समाचार

1. क्यालिब्रेसन

उपकरण लोडिङ चेन समाक्षीयता क्यालिब्रेसन:
लोडिङ चेनका विभिन्न अक्षहरूले सजिलै नमूनाको समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ। NADCAP प्रमाणीकरणले कम्पोजिट सामाग्रीको स्थिर परीक्षणको लागि स्वीकार्य झुकाउने प्रतिशत 8% भन्दा बढी छैन भनेर उल्लेख गर्दछ। कसरी प्रमाणित गर्ने र विभिन्न परीक्षण वातावरण अन्तर्गत समाक्ष्यता सुनिश्चित गर्ने विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।

बल सेन्सर क्यालिब्रेसन:
विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि बल शुद्धता आवश्यकताहरू धेरै भिन्न हुन्छन्। मापन दायरा भित्र बल शुद्धता सुनिश्चित गर्नु परीक्षण परिणामहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि एक पूर्व शर्त हो।

एक्सटेन्सोमिटर र स्ट्रेन गेज क्यालिब्रेसन:
लगातार तनाव मापन सुनिश्चित गर्न ट्रेसयोग्य माइक्रो-स्ट्रेन मापन समाधान।

2. नियन्त्रण

नमूना झुकाउने प्रतिशत:
नमूना झुकाउने प्रतिशत नियन्त्रणको लागि विभिन्न मानकहरूसँग कडा आवश्यकताहरू छन्। मानक आवश्यकताहरू र वास्तविक सञ्चालनहरू बुझ्न पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।

परिक्षण वातावरण नियन्त्रण:
उच्च र कम तापक्रम वातावरणमा समग्र सामग्री परीक्षणको लागि, त्यहाँ केहि विशेष चिन्ताहरू छन् जस्तै तनाव गेजहरूको तापमान क्षतिपूर्ति र परीक्षण आवृत्तिको स्वचालित समायोजन, जुन परीक्षण परिणामहरू र परीक्षण दक्षताको लागि ठूलो महत्त्वका छन्।

परीक्षण प्रक्रिया नियन्त्रण:
राम्रो प्रक्रिया नियन्त्रणले परीक्षण सञ्चालन चरणहरू मात्र समावेश गर्दैन, तर परीक्षण विधि परिवर्तनहरूको रेकर्ड र परिणाम डेटाको तथ्याङ्कहरू पनि समावेश गर्दछ।

3. एकरूपता

नमूना विधानसभा स्थिरता:
परीक्षण अघि नमूना असेंबली, फिक्स्चर क्ल्याम्पिंग दबाब, प्रि-लोड प्रक्रिया नियन्त्रण र अन्य विभिन्न चरणहरूले परीक्षण परिणामहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

परिक्षण आयाम मापन स्थिरता:
आयाम मापनले नमूना सतह उपचार, मापन स्थिति, आयाम गणना प्रसारण, आदि जस्ता कारकहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, ताकि परिणामहरूमा भिन्नता कम गर्न सकिन्छ।

विफलता मोड स्थिरता:
नमूना फ्र्याक्चर विफलता मोडहरूको प्रभावकारी नियन्त्रणले डाटा वैधतालाई धेरै सुधार गर्न सक्छ।
समग्र सामग्रीको लागि माथिको परीक्षण विशिष्टताहरूले धेरै प्रयोगकर्ताहरूलाई परीक्षण डेटाको स्थिरता र विश्वसनीयता बुझ्न र सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।