Sebagai bahagian penting dalam ujian sifat mekanikal bahan, ujian tegangan memainkan peranan penting dalam pembuatan industri, penyelidikan dan pembangunan bahan, dsb. Walau bagaimanapun, beberapa ralat biasa akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan keputusan ujian. Adakah anda perasan butiran ini?
1. Sensor daya tidak sepadan dengan keperluan ujian:
Penderia daya ialah komponen utama dalam ujian tegangan, dan pemilihan penderia daya yang betul adalah penting. Beberapa kesilapan biasa termasuk: tidak menentukur penderia daya, menggunakan penderia daya dengan julat yang tidak sesuai dan penuaan penderia daya untuk menyebabkan kegagalan.
Penyelesaian:
Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan apabila memilih penderia daya yang paling sesuai mengikut sampel:
1. Julat penderia daya:
Tentukan julat penderia daya yang diperlukan berdasarkan nilai daya maksimum dan minimum bagi keputusan yang diperlukan untuk sampel ujian anda. Sebagai contoh, untuk sampel plastik, jika kedua-dua kekuatan tegangan dan modulus perlu diukur, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh julat daya kedua-dua keputusan ini untuk memilih sensor daya yang sesuai.
2. Julat ketepatan dan ketepatan:
Tahap ketepatan biasa penderia daya ialah 0.5 dan 1. Mengambil 0.5 sebagai contoh, ini biasanya bermakna ralat maksimum yang dibenarkan oleh sistem pengukuran adalah dalam ±0.5% daripada nilai yang ditunjukkan, bukan ±0.5% daripada skala penuh. Adalah penting untuk membezakan ini.
Contohnya, untuk penderia daya 100N, apabila mengukur nilai daya 1N, ±0.5% daripada nilai yang ditunjukkan ialah ralat ±0.005N, manakala ±0.5% daripada skala penuh ialah ralat ±0.5N.
Mempunyai ketepatan tidak bermakna keseluruhan julat mempunyai ketepatan yang sama. Mesti ada had yang lebih rendah. Pada masa ini, ia bergantung pada julat ketepatan.
Mengambil sistem ujian yang berbeza sebagai contoh, penderia daya siri UP2001&UP-2003 boleh memenuhi ketepatan tahap 0.5 daripada skala penuh hingga 1/1000 skala penuh.
Lekapan tidak sesuai atau operasinya salah:
Lekapan ialah medium yang menghubungkan sensor daya dan spesimen. Cara memilih lekapan secara langsung akan mempengaruhi ketepatan dan kebolehpercayaan ujian tegangan. Daripada penampilan ujian, masalah utama yang disebabkan oleh penggunaan lekapan yang tidak sesuai atau operasi yang salah ialah rahang tergelincir atau patah.
tergelincir:
Kegelinciran spesimen yang paling jelas ialah spesimen yang keluar dari lekapan atau turun naik daya yang tidak normal pada lengkung. Di samping itu, ia juga boleh dinilai dengan menandakan tanda berhampiran kedudukan pengapit sebelum ujian untuk melihat sama ada garis tanda jauh dari permukaan pengapit, atau sama ada terdapat tanda seret pada tanda gigi kedudukan pengapit spesimen.
Penyelesaian:
Apabila gelinciran ditemui, mula-mula sahkan sama ada pengapit manual diketatkan semasa mengapit sampel, sama ada tekanan udara pengapit pneumatik cukup besar, dan sama ada panjang pengapit sampel adalah mencukupi.
Jika tiada masalah dengan operasi, pertimbangkan sama ada pemilihan muka pengapit atau pengapit adalah sesuai. Sebagai contoh, plat logam hendaklah diuji dengan muka pengapit bergerigi dan bukannya muka pengapit licin, dan getah dengan ubah bentuk besar harus menggunakan pengapit pengunci diri atau pneumatik dan bukannya pengapit tolak rata manual.
Pecah rahang:
Penyelesaian:
Rahang spesimen pecah, seperti namanya, pecah pada titik pengapit. Sama seperti tergelincir, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada tekanan pengapit pada spesimen terlalu besar, sama ada permukaan pengapit atau rahang dipilih dengan sewajarnya, dsb.
Sebagai contoh, apabila menjalankan ujian tegangan tali, tekanan udara yang berlebihan akan menyebabkan spesimen pecah pada rahang, mengakibatkan kekuatan dan pemanjangan yang rendah; untuk ujian filem, rahang bersalut getah atau rahang hubungan wayar harus digunakan sebagai ganti rahang bergerigi untuk mengelak daripada merosakkan spesimen dan menyebabkan kegagalan pramatang filem.
3. Penyimpangan rantai beban:
Penjajaran rantai beban boleh difahami dengan mudah sebagai sama ada garis tengah penderia daya, lekapan, penyesuai dan spesimen berada dalam garis lurus. Dalam ujian tegangan, jika penjajaran rantai beban tidak baik, sampel ujian akan dikenakan daya pesongan tambahan semasa pemuatan, mengakibatkan daya tidak sekata dan menjejaskan ketulenan keputusan ujian.
