बातम्या

पर्यावरणीय विश्वासार्हता चाचणी-उच्च आणि निम्न तापमान थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरचे तापमान विघटन

उच्च तापमान चाचणी, कमी तापमान चाचणी, ओलसर आणि उष्णता पर्यायी चाचणी, तापमान आणि आर्द्रता एकत्रित चक्र चाचणी, स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी, जलद तापमान बदल चाचणी आणि थर्मल शॉक चाचणी यासह अनेक प्रकारच्या पर्यावरणीय विश्वासार्हता चाचण्या आहेत. पुढे, आम्ही तुमच्यासाठी वैयक्तिक चाचणी कार्ये तोडून टाकू.

1 “उच्च तापमान चाचणी: ही एक विश्वासार्हता चाचणी आहे जी स्टोरेज, असेंब्ली आणि वापरादरम्यान उत्पादनाच्या उच्च तापमानाच्या प्रतिकाराचे अनुकरण करते. उच्च तापमान चाचणी ही दीर्घकालीन प्रवेगक जीवन चाचणी देखील आहे. उच्च तापमान चाचणीचा उद्देश लष्करी आणि नागरी उपकरणे आणि सामान्य तापमान परिस्थितीत साठवलेल्या आणि काम केलेल्या भागांच्या साठवण, वापर आणि टिकाऊपणाची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निर्धारित करणे आहे. उच्च तापमानात सामग्रीच्या कामगिरीची पुष्टी करा. मुख्य लक्ष्याच्या व्याप्तीमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, तसेच त्यांची मूळ उपकरणे आणि इतर साहित्य समाविष्ट आहे. चाचणीची कठोरता उच्च आणि निम्न तापमानाच्या तापमानावर आणि सतत चाचणी वेळेवर अवलंबून असते. उच्च आणि कमी तापमानामुळे उत्पादन जास्त गरम होऊ शकते, वापराच्या सुरक्षिततेवर आणि विश्वासार्हतेवर परिणाम होऊ शकतो किंवा नुकसान देखील होऊ शकते;

2″ कमी-तापमान चाचणी: चाचणीचा तुकडा दीर्घकालीन कमी-तापमानाच्या वातावरणात संग्रहित आणि हाताळला जाऊ शकतो की नाही हे तपासणे आणि स्टोरेजमध्ये लष्करी आणि नागरी उपकरणांची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निर्धारित करणे आणि कमी-तपमानाखाली काम करणे हे आहे. तापमान परिस्थिती. कमी तापमानात सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म. मानकामध्ये प्री-टेस्ट प्रोसेसिंग, टेस्ट इनिशियल टेस्टिंग, सॅम्पल इन्स्टॉलेशन, इंटरमीडिएट टेस्टिंग, पोस्ट-टेस्ट प्रोसेसिंग, हीटिंग स्पीड, तापमान कॅबिनेट लोड कंडिशन आणि टेस्ट ऑब्जेक्टचे व्हॉल्यूम रेशो आणि टेम्परेचर कॅबिनेट इत्यादीसाठी वैशिष्ट्ये आहेत. कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत चाचणी तुकडा अयशस्वी होणे मोड: उत्पादनात वापरलेले भाग आणि साहित्य क्रॅक होऊ शकतात, जंगम भागात अडकलेले असू शकतात आणि बदलू शकतात. कमी तापमानात वैशिष्ट्ये;

