Nyheter

PC er en type ingeniørplast med utmerket ytelse i alle aspekter. Det har store fordeler i påvirkningsmotstand, varmebestandighet, støping av dimensjonsstabilitet og flammehemming. Derfor er det mye brukt i elektroniske apparater, biler, sportsutstyr og andre felt. Imidlertid inneholder PC -molekylkjeder et stort antall benzenringer, noe som gjør det vanskelig for molekylkjedene å bevege seg, noe som resulterer i en stor smelteviskositet av PC. Under prosesseringsprosessen er PC -molekylkjedene orientert. Etter prosessering har noen av molekylkjedene som ikke er fullstendig deorientert i produktet, en tendens til å gå tilbake til sin naturlige tilstand, noe som vil forårsake en stor mengde restspenning i PC -injeksjonsstøpte produkter, noe som resulterer i sprekker under produktbruk eller lagring; Samtidig er PC et hakkfølsomt materiale. Disse manglene begrenser den videre utvidelsen avPC -applikasjoner.

For å forbedre hakkfølsomheten og spenningssprekkene til PC-en og forbedre prosessytelsen, brukes vanligvis herdemidler for å herde PC-en. For tiden inkluderer tilsetningsstoffene som vanligvis brukes til PC-skjerpingsmodifisering på markedet akrylat-manusingsmidler (ACR), metylmetakrylat-butadien-styrenforbindelsesmidler (MBS) og tøffingsmidler sammensatt av metylmetakrylat som skall og akrylat og silikon som kjerne. Disse herdingsmidlene har god kompatibilitet med PC, slik at manusingsmidlene kan spres jevnt på PC.

Denne artikkelen valgte 5 forskjellige merker av herdingsmidler (M-722, M-732, M-577, MR-502 og S2001), og evaluerte effekten av tøffingsmidler på PC-termiske oksidasjons aldringsegenskaper, 70 ℃ vannkoking aldringsegenskaper, og våt varme (85 ℃/85%) aldringsegenskaper gjennom endringer i PC -smeltestrømningshastighet, varmedeformasjonstemperatur og mekaniske egenskaper.

Hovedutstyr:

UP-6195: Test for våt varme (høy og lav temperatur våtVarmekammer);

UP-6196: Lagringstest for høy temperatur (presisjonsovn);

UP-6118: Temperatursjokkprøve (kaldt og varmt sjokkTestkammer);

UP-6195F: TC Høy og lav temperatur-syklus (Rask temperaturendringstestkammer);

UP-6195C: Vibrasjonstest for temperatur og fuktighet (tre omfattende testkamre);

UP-6110: Høy akselerert stresstest (akselerert høyt trykkaldringstestkammer);

UP-6200: Material UV Aging Test (Ultraviolet Aging Test Chamber);

UP-6197: Salt spray korrosjonstest (Salt Spray Test Chamber).

Resultattest og strukturell karakterisering:

● Test smeltemassestrømningshastigheten til materialet I henhold til ISO 1133 -standarden er testtilstanden 300 ℃/1. 2 kg;

● Test strekkfastheten og forlengelsen ved bruddet på materialet I henhold til ISO 527-1-standarden er testhastigheten 50 mm/min;

● Test bøyestyrken og bøyningsmodulen til materialet I henhold til ISO 178 -standarden er testhastigheten 2 mm/min;

● Test den hakkede påvirkningsstyrken til materialet I henhold til ISO180 -standarden, bruk hakkprøven som lager maskin for å forberede et "V" -formet hakk, hakkedybden er 2 mm, og prøven lagres på -30 ℃ i 4 timer før Lavtemperaturpåvirkningstesten;

● Test varmedeformasjonstemperaturen til materialet I henhold til ISO 75-1-standarden er oppvarmingshastigheten 120 ℃/min;

●Yellowness Index (IYI) test:Injeksjonsstøpingssidelengde er større enn 2 cm, tykkelse er 2 mm den firkantede fargeplaten blir utsatt for termisk oksygen aldringstest, og fargen på fargeplaten før og etter aldring testes med et spektrofotometer. Instrumentet må kalibreres før testing. Hver fargeplate måles 3 ganger og den gule indeksen til fargeplaten registreres;

●SEM-analyse:Den injeksjonsstøpte prøvestripen skives, gull sprayes på overflaten, og overflatemorfologien blir observert under en viss spenning.