• pagina_banner01

Nieuws

Milieubetrouwbaarheidstest: temperatuurontleding van testkamer voor thermische schokken bij hoge en lage temperaturen

Milieubetrouwbaarheidstest: temperatuurontleding van testkamer voor thermische schokken bij hoge en lage temperaturen

Er zijn veel soorten tests voor de betrouwbaarheid van de omgeving, waaronder tests op hoge temperatuur, tests op lage temperaturen, tests met wisselende vochtigheid en hitte, gecombineerde cyclustests met temperatuur en vochtigheid, test met constante temperatuur en vochtigheid, snelle temperatuurveranderingstest en thermische schoktest. Vervolgens zetten we de afzonderlijke testfuncties voor u uiteen.

1 “Hoge temperatuurtest: Het is een betrouwbaarheidstest die de hoge temperatuurbestendigheid van het product tijdens opslag, montage en gebruik simuleert. De hogetemperatuurtest is ook een versnelde levensduurtest op lange termijn. Het doel van de hogetemperatuurtest is het bepalen van het aanpassingsvermogen en de duurzaamheid van opslag, gebruik en duurzaamheid van militaire en civiele uitrusting en onderdelen die zijn opgeslagen en gebruikt onder normale temperatuuromstandigheden. Bevestig de prestaties van het materiaal bij hoge temperaturen. De reikwijdte van het hoofddoel omvat elektrische en elektronische producten, evenals hun originele apparaten en andere materialen. De strengheid van de test hangt af van de temperatuur van de hoge en lage temperatuur en de continue testtijd. Hoge en lage temperaturen kunnen ervoor zorgen dat het product oververhit raakt, de veiligheid en betrouwbaarheid van het gebruik beïnvloeden of zelfs schade veroorzaken;

2″ Test bij lage temperatuur: Het doel is om te controleren of het teststuk kan worden opgeslagen en gemanipuleerd in een omgeving met lage temperaturen op de lange termijn, en om het aanpassingsvermogen en de duurzaamheid te bepalen van militaire en civiele uitrusting die wordt opgeslagen en werkt onder lage temperaturen. temperatuur omstandigheden. Fysische en chemische eigenschappen van materialen bij lage temperaturen. De standaard bevat specificaties voor pre-testverwerking, testinitiële tests, monsterinstallatie, tussentijdse tests, post-testverwerking, verwarmingssnelheid, belastingsomstandigheden van de temperatuurkast en de volumeverhouding van het testobject tot de temperatuurkast, enz., en het falen van het proefstuk bij lage temperaturen. Modus: De in het product gebruikte onderdelen en materialen kunnen barsten, bros worden, vastzitten in het beweegbare onderdeel en van eigenschappen veranderen bij lage temperaturen;

3. Wisselende vochtige hittetest: inclusief constante vochtige hittetest en afwisselende vochtige hittetest. Wisselende vochtige hittetest bij hoge en lage temperaturen is een noodzakelijk testitem op het gebied van de luchtvaart, auto's, huishoudelijke apparaten, wetenschappelijk onderzoek, enz. Het wordt gebruikt voor het testen en bepalen van de temperatuuromgeving voor hoge temperaturen, lage temperaturen, wisselende vochtigheid en hitte of constante test van elektrische, elektronische en andere producten en materialen. De gewijzigde parameters en prestaties. Bijvoorbeeld het temperatuurverschil tussen dag en nacht, verschillende vochtigheid bij verschillende temperaturen en verschillende tijdstippen, en producten die tijdens transport door gebieden gaan met verschillende temperaturen en vochtigheid. Deze wisselende temperatuur- en vochtigheidsomgeving heeft invloed op de prestaties en levensduur van het product en versnelt de veroudering van het product. Als het product langere tijd in deze omgeving staat, moet het voldoende bestand zijn tegen afwisselende hitte en vochtigheid;

4 “Gecombineerde cyclustest met temperatuur en vochtigheid: stel het monster bloot aan een alternatieve testomgeving met een ingestelde temperatuur en vochtigheid om de functionele kenmerken van het monster te evalueren na fietsen of opslag in de temperatuur- en vochtigheidsomgeving. De opslag- en werkomgeving van het product heeft een bepaalde temperatuur en vochtigheid, en deze verandert voortdurend. Bijvoorbeeld het temperatuurverschil tussen dag en nacht, verschillende vochtigheid bij verschillende temperaturen en verschillende tijdstippen, en producten die tijdens transport door gebieden gaan met verschillende temperaturen en vochtigheid. Deze wisselende temperatuur- en vochtigheidsomgeving heeft invloed op de prestaties en levensduur van het product en versnelt de veroudering van het product. De temperatuur- en vochtigheidscyclus simuleert de temperatuur- en vochtigheidsomgeving van de opslag en het werk van het product en controleert of de impact van het product na een bepaalde tijd in deze omgeving binnen een acceptabel bereik ligt. Voornamelijk voor instrument- en metermaterialen, elektrotechniek, elektronische producten, huishoudelijke apparaten, auto- en motoraccessoires, chemische coatings, ruimtevaartproducten en andere aanverwante productonderdelen;

5″ Test met constante temperatuur en vochtigheid: apparatuur die wordt gebruikt om de prestaties van materialen in verschillende omgevingen te testen en verschillende materialen te testen op hittebestendigheid, koudebestendigheid, droge weerstand en vochtigheidsbestendigheid. Het is geschikt voor het testen van de kwaliteit van producten zoals elektronica, elektrische apparaten, mobiele telefoons, communicatie, meters, voertuigen, plastic producten, metalen, voedsel, chemicaliën, bouwmaterialen, medische behandelingen, ruimtevaart, enz. Het kan hoge temperaturen simuleren, lage temperatuur en vochtige omgeving om de temperatuur van het testproduct in een specifieke omgeving en vochtigheidstest te testen. Een constante temperatuur- en vochtigheidstest kan ervoor zorgen dat het geteste product zich in dezelfde temperatuur- en vochtigheidsomgeving bevindt;

6 “Snelle temperatuurveranderingstest: veel gebruikt in de elektronische en elektrische, voertuig-, medische, instrumentatie-, petrochemische en andere gebieden, complete machines, componenten, verpakkingen, materialen, om de opslag- of werkaanpassingsmogelijkheden van producten bij temperatuurveranderingen te evalueren. Het doel van de kwalificatietest is om te controleren of het product voldoet aan de eisen van de relevante normen; de verbeteringstest wordt voornamelijk gebruikt om de duurzaamheid en het betrouwbaarheidsaanpasbaarheid van het product onder omstandigheden van temperatuurverandering te beoordelen, en de snelle temperatuurveranderingstest wordt gebruikt om de snelle verandering van het product bij hoge en lage temperaturen te bepalen. Het aanpassingsvermogen van opslag, transport en gebruik in een andere klimatologische omgeving. Het testproces neemt over het algemeen kamertemperatuur → lage temperatuur → lage temperatuur blijft → hoge temperatuur → hoge temperatuur blijft → normale temperatuur als testcyclus. Controleer de functionele kenmerken van het monster na de temperatuurverandering of continue temperatuurverandering, of de operationele functionaliteit in deze omgeving. De snelle temperatuurveranderingstest wordt meestal gedefinieerd als de temperatuurveranderingssnelheid ≥ 3℃/min, en de overgang wordt gemaakt tussen een bepaalde hoge temperatuur en een lage temperatuur. Hoe sneller de temperatuurverandering, hoe groter het hoge/lage temperatuurbereik, en hoe langer de tijd, hoe strenger de test. Temperatuurschokken treffen meestal de onderdelen die zich dicht bij het buitenoppervlak van de apparatuur bevinden ernstiger. Hoe verder weg van het buitenoppervlak, hoe langzamer de temperatuurverandering en hoe minder duidelijk het effect. Transportdozen, verpakkingen enz. verminderen ook de impact van temperatuurschokken op gesloten apparatuur. Plotselinge temperatuurveranderingen kunnen de werking van de apparatuur tijdelijk of langdurig beïnvloeden;

7“Koude en thermische schoktest: voornamelijk voor elektronische producten, mechanische onderdelen en auto-onderdelen. De thermische schoktest verifieert voornamelijk de gebruiksomstandigheden en opslag van monsters onder snelle veranderingen bij hoge en lage temperaturen. Het is een beoordelingstest en goedkeuringstest voor de voltooiing van het apparatuurontwerp. Een onmisbare test in de routinetest in de productiefase. In sommige gevallen kan deze ook worden gebruikt voor testen op omgevingsstress, namelijk een impacttest bij hoge en lage temperaturen, waarbij het testmonster wordt blootgesteld aan een continu wisselende omgeving van hoge en lage temperaturen. temperatuur om het in korte tijd te maken. Het ervaren van snelle temperatuurveranderingen in de loop van de tijd en het beoordelen van het aanpassingsvermogen van producten aan snelle veranderingen in de omgevingstemperatuur is een onmisbare test bij de beoordelingstest van de voltooiing van het apparatuurontwerp en routinetests in de batchproductiefase. In sommige gevallen kan het ook worden gebruikt voor omgevingsstress. Screeningstest. Er kan worden gezegd dat de frequentie van toepassing van de thermische schoktestkamer bij het verifiëren en verbeteren van het aanpassingsvermogen aan de omgeving van de apparatuur op de tweede plaats komt na trillingen en tests bij hoge en lage temperaturen.


Posttijd: 30 oktober 2023