बातम्या

अद्वितीय ऑपरेशन मोड, चाचणीनंतर, चाचणी अंतर्गत उत्पादनाचे संरक्षण करण्यासाठी कॅबिनेट खोलीच्या तपमानावर परत येते

स्केलेबल नेटवर्क व्हिडिओ पाळत ठेवणे, डेटा चाचणीसह समक्रमित

नियंत्रण प्रणाली देखभाल स्वयंचलित स्मरणपत्र आणि फॉल्ट केस सॉफ्टवेअर डिझाइन कार्य

कलर स्क्रीन 32-बिट कंट्रोल सिस्टम E इथरनेट E व्यवस्थापन, UCB डेटा ऍक्सेस फंक्शन

पृष्ठभागाच्या संक्षेपणामुळे तापमानात होणाऱ्या जलद बदलापासून चाचणी अंतर्गत उत्पादनाचे संरक्षण करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले कोरडे वायु शुद्धीकरण

उद्योग कमी आर्द्रता श्रेणी 20℃/10% नियंत्रण क्षमता

स्वयंचलित पाणी पुरवठा प्रणाली, शुद्ध पाणी गाळण्याची प्रक्रिया आणि पाणी टंचाई रिमाइंडर फंक्शनसह सुसज्ज

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादने, लीड-फ्री प्रक्रिया, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1 च्या तणाव तपासणीला भेटा. 6, IPC -9701...आणि इतर चाचणी आवश्यकता. टीप: तापमान आणि आर्द्रता वितरण एकरूपता चाचणी पद्धत आतील बॉक्स आणि प्रत्येक बाजू 1/10 (GB5170.18-87) मधील अंतराच्या प्रभावी जागेच्या मापनावर आधारित आहे.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या कामकाजाच्या प्रक्रियेत, विद्युत भाराच्या व्होल्टेज आणि करंट सारख्या विद्युत ताणाव्यतिरिक्त, पर्यावरणीय ताणामध्ये उच्च तापमान आणि तापमान चक्र, यांत्रिक कंपन आणि धक्का, आर्द्रता आणि मीठ स्प्रे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड हस्तक्षेप इत्यादींचा समावेश होतो. वर नमूद केलेल्या पर्यावरणीय तणावाच्या कृतीमुळे, उत्पादनास कार्यक्षमतेचा ऱ्हास, पॅरामीटर ड्रिफ्ट, मटेरियल गंज इ. किंवा अगदी बिघाडाचा अनुभव येऊ शकतो.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने तयार केल्यानंतर, स्क्रीनिंग, इन्व्हेंटरी, वापरण्यासाठी वाहतूक आणि देखभाल, ते सर्व पर्यावरणीय तणावामुळे प्रभावित होतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे भौतिक, रासायनिक, यांत्रिक आणि विद्युत गुणधर्म सतत बदलतात. बदलाची प्रक्रिया मंद किंवा क्षणिक असू शकते, ती पूर्णपणे पर्यावरणीय ताणाच्या प्रकारावर आणि तणावाच्या विशालतेवर अवलंबून असते.

