बातम्या

1.कॅलिब्रेशन

उपकरणे लोडिंग चेन समाक्षीयता कॅलिब्रेशन:
लोडिंग साखळीच्या वेगवेगळ्या अक्ष सहजपणे नमुन्याच्या अकाली अपयशास कारणीभूत ठरू शकतात. NADCAP प्रमाणन असे नमूद करते की संमिश्र सामग्रीच्या स्थिर चाचणीसाठी स्वीकार्य झुकण्याची टक्केवारी 8% पेक्षा जास्त नाही. विविध चाचणी वातावरणात समाक्षित्व कसे सत्यापित आणि सुनिश्चित करावे हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

फोर्स सेन्सर कॅलिब्रेशन:
वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी बल अचूकता आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात बदलतात. चाचणी परिणामांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी मापन श्रेणीमध्ये बल अचूकता सुनिश्चित करणे ही एक पूर्व शर्त आहे.

एक्स्टेन्सोमीटर आणि स्ट्रेन गेज कॅलिब्रेशन:
सुसंगत ताण मापन सुनिश्चित करण्यासाठी शोधण्यायोग्य सूक्ष्म-ताण मापन उपाय.

2. नियंत्रण

नमुना झुकण्याची टक्केवारी:
सॅम्पल बेंडिंग टक्केवारी नियंत्रणासाठी वेगवेगळ्या मानकांमध्ये कठोर आवश्यकता आहेत. मानक आवश्यकता आणि वास्तविक ऑपरेशन्स समजून घेणे तितकेच महत्त्वाचे आहे.

चाचणी पर्यावरण नियंत्रण:
उच्च आणि निम्न तापमान वातावरणात संमिश्र सामग्री चाचणीसाठी, काही विशेष चिंता आहेत जसे की स्ट्रेन गेजचे तापमान भरपाई आणि चाचणी वारंवारता स्वयंचलित समायोजन, जे चाचणी परिणाम आणि चाचणी कार्यक्षमतेसाठी खूप महत्वाचे आहे.

चाचणी प्रक्रिया नियंत्रण:
चांगल्या प्रक्रिया नियंत्रणामध्ये केवळ चाचणी ऑपरेशन चरणांचा समावेश नाही तर चाचणी पद्धतीतील बदलांच्या नोंदी आणि निकाल डेटाची आकडेवारी देखील समाविष्ट आहे.

3. सुसंगतता

नमुना असेंबली सुसंगतता:
चाचणीपूर्वी नमुना असेंब्ली, फिक्स्चर क्लॅम्पिंग प्रेशर, प्री-लोड प्रक्रिया नियंत्रण आणि इतर वेगवेगळ्या पायऱ्यांचा चाचणी निकालांवर चांगला प्रभाव पडतो.

चाचणी परिमाण मोजमाप सुसंगतता:
परिमाण मापनात परिणामांमधील फरक कमी करण्यासाठी नमुना पृष्ठभाग उपचार, मापन स्थिती, परिमाण गणना ट्रान्समिशन इत्यादी घटकांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

अयशस्वी मोड सुसंगतता:
नमुना फ्रॅक्चर फेल्युअर मोडचे प्रभावी नियंत्रण डेटा वैधता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.
संमिश्र सामग्रीसाठी वरील चाचणी तपशील बहुतेक वापरकर्त्यांना चाचणी डेटाची स्थिरता आणि विश्वासार्हता समजून घेण्यात आणि खात्री करण्यात मदत करू शकतात.