Penyelesaian:
Sebelum ujian bermula, pemusatan rantai beban selain daripada spesimen hendaklah diperiksa dan dilaraskan. Setiap kali spesimen diapit, perhatikan ketekalan antara pusat geometri spesimen dan paksi pemuatan rantai beban. Anda boleh memilih lebar pengapit berhampiran dengan lebar pengapit spesimen, atau pasang peranti pemusatkan spesimen untuk memudahkan kedudukan dan meningkatkan kebolehulangan pengapit.
4. Pemilihan dan pengendalian sumber terikan yang salah:
Bahan akan berubah bentuk semasa ujian tegangan. Kesilapan biasa dalam pengukuran terikan (ubah bentuk) termasuk pemilihan sumber ukuran terikan yang salah, pemilihan ekstensometer yang tidak sesuai, pemasangan ekstensometer yang tidak betul, penentukuran yang tidak tepat, dsb.
Penyelesaian:
Pemilihan sumber terikan adalah berdasarkan geometri spesimen, jumlah ubah bentuk, dan keputusan ujian yang diperlukan.
Sebagai contoh, jika anda ingin mengukur modulus plastik dan logam, penggunaan ukuran anjakan rasuk akan menghasilkan hasil modulus yang rendah. Pada masa ini, anda perlu mempertimbangkan panjang tolok spesimen dan strok yang diperlukan untuk memilih extensometer yang sesuai.
Untuk jalur panjang kerajang, tali dan spesimen lain, anjakan rasuk boleh digunakan untuk mengukur pemanjangannya. Sama ada menggunakan rasuk atau extensometer, adalah sangat penting untuk memastikan bahawa bingkai dan extensometer dimeterkan sebelum menjalankan ujian tegangan.
Pada masa yang sama, pastikan extensometer dipasang dengan betul. Ia tidak boleh terlalu longgar, menyebabkan extensometer tergelincir semasa ujian, atau terlalu ketat, menyebabkan spesimen pecah pada bilah extensometer.
5. Kekerapan pensampelan yang tidak sesuai:
Kekerapan pensampelan data sering diabaikan. Kekerapan pensampelan yang rendah boleh menyebabkan kehilangan data ujian utama dan menjejaskan ketulenan keputusan. Sebagai contoh, jika daya maksimum sebenar tidak dikumpul, hasil daya maksimum akan menjadi rendah. Jika kekerapan pensampelan terlalu tinggi, ia akan terlebih sampel, mengakibatkan lebihan data.
Penyelesaian:
Pilih kekerapan pensampelan yang sesuai berdasarkan keperluan ujian dan sifat bahan. Peraturan am ialah menggunakan frekuensi pensampelan 50Hz. Walau bagaimanapun, untuk nilai yang cepat berubah, kekerapan pensampelan yang lebih tinggi harus digunakan untuk merekod data.
6. Ralat pengukuran dimensi:
Ralat pengukuran dimensi termasuk tidak mengukur saiz sampel sebenar, ralat kedudukan mengukur, ralat alat ukur dan ralat input dimensi.
Penyelesaian:
Semasa ujian, saiz spesimen standard tidak boleh digunakan secara langsung, tetapi pengukuran sebenar perlu dilakukan, jika tidak, tekanan mungkin terlalu rendah atau terlalu tinggi.
Jenis spesimen dan julat saiz yang berbeza memerlukan tekanan sentuhan ujian dan ketepatan peranti pengukur dimensi yang berbeza.
Spesimen selalunya perlu mengukur dimensi berbilang lokasi kepada purata atau mengambil nilai minimum. Beri perhatian lebih kepada proses rakaman, pengiraan dan input untuk mengelakkan kesilapan. Adalah disyorkan untuk menggunakan peranti pengukur dimensi automatik, dan dimensi yang diukur secara automatik dimasukkan ke dalam perisian dan dikira secara statistik untuk mengelakkan ralat pengendalian dan meningkatkan kecekapan ujian.
7. Ralat tetapan perisian:
Hanya kerana perkakasan baik tidak bermakna keputusan akhir adalah betul. Piawaian yang berkaitan untuk pelbagai bahan akan mempunyai definisi khusus dan arahan ujian untuk keputusan ujian.
Tetapan dalam perisian hendaklah berdasarkan takrifan ini dan arahan proses ujian, seperti pramuat, kadar ujian, pemilihan jenis pengiraan dan tetapan parameter tertentu.
Sebagai tambahan kepada ralat biasa di atas yang berkaitan dengan sistem ujian, penyediaan spesimen, persekitaran ujian, dan lain-lain juga mempunyai kesan penting ke atas ujian tegangan dan perlu diberi perhatian.
Masa siaran: 26-Okt-2024