Klimaat- en milieutest
①Temperatuur (-73~180℃): hoge temperatuur, lage temperatuur, temperatuurwisselingen, snelle temperatuurverandering, thermische schok, enz., om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een warme of koude omgeving te controleren en te controleren of het proefstuk zal worden beschadigd of dat de functie ervan zal verslechteren. Gebruik temperatuurtestkamers om ze te testen.
②Temperatuurvochtigheid (-73 ~ 180, 10% ~ 98% RH): hoge temperatuur hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur lage luchtvochtigheid, lage temperatuur lage luchtvochtigheid, temperatuur-vochtigheidscycli, enz., om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten te controleren (materialen) in een omgeving met temperatuurvochtigheid en controleer of het teststuk beschadigd raakt of de functie ervan verslechtert.
Druk (bar): 300.000, 50.000, 10.000, 5000, 2000, 1300, 1060, 840, 700, 530, 300, 200; om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een andere drukomgeving te controleren, en om te controleren of het teststuk beschadigd raakt of de functie ervan verslechtert.
④ Regensproeitest (IPx1~IPX9K): simuleer verschillende graden van regenachtige omgeving, om de regenbestendige functie van de monsterschaal te bepalen en de functie van het monster te onderzoeken wanneer en nadat het aan regen is blootgesteld. De regensproeitestkamer werkt hier.
⑤ Zand en stof (IP 5x ip6x): simuleer de zand- en stofomgeving, om de stofdichte functie van de monsteromhulling te bepalen en de functie van het monster te onderzoeken wanneer en nadat het is blootgesteld aan zandstof.
Chemische omgevingstest
①Zoutmist: de vloeibare chloridedeeltjes die in de lucht zweven, worden zoute mist genoemd. De zoute mist kan met de wind diep uit zee komen tot 30-50 kilometer langs de kust. De hoeveelheid sedimentatie op schepen en eilanden kan oplopen tot meer dan 5 ml/cm2 per dag. Gebruik een zoutmisttestkamer om de zoutmisttest uit te voeren om de weerstand tegen zoutsproeicorrosie van de metalen materialen, metalen coatings, verven of coatings van elektronische componenten te evalueren.
②Ozon: Ozon is schadelijk voor elektronische producten. De ozontestkamer simuleert en versterkt de omstandigheden van ozon, bestudeert de effecten van ozon op rubber en neemt vervolgens effectieve antiverouderingsmaatregelen om de levensduur van rubberproducten te verbeteren.
③Zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak, stikstof en oxiden: In de chemische industrie, inclusief mijnen, meststoffen, medicijnen, rubber, enz., bevat de lucht veel corrosieve gassen, waarvan de belangrijkste componenten zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak en stikstofoxide, etc. Deze stoffen kunnen onder vochtige omstandigheden zure en alkalische gassen vormen en diverse elektronische producten beschadigen.
Mechanische omgevingstest
①Trillingen: de werkelijke trillingsomstandigheden zijn ingewikkelder. Het kan een eenvoudige sinusoïdale trilling zijn, of een complexe willekeurige trilling, of zelfs een sinustrilling die op willekeurige trillingen wordt gesuperponeerd. Om de test uit te voeren, gebruiken we trillingstestkamers.
② Impact en botsing: elektronische producten worden vaak beschadigd door botsingen tijdens transport en gebruik, hiervoor is bumptestapparatuur nodig.
③Gratis valtest: elektronische producten zullen vallen als gevolg van onzorgvuldigheid tijdens gebruik en transport.
Posttijd: 05-okt-2023