3，ओलसर-उष्णतेची पर्यायी चाचणी: सतत ओलसर-उष्णता चाचणी आणि पर्यायी ओलसर-उष्णता चाचणीसह. उच्च आणि कमी तापमानाची पर्यायी ओलसर उष्णता चाचणी ही विमानचालन, ऑटोमोबाईल्स, गृहोपयोगी उपकरणे, वैज्ञानिक संशोधन इत्यादी क्षेत्रातील एक आवश्यक चाचणी आयटम आहे. उच्च तापमान, कमी तापमान, पर्यायी आर्द्रता आणि तापमान वातावरणाची चाचणी आणि निर्धारण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक आणि इतर उत्पादने आणि सामग्रीची उष्णता किंवा सतत चाचणी. बदललेले मापदंड आणि कार्यप्रदर्शन. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानात आणि वेगवेगळ्या वेळी भिन्न आर्द्रता आणि वाहतुकीदरम्यान भिन्न तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या भागांमधून जाणारी उत्पादने. हे बदलणारे तापमान आणि आर्द्रता वातावरण उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि आयुष्यावर परिणाम करेल आणि उत्पादनाच्या वृद्धत्वाला गती देईल. जर ते बर्याच काळासाठी या वातावरणात असेल तर, उत्पादनास पर्यायी उष्णता आणि आर्द्रतेसाठी पुरेसा प्रतिकार असणे आवश्यक आहे;

4 “तापमान आणि आर्द्रता एकत्रित चक्र चाचणी: तापमान आणि आर्द्रता वातावरणात सायकल चालवल्यानंतर किंवा स्टोरेजनंतर नमुन्याच्या कार्यात्मक वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी सेट तापमान आणि आर्द्रता वैकल्पिक चाचणी वातावरणात नमुना उघड करा. उत्पादनाच्या स्टोरेज आणि कार्यरत वातावरणात एक विशिष्ट तापमान आणि आर्द्रता असते आणि ते सतत बदलत असते. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानात आणि वेगवेगळ्या वेळी भिन्न आर्द्रता आणि वाहतुकीदरम्यान भिन्न तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या भागांमधून जाणारी उत्पादने. हे बदलणारे तापमान आणि आर्द्रता वातावरण उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि आयुष्यावर परिणाम करेल आणि उत्पादनाच्या वृद्धत्वाला गती देईल. तापमान आणि आर्द्रता चक्र उत्पादनाच्या साठवण आणि कामाच्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणाचे अनुकरण करते आणि या वातावरणात काही कालावधीनंतर उत्पादनाचा प्रभाव स्वीकार्य मर्यादेत आहे की नाही हे तपासते. मुख्यतः इन्स्ट्रुमेंट आणि मीटर साहित्य, इलेक्ट्रिकल इंजिनिअरिंग, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे, ऑटो आणि मोटरसायकल ॲक्सेसरीज, केमिकल कोटिंग्स, एरोस्पेस उत्पादने आणि इतर संबंधित उत्पादन भागांसाठी;

5″ स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी: विविध वातावरणातील सामग्रीची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी आणि उष्णता प्रतिरोध, थंड प्रतिकार, कोरडा प्रतिकार आणि आर्द्रता प्रतिरोध यासाठी विविध सामग्रीची चाचणी घेण्यासाठी वापरलेली उपकरणे. हे इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरणे, मोबाईल फोन, संचार, मीटर, वाहने, प्लास्टिक उत्पादने, धातू, अन्न, रसायने, बांधकाम साहित्य, वैद्यकीय उपचार, एरोस्पेस इत्यादी उत्पादनांच्या गुणवत्तेची चाचणी करण्यासाठी योग्य आहे. ते उच्च तापमानाचे अनुकरण करू शकते, विशिष्ट वातावरणात चाचणी उत्पादनाचे तापमान तपासण्यासाठी कमी तापमान, आणि दमट वातावरण आणि आर्द्रता चाचणी. स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी हे सुनिश्चित करू शकते की चाचणी केलेले उत्पादन समान तापमान आणि आर्द्रता वातावरणात आहे;

