റത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. മൈക്രോ-മോഷൻ ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രോണിക് പാരലൽ മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു
2. ഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് സിലിണ്ടർ പിവിസി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും
3. ബാഷ്പീകരണ കോയിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ഹ്യുമിഡിറ്റി (എഡിപി) ലാമിനാർ ഫ്ലോ കോൺടാക്റ്റ് ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച്
4. അമിത ചൂടാക്കലിനും ഓവർഫ്ലോയ്‌ക്കുമുള്ള ഇരട്ട സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം
5. ഇലക്ട്രോണിക് തകരാർ തടയാൻ ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രണം മെക്കാനിക്കൽ ഫ്ലോട്ട് വാൽവ് സ്വീകരിക്കുന്നു
6. നനഞ്ഞ ജലവിതരണം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ റീപ്ലെനിഷ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് യന്ത്രത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായതും സുസ്ഥിരവുമായ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

നിൽക്കുന്നതും ഉണക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയ:
സ്റ്റാറ്റിക് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം നനഞ്ഞതും ചൂടുള്ളതുമായ സംവിധാനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ബ്ലോവർ, ഹീറ്റിംഗ് വയർ, എയർ ഫിൽറ്റർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അന്തരീക്ഷമർദ്ദ പരിസ്ഥിതി പരിശോധന അനുകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്: താപനില 23℃±2℃, ഈർപ്പം 45%~55%RH, ഒന്നാമതായി, മുൻ വിഭാഗത്തിലെ ഈർപ്പവും താപ പരിശോധനയും ഒരു ഡിഫോഗിംഗ് സജ്ജീകരിച്ച് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്തു. താരതമ്യേന ശുദ്ധമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാം, തുടർന്ന് ഹ്യുമിഡിഫയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു അന്തരീക്ഷം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൺട്രോളറിന് കീഴിൽ കോർഡിനേറ്റ് ചെയ്തു.
നനഞ്ഞ ചൂട് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നേരിട്ട് ഡ്രൈയിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, വെൻ്റ് തുറക്കും, ഡ്രൈയിംഗ് ബ്ലോവർ ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും. കൺട്രോളറിൽ ആവശ്യമായ ഉണക്കൽ താപനില സജ്ജമാക്കുക.

ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ:
സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും:
A. ഉപ്പുവെള്ള സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്: NSS * ലബോറട്ടറി: 35℃±2℃ * പൂരിത എയർ ടാങ്ക്: 47℃±2℃
B. നനഞ്ഞ ചൂട് പരിശോധന:
1. ടെസ്റ്റ് താപനില പരിധി: 35℃--60℃.
2. ടെസ്റ്റ് ഈർപ്പം പരിധി: 80%RH~98%RH ക്രമീകരിക്കാം.
C. സ്റ്റാൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
1. ടെസ്റ്റ് താപനില പരിധി: 20℃-- 40℃
2. ടെസ്റ്റ് ഈർപ്പം പരിധി: 35%RH-60%RH±3%.

ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ:
1. കാബിനറ്റ് ഷെൽ മെറ്റീരിയൽ: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത 8 എംഎം എ ഗ്രേഡ് പിവിസി ഉറപ്പിച്ച ഹാർഡ്‌ബോർഡ്, മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ പ്രതലവും, ആൻ്റി-ഏജിംഗ്, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്;
2. ലൈനർ മെറ്റീരിയൽ: 8 എംഎം എ-ഗ്രേഡ് കോറോൺ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പിവിസി ബോർഡ്.
3. കവർ മെറ്റീരിയൽ: 8 എംഎം എ-ഗ്രേഡ് കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പിവിസി ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് കവർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മുന്നിലും പിന്നിലും രണ്ട് സുതാര്യമായ നിരീക്ഷണ വിൻഡോകൾ ഉണ്ട്. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന് കവറും ബോഡിയും പ്രത്യേക നുരകളുടെ സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മധ്യകോണ് 110° മുതൽ 120° വരെയാണ്.
4. ചൂടാക്കൽ ഒരു മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് എയർ ഹീറ്റിംഗ് രീതിയാണ്, വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും ഏകീകൃത താപനില വിതരണവും.
5. റീജൻ്റ് നികത്തൽ ടാങ്കിൻ്റെ സ്റ്റീരിയോസ്കോപ്പിക് നിരീക്ഷണം, ഉപ്പുവെള്ളത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം എന്നിവ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.
6. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ജലസംഭരണവും ജല വിനിമയ സംവിധാനവും ജലപാതയുടെ സുഗമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രഷർ ബാരൽ SUS304# സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപരിതലത്തിൽ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നടത്തുകയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. സ്വയമേവയുള്ള ജലവിതരണ സംവിധാനം സ്വമേധയാലുള്ള വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ അസൗകര്യം ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഫ്രീസിങ് സിസ്റ്റം:
കംപ്രസ്സർ: ഒറിജിനൽ ഫ്രഞ്ച് തൈക്കാങ് പൂർണ്ണമായും അടച്ച റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ
കണ്ടൻസർ: വേവി ഫിൻ തരം നിർബന്ധിത എയർ കണ്ടൻസർ
ബാഷ്പീകരണം: നാശം തടയാൻ ലബോറട്ടറിയിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ: യഥാർത്ഥ സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ, വിപുലീകരണം, മറ്റ് ശീതീകരിച്ച ഘടകങ്ങൾ