स्थिर-स्थितीतील तापमानाचा ताण म्हणजे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनाच्या प्रतिसाद तापमानाला संदर्भित करतो जेव्हा ते कार्य करत असते किंवा विशिष्ट तापमान वातावरणात साठवले जाते. जेव्हा प्रतिसादाचे तापमान उत्पादन सहन करू शकतील अशा मर्यादेपेक्षा जास्त असेल, तेव्हा घटक उत्पादन निर्दिष्ट इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर मर्यादेत कार्य करू शकणार नाही, ज्यामुळे उत्पादन सामग्री मऊ होऊ शकते आणि विकृत होऊ शकते किंवा इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन कमी होऊ शकते किंवा बर्न देखील होऊ शकते. जास्त गरम करण्यासाठी. उत्पादनासाठी, यावेळी उत्पादनास उच्च तापमानास सामोरे जावे लागते. तणाव, उच्च-तापमान अति-तणाव कृतीच्या कमी वेळेत उत्पादन अपयशी ठरू शकते; जेव्हा प्रतिसाद तापमान उत्पादनाच्या निर्दिष्ट ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त नसते, तेव्हा स्थिर-स्थिती तापमान तणावाचा प्रभाव दीर्घकालीन कृतीच्या प्रभावामध्ये प्रकट होतो. वेळेच्या परिणामामुळे उत्पादनाची सामग्री हळूहळू वृद्ध होत जाते आणि विद्युत कार्यक्षमतेचे मापदंड वाहून जातात किंवा खराब होतात, ज्यामुळे शेवटी उत्पादन अपयशी ठरते. उत्पादनासाठी, यावेळी तापमानाचा ताण दीर्घकालीन तापमानाचा ताण आहे. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांद्वारे अनुभवला जाणारा स्थिर-स्थितीतील तापमानाचा ताण उत्पादनावरील वातावरणीय तापमानाचा भार आणि त्याच्या स्वत: च्या वीज वापरामुळे निर्माण होणारी उष्णता येते. उदाहरणार्थ, उष्णता नष्ट होण्याच्या यंत्रणेच्या अपयशामुळे आणि उपकरणांच्या उच्च-तापमानाच्या उष्णता प्रवाहाच्या गळतीमुळे, घटकाचे तापमान स्वीकार्य तापमानाच्या वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त होईल. घटक उच्च तापमानाच्या संपर्कात आहे. ताण: स्टोरेज वातावरणाच्या तापमानाच्या दीर्घकालीन स्थिर कामकाजाच्या स्थितीत, उत्पादन दीर्घकालीन तापमानाचा ताण सहन करतो. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची उच्च तापमान प्रतिकार मर्यादा क्षमता उच्च तापमान बेकिंग चाचणीद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते आणि दीर्घकालीन तापमानाखाली इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या सेवा आयुष्याचे स्थिर-स्थिती जीवन चाचणी (उच्च तापमान प्रवेग) द्वारे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

तापमानाचा ताण बदलण्याचा अर्थ असा आहे की जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने बदलत्या तापमान स्थितीत असतात, तेव्हा उत्पादनाच्या कार्यात्मक सामग्रीच्या थर्मल विस्तार गुणांकातील फरकामुळे, सामग्री इंटरफेस तापमान बदलांमुळे थर्मल तणावाच्या अधीन असतो. जेव्हा तापमानात तीव्र बदल होतो, तेव्हा उत्पादन तात्काळ फुटू शकते आणि मटेरियल इंटरफेसमध्ये अयशस्वी होऊ शकते. यावेळी, उत्पादन तापमान बदल overstress किंवा तापमान शॉक ताण अधीन आहे; जेव्हा तापमान बदल तुलनेने मंद असतो, तेव्हा बदलत्या तापमानाचा ताण बराच काळ दिसून येतो. मटेरियल इंटरफेस तापमान बदलामुळे निर्माण होणाऱ्या थर्मल स्ट्रेसचा सामना करत राहतो आणि काही सूक्ष्म भागात मायक्रो-क्रॅकिंग नुकसान होऊ शकते. हे नुकसान हळूहळू जमा होते, शेवटी उत्पादन सामग्री इंटरफेस क्रॅक किंवा ब्रेकिंग नुकसान अग्रगण्य. यावेळी, उत्पादन दीर्घकालीन तापमानास उघड आहे. परिवर्तनीय ताण किंवा तापमान सायकलिंग ताण. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सहन करणाऱ्या बदलत्या तापमानाचा ताण हे उत्पादन असलेल्या वातावरणातील तापमान बदलामुळे आणि स्वतःच्या स्विचिंग स्थितीमुळे येते. उदाहरणार्थ, उबदार घरातून थंड घराबाहेर जाताना, मजबूत सौर किरणोत्सर्गाखाली, अचानक पाऊस किंवा पाण्यात बुडणे, जमिनीपासून विमानाच्या उंचावर वेगाने तापमानात बदल होणे, थंड वातावरणात अधूनमधून होणारे काम, उगवणारा सूर्य आणि अंतराळातील सूर्य परत बदल, रीफ्लो सोल्डरिंग आणि मायक्रोसर्कीट मॉड्यूल्सच्या पुनर्रचनाच्या बाबतीत, उत्पादनास तापमानाचा धक्का बसतो; नैसर्गिक हवामानाच्या तापमानात वेळोवेळी होणारे बदल, अधूनमधून कामाची परिस्थिती, उपकरण प्रणालीच्या ऑपरेटिंग तापमानात बदल आणि संप्रेषण उपकरणांच्या कॉल व्हॉल्यूममधील बदल यामुळे उपकरणे उद्भवतात. वीज वापरातील चढ-उतारांच्या बाबतीत, उत्पादनावर तापमान सायकलिंगचा ताण येतो. थर्मल शॉक चाचणीचा वापर तपमानात तीव्र बदल होत असताना इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या प्रतिकारशक्तीचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि तापमान चक्र चाचणीचा वापर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या उच्च आणि निम्न तापमान परिस्थितीत दीर्घकाळ काम करण्यासाठी अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. .