6 “जलद तापमान बदल चाचणी: इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, वाहन, वैद्यकीय, उपकरणे, पेट्रोकेमिकल आणि इतर क्षेत्रांमध्ये, संपूर्ण मशीन्स, घटक, पॅकेजिंग, सामग्री, तापमान बदलांच्या अंतर्गत उत्पादनांच्या स्टोरेज किंवा कार्य अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पात्रता चाचणीचा उद्देश उत्पादन संबंधित मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासणे आहे; सुधारणा चाचणी प्रामुख्याने तापमान बदलाच्या परिस्थितीत उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाते आणि जलद तापमान बदल चाचणीचा वापर उच्च आणि कमी तापमानात उत्पादनाचा जलद बदल निर्धारित करण्यासाठी केला जातो, स्टोरेज, वाहतूक आणि अनुकूलता. भिन्न हवामान वातावरणात वापरा. चाचणी प्रक्रियेत सामान्यतः खोलीचे तापमान → कमी-तापमान → कमी तापमान → उच्च-तापमान → उच्च तापमान राहणे → सामान्य तापमान चाचणी चक्र म्हणून घेते. तापमान बदल किंवा सतत तापमान बदल वातावरण, किंवा या वातावरणातील ऑपरेशनल कार्यक्षमता नंतर नमुना च्या कार्यात्मक वैशिष्ट्ये सत्यापित करा. जलद तापमान बदल चाचणी सामान्यतः तापमान बदल दर ≥ 3℃/min म्हणून परिभाषित केली जाते आणि संक्रमण विशिष्ट उच्च तापमान आणि कमी तापमान दरम्यान केले जाते. तापमान बदलाचा दर जितका जलद असेल, तितका जास्त उच्च/कमी-तापमान श्रेणी मोठा आणि वेळ जितका जास्त तितका अधिक कठोर चाचणी. तापमानाचा धक्का सहसा उपकरणाच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या जवळ असलेल्या भागांवर अधिक गंभीरपणे प्रभावित करतो. बाहेरील पृष्ठभागापासून जितके दूर असेल तितके कमी तापमानात बदल आणि परिणाम कमी स्पष्ट होईल. ट्रान्सपोर्ट बॉक्स, पॅकेजिंग इत्यादींमुळे बंद उपकरणांवर तापमानाच्या धक्क्यांचा प्रभाव कमी होईल. अचानक तापमान बदल तात्पुरते किंवा दीर्घकालीन उपकरणांच्या ऑपरेशनवर परिणाम करू शकतात;

7"कोल्ड आणि थर्मल शॉक चाचणी: मुख्यतः इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, यांत्रिक भाग आणि ऑटो पार्ट्ससाठी. थर्मल शॉक चाचणी प्रामुख्याने उच्च आणि निम्न-तापमानाच्या परिस्थितीत जलद बदलांच्या अंतर्गत नमुने वापरण्याच्या आणि साठवण्याच्या अटींची पडताळणी करते. ही एक मूल्यमापन चाचणी आणि उपकरणे डिझाइन अंतिमीकरणासाठी मान्यता चाचणी आहे. उत्पादनाच्या टप्प्यावर नियमित चाचणीमध्ये एक अपरिहार्य चाचणी, काही प्रकरणांमध्ये ती पर्यावरणीय ताण स्क्रीनिंग चाचणीसाठी देखील वापरली जाऊ शकते, म्हणजे उच्च आणि कमी-तापमान प्रभाव चाचणी, जी चाचणी नमुना उच्च तापमान आणि कमी अशा सतत पर्यायी वातावरणात उघड करते. तापमान कमी कालावधीत ते तयार करण्यासाठी. कालांतराने तापमानातील जलद बदलांचा अनुभव घेणे, वातावरणातील तापमानातील जलद बदलांसाठी उत्पादनांच्या अनुकूलतेचे मूल्यांकन करणे ही उपकरणे डिझाइन अंतिमीकरण आणि बॅच उत्पादन टप्प्यात नियमित चाचण्यांच्या मूल्यांकन चाचणीमध्ये एक अपरिहार्य चाचणी आहे. काही प्रकरणांमध्ये, ते पर्यावरणीय तणावासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. स्क्रीनिंग चाचणी. असे म्हटले जाऊ शकते की उपकरणांची पर्यावरणीय अनुकूलता सत्यापित करण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरच्या वापराची वारंवारता कंपन आणि उच्च आणि कमी-तापमान चाचण्यांनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे.