• page_banner01

သတင်း

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု ကွဲပြားမှုကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

အောက်ပါအခြေအနေများကို သင်ကြုံတွေ့ဖူးပါသလား။

ကျွန်ုပ်၏နမူနာစစ်ဆေးမှုရလဒ်သည် အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသနည်း။

ဓာတ်ခွဲခန်း၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ် အချက်အလက်သည် အတက်အကျရှိပါသလား။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ကွဲပြားမှုသည် ထုတ်ကုန်ပေးပို့မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါက ကျွန်ုပ်ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

ကျွန်ုပ်၏စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။ ……

အရေးကြီးသောပေါင်းစပ်အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော၊ ထပ်လောင်းစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် စမ်းသပ်မှုဒေတာထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွင်း ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤကိစ္စနှင့် ပတ်သက်၍ UP-2003 စီးရီး၏ကြီးမားသောဝန်အီလက်ထရွန်းနစ်universal စမ်းသပ်မှုစနစ်များပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပစ္စည်များနှင့် ပြင်းထန်မှုတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်စက်များသည် အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများသည် အရည်အသွေးမြင့်စမ်းသပ်ဒေတာကိုရရှိကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါ 3C (Calibration, Control, Consistency) စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်အယူအဆကို အာရုံစိုက်ပါ။ တတ်နိုင်သမျှ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသည်။

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချနည်း

1. Calibration

စက်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှု ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်ကို ချိန်ညှိခြင်း-
loading chain ၏ မတူညီသော axes များသည် နမူနာ၏ အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ NADCAP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်စမ်းသပ်မှုအတွက် လက်ခံနိုင်သော ကွေးညွှတ်မှုရာခိုင်နှုန်းသည် 8% ထက် မပိုစေရဟု ပြဌာန်းထားသည်။ အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအောက်တွင် coaxiality ကိုမည်သို့အတည်ပြုရန်နှင့်သေချာအောင်ပြုလုပ်နည်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်းကို တွန်းအားပေးသည်-
မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အင်အားတိကျမှု လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ တိုင်းတာခြင်းအကွာအဝေးအတွင်း အင်အားတိကျမှုကို သေချာစေခြင်းသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကြိုတင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Extensometer နှင့် strain gauge calibration-
တစ်သမတ်တည်း strain တိုင်းတာမှုကိုသေချာစေရန် ခြေရာခံနိုင်သော micro-strain တိုင်းတာခြင်းဖြေရှင်းချက်။

2. ထိန်းချုပ်ပါ။

နမူနာကွေးရာခိုင်နှုန်း-
မတူညီသော စံနှုန်းများတွင် နမူနာ ကွေးညွှတ်မှု ရာခိုင်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု အတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများကို နားလည်ရန် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း-
မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းအတွက်၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးပါသော ရလဒ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည့် အပူချိန်လျော်ကြေးပေးသည့် strain gauges နှင့် test frequency အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော အထူးစိုးရိမ်မှုများရှိပါသည်။

စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု-
ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် စမ်းသပ်ဆောင်ရွက်မှုအဆင့်များသာမက စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရလဒ်အချက်အလက်များ၏ စာရင်းအင်းမှတ်တမ်းများလည်း ပါဝင်သည်။

 

3. ညီညွတ်မှု

နမူနာ တပ်ဆင်မှု ညီညွတ်မှု-
စစ်ဆေးမှုမပြုလုပ်မီ နမူနာတပ်ဆင်မှု၊ တပ်ဆင်မှု ကွပ်ညှပ်ဖိအား၊ ကြိုတင်ဝန်ချမှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားအဆင့်များ သည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

စမ်းသပ်မှုအတိုင်းအတာ တိုင်းတာမှု ကိုက်ညီမှု-
Dimension တိုင်းတာခြင်း ရလဒ်များတွင် ကွာခြားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် နမူနာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ တိုင်းတာမှု အနေအထား၊ အတိုင်းအတာ တွက်ချက်မှု ထုတ်လွှင့်ခြင်း အစရှိသည့် အချက်များအား အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။

ပျက်ကွက်မုဒ် ညီညွတ်မှု-
နမူနာအရိုးကျိုးချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဒေတာတရားဝင်မှုကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်သတ်မှတ်ချက်များသည် အသုံးပြုသူအများစုအား စမ်းသပ်ဒေတာ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို နားလည်ပြီး သေချာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၄