2. यांत्रिक ताण

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या यांत्रिक ताणामध्ये तीन प्रकारच्या ताणांचा समावेश होतो: यांत्रिक कंपन, यांत्रिक धक्का आणि सतत प्रवेग (केंद्रापसारक शक्ती).

यांत्रिक कंपन तणाव म्हणजे पर्यावरणीय बाह्य शक्तींच्या कृती अंतर्गत विशिष्ट समतोल स्थितीभोवती परस्परसंबंधित इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमुळे निर्माण होणारा एक प्रकारचा यांत्रिक ताण. यांत्रिक कंपनाचे वर्गीकरण त्याच्या कारणांनुसार मुक्त कंपन, सक्तीचे कंपन आणि स्वयं-उत्तेजित कंपनांमध्ये केले जाते; यांत्रिक कंपनाच्या हालचालीच्या नियमानुसार, साइनसॉइडल कंपन आणि यादृच्छिक कंपन आहेत. कंपनाच्या या दोन प्रकारांमध्ये उत्पादनावर भिन्न विध्वंसक शक्ती असतात, तर नंतरचे विनाशक असतात. मोठे, त्यामुळे बहुतेक कंपन चाचणी मूल्यांकन यादृच्छिक कंपन चाचणीचा अवलंब करते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांवरील यांत्रिक कंपनाच्या प्रभावामध्ये कंपनामुळे उत्पादनाचे विकृती, वाकणे, क्रॅक, फ्रॅक्चर इत्यादींचा समावेश होतो. दीर्घकालीन कंपन तणावाखाली इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने थकवा आणि यांत्रिक थकवा अयशस्वी झाल्यामुळे स्ट्रक्चरल इंटरफेस सामग्री क्रॅक करेल; जर असे झाले तर रेझोनान्समुळे अति-तणाव क्रॅकिंग अयशस्वी होते, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे त्वरित संरचनात्मक नुकसान होते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा यांत्रिक कंपन तणाव कार्यरत वातावरणाच्या यांत्रिक भारातून येतो, जसे की रोटेशन, पल्सेशन, दोलन आणि इतर पर्यावरणीय यांत्रिक भार, विमाने, वाहने, जहाजे, हवाई वाहने आणि जमिनीवरील यांत्रिक संरचना, विशेषतः जेव्हा उत्पादनाची वाहतूक केली जाते. कार्यरत नसलेल्या स्थितीत आणि कामकाजाच्या परिस्थितीत वाहन-माउंट केलेले किंवा वायुवाहू घटक म्हणून, यांत्रिक कंपन ताण सहन करणे अपरिहार्य आहे. यांत्रिक कंपन चाचणी (विशेषत: यादृच्छिक कंपन चाचणी) ऑपरेशन दरम्यान पुनरावृत्ती यांत्रिक कंपनासाठी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

