PC ialah sejenis plastik kejuruteraan dengan prestasi cemerlang dalam semua aspek. Ia mempunyai kelebihan hebat dalam rintangan hentaman, rintangan haba, kestabilan dimensi acuan dan kalis api. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, kereta, peralatan sukan dan bidang lain. Walau bagaimanapun, rantai molekul PC mengandungi sejumlah besar cincin benzena, yang menyukarkan rantai molekul untuk bergerak, mengakibatkan kelikatan cair PC yang besar. Semasa proses pemprosesan, rantai molekul PC berorientasikan. Selepas pemprosesan, beberapa rantai molekul yang tidak benar-benar terpesong dalam produk cenderung untuk kembali ke keadaan semula jadi, yang akan menyebabkan sejumlah besar tekanan baki dalam produk acuan suntikan PC, mengakibatkan keretakan semasa penggunaan atau penyimpanan produk; pada masa yang sama, PC adalah bahan sensitif takuk. Kelemahan ini mengehadkan pengembangan selanjutnyaaplikasi PC.
Untuk meningkatkan sensitiviti takuk dan retak tekanan PC dan meningkatkan prestasi pemprosesannya, agen pengeras biasanya digunakan untuk menguatkan PC. Pada masa ini, bahan tambahan yang biasa digunakan untuk pengubahsuaian peneguhan PC di pasaran termasuk agen pengeras akrilat (ACR), agen pengeras metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS) dan agen pengeras yang terdiri daripada metil metakrilat sebagai cangkang dan akrilat dan silikon sebagai teras. Ejen pengeras ini mempunyai keserasian yang baik dengan PC, jadi ejen pengeras boleh tersebar sama rata dalam PC.
Kertas kerja ini memilih 5 jenama agen pengeras yang berbeza (M-722, M-732, M-577, MR-502 dan S2001), dan menilai kesan agen pengeras pada sifat penuaan pengoksidaan terma PC, sifat penuaan mendidih air 70 ℃, dan haba basah (85 ℃/85%) sifat penuaan melalui perubahan dalam kadar aliran cair PC, suhu ubah bentuk haba dan sifat mekanikal.
Peralatan utama:
UP-6195: ujian penuaan haba basah (suhu tinggi dan rendah basahruang ujian haba);
UP-6196: ujian penyimpanan suhu tinggi (ketepatan ketuhar);
UP-6118: ujian kejutan suhu (kejutan sejuk dan panasruang ujian);
UP-6195F: TC kitaran suhu tinggi dan rendah (ruang ujian perubahan suhu pantas);
UP-6195C: ujian getaran suhu dan kelembapan (tiga ruang ujian komprehensif);
UP-6110: ujian tekanan dipercepatkan tinggi (tekanan tinggi dipercepatkanruang ujian penuaan);
UP-6200: ujian penuaan UV bahan (ruang ujian penuaan ultraungu);
UP-6197: ujian kakisan semburan garam (ruang ujian semburan garam).
Ujian prestasi dan pencirian struktur:
● Uji kadar aliran jisim cair bahan mengikut piawaian ISO 1133, keadaan ujian ialah 300 ℃/1. 2 kg;
● Uji kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa pecah bahan mengikut piawaian ISO 527-1, kadar ujian ialah 50 mm/min;
● Uji kekuatan lentur dan modulus lentur bahan mengikut piawaian ISO 178, kadar ujian ialah 2 mm/min;
● Uji kekuatan hentaman takuk bahan mengikut piawaian ISO180, gunakan mesin membuat sampel takuk untuk menyediakan takuk berbentuk "V", kedalaman takuk ialah 2 mm, dan sampel disimpan pada -30 ℃ selama 4 jam sebelum ujian kesan suhu rendah;
● Uji suhu ubah bentuk haba bahan mengikut piawaian ISO 75-1, kadar pemanasan ialah 120 ℃/min;
●Ujian indeks kekuningan (IYI):panjang sisi pengacuan suntikan lebih besar daripada 2 cm, ketebalan ialah 2 mm Plat warna persegi tertakluk kepada ujian penuaan oksigen terma, dan warna plat warna sebelum dan selepas penuaan diuji dengan spektrofotometer. Instrumen perlu ditentukur sebelum ujian. Setiap plat warna diukur 3 kali dan indeks kuning plat warna direkodkan;
●Analisis SEM:Jalur sampel acuan suntikan dihiris, emas disembur pada permukaannya, dan morfologi permukaannya diperhatikan di bawah voltan tertentu.
Masa siaran: Ogos-22-2024