Nyheter

PC er en type ingeniørplast med utmerket ytelse i alle aspekter. Den har store fordeler i slagfasthet, varmebestandighet, formstabilitet og flammehemming. Derfor er det mye brukt i elektroniske apparater, biler, sportsutstyr og andre felt. Imidlertid inneholder PC-molekylkjeder et stort antall benzenringer, noe som gjør det vanskelig for molekylkjedene å bevege seg, noe som resulterer i en stor smelteviskositet for PC. Under prosesseringsprosessen blir PC-molekylkjedene orientert. Etter prosessering har noen av molekylkjedene som ikke er fullstendig deorientert i produktet en tendens til å gå tilbake til sin naturlige tilstand, noe som vil forårsake en stor mengde restspenning i de sprøytestøpte PC-produktene, noe som resulterer i sprekker under bruk eller lagring av produktet; samtidig er PC et hakkfølsomt materiale. Disse manglene begrenser den videre utvidelsen avPC-applikasjoner.

For å forbedre hakkfølsomheten og spenningssprekkene til PC-en og forbedre prosessytelsen, brukes vanligvis herdemidler for å herde PC-en. For tiden inkluderer tilsetningsstoffene som vanligvis brukes for PC-herdingsmodifikasjoner på markedet akrylat-herdningsmidler (ACR), metylmetakrylat-butadien-styren-herdningsmidler (MBS) og herdingsmidler sammensatt av metylmetakrylat som skall og akrylat og silikon som kjerne. Disse herdemidlene har god kompatibilitet med PC, slik at herdemidlene kan fordeles jevnt i PC.

Denne artikkelen valgte ut 5 forskjellige merker av herdemidler (M-722, M-732, M-577, MR-502 og S2001), og evaluerte effekten av herdemidler på PC termiske oksidasjonsaldringsegenskaper, 70 ℃ vannkokende aldringsegenskaper, og våt varme (85 ℃/85%) aldringsegenskaper gjennom endringer i PC-smeltestrømningshastighet, varmedeformasjonstemperatur og mekaniske egenskaper.

Hovedutstyr:

UP-6195: våt varmealdringstest (våt med høy og lav temperaturvarmetestkammer);

UP-6196: lagringstest ved høy temperatur (presisjonsovn);

UP-6118: temperatursjokktest (kaldt og varmt sjokktestkammer);

UP-6195F: TC høy- og lavtemperatursyklus (testkammer for rask temperaturendring);

UP-6195C: temperatur- og fuktighetsvibrasjonstest (tre omfattende testkamre);

UP-6110: høyakselerert stresstest (akselerert høyt trykkaldringstestkammer);

UP-6200: materiale UV-aldringstest (ultrafiolett aldringstestkammer);

UP-6197: saltspraykorrosjonstest (saltspraytestkammer).

Ytelsestest og strukturell karakterisering:

● Test smeltemassestrømningshastigheten til materialet i henhold til ISO 1133-standarden, testtilstanden er 300 ℃/1. 2 kg;

● Test strekkfastheten og bruddforlengelsen av materialet i henhold til ISO 527-1 standard, testhastigheten er 50 mm/min;

● Test bøyestyrken og bøyemodulen til materialet i henhold til ISO 178-standarden, testhastigheten er 2 mm/min;

● Test materialets hakkslagstyrke i henhold til ISO180-standarden, bruk hakkprøvefremstillingsmaskinen til å lage et "V"-formet hakk, hakkdybden er 2 mm, og prøven lagres ved -30 ℃ i 4 timer før støttesten ved lav temperatur;

● Test varmedeformasjonstemperaturen til materialet i henhold til ISO 75-1-standarden, oppvarmingshastigheten er 120 ℃/min;

●Gulhetsindeks (IYI) test:sprøytestøpings sidelengde er større enn 2 cm, tykkelse er 2 mm. Den firkantede fargeplaten utsettes for termisk oksygenaldringstest, og fargen på fargeplaten før og etter aldring testes med et spektrofotometer. Instrumentet må kalibreres før testing. Hver fargeplate måles 3 ganger og den gule indeksen til fargeplaten registreres;

●SEM-analyse:Den sprøytestøpte prøvestrimmelen skjæres i skiver, gull sprayes på overflaten, og overflatemorfologien observeres under en viss spenning.