यांत्रिक शॉक तणाव म्हणजे बाह्य पर्यावरणीय शक्तींच्या कृती अंतर्गत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन आणि इतर वस्तू (किंवा घटक) यांच्यातील एकाच थेट परस्परसंवादामुळे उद्भवलेल्या यांत्रिक तणावाचा संदर्भ आहे, परिणामी शक्ती, विस्थापन, वेग किंवा प्रवेग मध्ये अचानक बदल होतो. तात्काळ उत्पादन यांत्रिक प्रभाव तणावाच्या कृती अंतर्गत, उत्पादन खूप कमी वेळेत लक्षणीय ऊर्जा सोडू शकते आणि हस्तांतरित करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाचे गंभीर नुकसान होते, जसे की इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन खराब होणे, त्वरित उघडणे/शॉर्ट सर्किट आणि क्रॅक आणि फ्रॅक्चर. असेंबल पॅकेज स्ट्रक्चर इ. कंपनाच्या दीर्घकालीन क्रियेमुळे होणाऱ्या संचयी नुकसानापेक्षा वेगळे, यांत्रिक धक्क्यामुळे उत्पादनास होणारी हानी उर्जेच्या एकाग्रतेच्या रूपात प्रकट होते. यांत्रिक शॉक चाचणीचे परिमाण मोठे आहे आणि शॉक पल्स कालावधी कमी आहे. उत्पादनाचे नुकसान करणारे शिखर मूल्य हे मुख्य नाडी आहे. चा कालावधी फक्त काही मिलीसेकंद ते दहापट मिलीसेकंद इतका असतो आणि मुख्य नाडी नंतरचे कंपन लवकर क्षीण होते. या यांत्रिक शॉक तणावाची तीव्रता शिखर प्रवेग आणि शॉक पल्सच्या कालावधीद्वारे निर्धारित केली जाते. पीक प्रवेगची तीव्रता उत्पादनावर लागू केलेल्या प्रभाव शक्तीची परिमाण दर्शवते आणि उत्पादनावरील शॉक पल्सच्या कालावधीचा प्रभाव उत्पादनाच्या नैसर्गिक वारंवारतेशी संबंधित असतो. संबंधित इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सहन करणाऱ्या यांत्रिक धक्क्याचा ताण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि उपकरणांच्या यांत्रिक अवस्थेतील तीव्र बदलांमुळे येतो, जसे की आपत्कालीन ब्रेकिंग आणि वाहनांचा प्रभाव, विमानाचे थेंब आणि थेंब, तोफखाना आग, रासायनिक ऊर्जा स्फोट, आण्विक स्फोट, स्फोट, इ. यांत्रिक प्रभाव, लोडिंग आणि अनलोडिंग, वाहतूक किंवा फील्ड वर्कमुळे होणारी अचानक शक्ती किंवा अचानक हालचाल देखील उत्पादनास यांत्रिक प्रभावांना तोंड देईल. यांत्रिक शॉक चाचणीचा वापर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या (जसे की सर्किट स्ट्रक्चर्स) वापर आणि वाहतुकीदरम्यान पुनरावृत्ती न होणाऱ्या यांत्रिक धक्क्यांशी जुळवून घेण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

स्थिर प्रवेग (केंद्रापसारक बल) ताण म्हणजे जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने चालत्या वाहकावर काम करत असतात तेव्हा वाहकाच्या हालचालीची दिशा सतत बदलल्यामुळे निर्माण होणारी एक प्रकारची केंद्रापसारक शक्ती होय. केंद्रापसारक शक्ती ही एक आभासी जडत्व शक्ती आहे, जी फिरणाऱ्या वस्तूला रोटेशनच्या केंद्रापासून दूर ठेवते. केंद्रापसारक बल आणि केंद्रकेंद्री बल परिमाणात समान आणि दिशेने विरुद्ध आहेत. परिणामी बाह्य शक्तीने तयार केलेले केंद्राभिमुख बल आणि वर्तुळाच्या मध्यभागी निर्देशित केल्यावर, फिरणारी वस्तू यापुढे फिरणार नाही, त्याऐवजी, ती या क्षणी रोटेशन ट्रॅकच्या स्पर्शिक दिशेने उडते आणि उत्पादनाचे नुकसान होते हा क्षण. केंद्रापसारक शक्तीचा आकार हलत्या वस्तूच्या वस्तुमान, हालचालीचा वेग आणि प्रवेग (रोटेशनची त्रिज्या) यांच्याशी संबंधित आहे. घट्टपणे वेल्डेड नसलेल्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी, सोल्डर जॉइंट्स वेगळे झाल्यामुळे घटक उडून जाण्याची घटना केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत घडेल. उत्पादन अयशस्वी झाले आहे. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सहन करणारी केंद्रापसारक शक्ती इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि उपकरणांच्या हालचालींच्या दिशेने सतत बदलणाऱ्या ऑपरेटिंग परिस्थितींमधून येते, जसे की धावणारी वाहने, विमाने, रॉकेट आणि दिशा बदलणे, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि अंतर्गत घटकांना केंद्रापसारक शक्तीचा सामना करावा लागतो. गुरुत्वाकर्षण व्यतिरिक्त. अभिनय वेळ काही सेकंदांपासून काही मिनिटांपर्यंत असतो. रॉकेटचे उदाहरण घ्या, दिशा बदल पूर्ण झाल्यावर केंद्रापसारक शक्ती नाहीशी होते आणि केंद्रापसारक शक्ती पुन्हा बदलते आणि पुन्हा कार्य करते, ज्यामुळे दीर्घकालीन निरंतर केंद्रापसारक शक्ती तयार होऊ शकते. स्थिर प्रवेग चाचणी (केंद्रापसारक चाचणी) इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या वेल्डिंग संरचनेच्या मजबूततेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, विशेषत: मोठ्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या आरोहित घटकांचे.

3. ओलावा ताण

ओलावा तणाव म्हणजे विशिष्ट आर्द्रतेसह वातावरणातील वातावरणात काम करताना इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सहन करत असलेल्या ओलावाचा ताण. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने आर्द्रतेसाठी अत्यंत संवेदनशील असतात. वातावरणातील सापेक्ष आर्द्रता 30% RH पेक्षा जास्त झाली की, उत्पादनातील धातूचे साहित्य गंजले जाऊ शकते आणि विद्युत कार्यक्षमतेचे मापदंड वाहून जाऊ शकतात किंवा खराब होऊ शकतात. उदाहरणार्थ, दीर्घकालीन उच्च-आर्द्रतेच्या परिस्थितीत, ओलावा शोषल्यानंतर इन्सुलेट सामग्रीची इन्सुलेशन कार्यक्षमता कमी होते, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट किंवा उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिक शॉक होतात; संपर्क इलेक्ट्रॉनिक घटक, जसे की प्लग, सॉकेट इ., जेव्हा पृष्ठभागावर ओलावा जोडला जातो तेव्हा गंज होण्याची शक्यता असते, परिणामी ऑक्साईड फिल्म तयार होते, ज्यामुळे संपर्क उपकरणाचा प्रतिकार वाढतो, ज्यामुळे गंभीर प्रकरणांमध्ये सर्किट ब्लॉक होईल ; तीव्र आर्द्र वातावरणात, धुके किंवा पाण्याची बाष्प रिले संपर्क सक्रिय केल्यावर ठिणग्या निर्माण करतात आणि यापुढे कार्य करू शकत नाहीत; सेमीकंडक्टर चिप्स पाण्याच्या बाष्पासाठी अधिक संवेदनशील असतात, एकदा चिप पृष्ठभागाच्या पाण्याची वाफ झाल्यानंतर इलेक्ट्रॉनिक घटकांना पाण्याच्या बाष्पाने गंजण्यापासून रोखण्यासाठी, बाहेरील वातावरण आणि प्रदूषणापासून घटक वेगळे करण्यासाठी एनकॅप्सुलेशन किंवा हर्मेटिक पॅकेजिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सहन करणाऱ्या ओलाव्याचा ताण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि उपकरणांच्या कामकाजाच्या वातावरणात संलग्न सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील आर्द्रता आणि घटकांमध्ये प्रवेश करणार्या ओलाव्यामुळे येतो. ओलावा तणावाचा आकार पर्यावरणीय आर्द्रतेच्या पातळीशी संबंधित आहे. माझ्या देशाचे आग्नेय किनारपट्टीचे क्षेत्र जास्त आर्द्रता असलेले क्षेत्र आहेत, विशेषत: वसंत ऋतु आणि उन्हाळ्यात, जेव्हा सापेक्ष आर्द्रता 90% RH पेक्षा जास्त पोहोचते तेव्हा आर्द्रतेचा प्रभाव ही एक अपरिहार्य समस्या आहे. उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी किंवा साठवण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या अनुकूलतेचे स्थिर-स्थितीतील ओलसर उष्णता चाचणी आणि आर्द्रता प्रतिरोध चाचणीद्वारे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

4. मीठ स्प्रे ताण

सॉल्ट स्प्रे ताण म्हणजे जेव्हा क्षारयुक्त लहान थेंबांनी बनलेल्या वातावरणातील फैलाव वातावरणात इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने कार्य करतात तेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागावर मीठ फवारणीचा ताण असतो. मीठ धुके सामान्यतः सागरी हवामान वातावरण आणि अंतर्देशीय मीठ तलाव हवामान वातावरणातून येते. त्याचे मुख्य घटक NaCl आणि पाण्याची वाफ आहेत. Na+ आणि Cl- ions चे अस्तित्व हे धातूच्या क्षरणाचे मूळ कारण आहे. जेव्हा सॉल्ट स्प्रे इन्सुलेटरच्या पृष्ठभागावर चिकटतो तेव्हा त्याचा पृष्ठभागावरील प्रतिकार कमी होतो आणि इन्सुलेटरने मीठाचे द्रावण शोषून घेतल्यानंतर, त्याची मात्रा प्रतिरोधक क्षमता 4 ऑर्डरने कमी होईल; जेव्हा मिठाचा स्प्रे हलणाऱ्या यांत्रिक भागांच्या पृष्ठभागावर चिकटतो तेव्हा ते संक्षारकांच्या निर्मितीमुळे वाढेल. घर्षण गुणांक वाढल्यास, हलणारे भाग देखील अडकू शकतात; जरी सेमीकंडक्टर चिप्सचे गंज टाळण्यासाठी एन्कॅप्सुलेशन आणि एअर-सीलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला गेला असला तरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या बाह्य पिन अपरिहार्यपणे सॉल्ट स्प्रे गंजमुळे त्यांचे कार्य गमावतील; PCB वर गंज लागून वायरिंग शॉर्ट सर्किट करू शकते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये मिठाच्या स्प्रेचा ताण वातावरणातील मिठाच्या स्प्रेमुळे येतो. किनारी भागात, जहाजे आणि जहाजे, वातावरणात भरपूर मीठ असते, ज्याचा इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या पॅकेजिंगवर गंभीर परिणाम होतो. मिठाच्या फवारणीच्या प्रतिकाराच्या अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजच्या गंजला गती देण्यासाठी सॉल्ट स्प्रे चाचणी वापरली जाऊ शकते.

5. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ताण

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ताण म्हणजे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक तणावाचा संदर्भ आहे जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन विद्युत आणि चुंबकीय क्षेत्राच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये सहन करतो. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये दोन पैलूंचा समावेश होतो: इलेक्ट्रिक फील्ड आणि मॅग्नेटिक फील्ड, आणि त्याची वैशिष्ट्ये अनुक्रमे इलेक्ट्रिक फील्ड स्ट्रेंथ ई (किंवा इलेक्ट्रिक डिस्प्लेसमेंट डी) आणि मॅग्नेटिक फ्लक्स डेन्सिटी बी (किंवा चुंबकीय फील्ड ताकद एच) द्वारे दर्शविले जातात. विद्युत चुंबकीय क्षेत्रामध्ये, विद्युत क्षेत्र आणि चुंबकीय क्षेत्र यांचा जवळचा संबंध आहे. वेळ-बदलणारे विद्युत क्षेत्र चुंबकीय क्षेत्रास कारणीभूत ठरेल आणि वेळ-बदलणारे चुंबकीय क्षेत्र विद्युत क्षेत्रास कारणीभूत ठरेल. विद्युत क्षेत्र आणि चुंबकीय क्षेत्र यांच्या परस्पर उत्तेजनामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डच्या हालचालीमुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वेव्ह तयार होते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटा निर्वात किंवा पदार्थात स्वतःहून प्रसार करू शकतात. विद्युत आणि चुंबकीय क्षेत्र टप्प्याटप्प्याने दोलन करतात आणि एकमेकांना लंब असतात. ते अंतराळात लाटांच्या रूपात फिरतात. फिरणारे विद्युत क्षेत्र, चुंबकीय क्षेत्र आणि प्रसार दिशा एकमेकांना लंब असतात. व्हॅक्यूममध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरींचा प्रसार वेग हा प्रकाशाचा वेग (3×10 ^8m/s) असतो. सामान्यतः, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाने संबंधित विद्युत चुंबकीय लहरी रेडिओ लहरी आणि मायक्रोवेव्ह असतात. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरींची वारंवारता जितकी जास्त तितकी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन क्षमता जास्त. इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादनांसाठी, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डचा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स (EMI) हा घटकाची इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपॅटिबिलिटी (EMC) प्रभावित करणारा मुख्य घटक आहे. हा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप स्त्रोत इलेक्ट्रॉनिक घटकाच्या अंतर्गत घटकांमधील परस्पर हस्तक्षेप आणि बाह्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या हस्तक्षेपातून येतो. इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या कार्यक्षमतेवर आणि कार्यांवर याचा गंभीर परिणाम होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, DC/DC पॉवर मॉड्यूलच्या अंतर्गत चुंबकीय घटकांमुळे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप होत असल्यास, त्याचा थेट परिणाम आउटपुट रिपल व्होल्टेज पॅरामीटर्सवर होतो; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांवर रेडिओ फ्रिक्वेंसी रेडिएशनचा प्रभाव थेट उत्पादनाच्या शेलद्वारे अंतर्गत सर्किटमध्ये प्रवेश करेल किंवा आचार छळ मध्ये रूपांतरित होईल आणि उत्पादनात प्रवेश करेल. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉम्पॅटिबिलिटी टेस्ट आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड जवळ-फील्ड स्कॅनिंग डिटेक्शनद्वारे इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या अँटी-इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप क्षमतेचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.