ସମ୍ବାଦ

ବାସ୍ତୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ, ବସ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ତଥାପି, କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଆପଣ ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଛନ୍ତି କି?

1. ଫୋର୍ସ ସେନସର ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ:

ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କେତେକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଫୋର୍ସ ସେନସରକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ନକରିବା, ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିସର ସହିତ ଏକ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ବିଫଳତା ପାଇଁ ଫୋର୍ସ ସେନସର ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥା |

ସମାଧାନ:

ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ବାଛିବାବେଳେ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଫୋର୍ସ ସେନସର ପରିସର:
ଆପଣଙ୍କର ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବଳ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନମୁନା ପାଇଁ, ଯଦି ଉଭୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ମାପିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ବାଛିବା ପାଇଁ ଏହି ଦୁଇଟି ଫଳାଫଳର ଫୋର୍ସ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ପରିସର:

ଫୋର୍ସ ସେନସର ସାଧାରଣ ସଠିକତା ସ୍ତର ହେଉଛି and। And ଏବଂ ।। ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ 0.5 କୁ ଗ୍ରହଣ କଲେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ସର୍ବାଧିକ ତ୍ରୁଟି ସୂଚୀତ ମୂଲ୍ୟର ± 0.5% ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କେଲର ± 0.5% ନୁହେଁ | ଏହାକୁ ପୃଥକ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 100N ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ପାଇଁ, 1N ଫୋର୍ସ ମୂଲ୍ୟ ମାପିବାବେଳେ, ସୂଚୀତ ମୂଲ୍ୟର ± 0.5% ± 0.005N ତ୍ରୁଟି ହୋଇଥିବାବେଳେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କେଲର ± 0.5% ± 0.5N ତ୍ରୁଟି ଅଟେ |
ସଠିକତା ରହିବା ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ସମଗ୍ର ପରିସର ସମାନ ସଠିକତା ଅଟେ | ଏକ ନିମ୍ନ ସୀମା ରହିବା ଜରୁରୀ | ଏହି ସମୟରେ, ଏହା ସଠିକତା ପରିସର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରି, UP2001 ଏବଂ UP-2003 ସିରିଜ୍ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କେଲରୁ 1/1000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତରର 0.5 ସ୍ତରର ସଠିକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଫିକ୍ଚରଟି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଅପରେସନ୍ ଭୁଲ ଅଟେ:
ଫିକ୍ଚର୍ ହେଉଛି ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଯାହା ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର ଏବଂ ନମୁନାକୁ ସଂଯୋଗ କରେ | ଫିକ୍ଚର କିପରି ବାଛିବେ ତାହା ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ପରୀକ୍ଷଣ ଦୃଶ୍ୟରୁ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିକ୍ଚର୍ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ipping ିଟିପିଟି କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଜହ୍ନ |

Ipping ିଟିପିଟି:

ନମୁନାର ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ipping ିଟିପିଟି ହେଉଛି ଫିକ୍ଚରରୁ ବାହାରୁଥିବା ନମୁନା କିମ୍ବା ବକ୍ରର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଏଥିସହ, ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ମାର୍କ କ୍ଲାମିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନ କରି ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ, ମାର୍କ ଲାଇନ୍ କ୍ଲାମିଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ଅଛି କିମ୍ବା ନମୁନା କ୍ଲାମିଂ ସ୍ଥିତିର ଦାନ୍ତ ଚିହ୍ନରେ ଡ୍ରାଗ୍ ମାର୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |

ସମାଧାନ:

ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲିପେଜ୍ ମିଳିଲା, ପ୍ରଥମେ ନମୁନାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ମାନୁଆଲ୍ କ୍ଲମ୍ପ୍ ଟାଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ନିମୋନେଟିକ୍ କ୍ଲମ୍ପର ବାୟୁ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ କି ନୁହେଁ ଏବଂ ନମୁନାର କ୍ଲାମିଂ ଲମ୍ବ ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଅପରେସନରେ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ, ତେବେ କ୍ଲମ୍ପ କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ଚେହେରା ଚୟନ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଚିକ୍କଣ କ୍ଲମ୍ପ ମୁଖ ବଦଳରେ ସରେଟେଡ୍ କ୍ଲମ୍ପ ମୁଖ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବଡ଼ ବିକୃତି ସହିତ ରବର ମାନୁଆଲ ଫ୍ଲାଟ-ପୁସ୍ କ୍ଲମ୍ପ ବଦଳରେ ସେଲ୍ଫ ଲକିଂ କିମ୍ବା ବ umat ଜ୍ଞାନିକ କ୍ଲମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |

ଜହ୍ନ ଭାଙ୍ଗିବା:
ସମାଧାନ:

ନମୁନା ଜହ୍ନଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, କ୍ଲମ୍ପିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ଭାଙ୍ଗେ | Ipping ିଟିପିଟି ପରି, ନମୁନା ଉପରେ କ୍ଲାମିଂ ଚାପ ବହୁତ ବଡ କି, କ୍ଲମ୍ପ କିମ୍ବା ଜହ୍ନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦଉଡି ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ବାୟୁ ଚାପ ନମୁନାକୁ ଜହ୍ନରେ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ; ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ନମୁନାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଅକାଳ ବିଫଳତା ନହେବା ପାଇଁ ରବର-ଆବୃତ ଜହ୍ନ କିମ୍ବା ତାର-ଯୋଗାଯୋଗ ଜହ୍ନକୁ ସରେଟେଡ୍ ଜହ୍ନ ବଦଳରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

3। ଶୃଙ୍ଖଳା ଶୃଙ୍ଖଳାର ଭାର ଧାରଣ କରନ୍ତୁ:

ଲୋଡ୍ ଚେନ୍ ର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ କେବଳ ଫୋର୍ସ ସେନ୍ସର, ଫିକ୍ଚର, ଆଡାପ୍ଟର ଏବଂ ନମୁନାର ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ବୁ understood ିହେବ | ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଯଦି ଲୋଡ୍ ଚେନ୍ ର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଭଲ ନଥାଏ, ତେବେ ଲୋଡିଂ ସମୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା ଅତିରିକ୍ତ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଫୋର୍ସ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସତ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ସମାଧାନ:

ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ନମୁନା ବ୍ୟତୀତ ଲୋଡ୍ ଚେନର ସେଣ୍ଟରିଂ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ନମୁନାକୁ ଚାପି ଦିଆଯିବାବେଳେ, ନମୁନାର ଜ୍ୟାମିତିକ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଚେନର ଲୋଡିଂ ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଆପଣ ନମୁନାର କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଓସାର ନିକଟରେ ଏକ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଓସାର ବାଛିପାରିବେ, କିମ୍ବା ପୋଜିସନ୍ ସୁବିଧା ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ସେଣ୍ଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ |

4. ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଉତ୍ସଗୁଡିକର ଭୁଲ୍ ଚୟନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ:

ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତ ହେବ | ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ (ବିକୃତି) ମାପରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମାପ ଉତ୍ସର ଭୁଲ୍ ଚୟନ, ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ, ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ, ​​ଭୁଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ସମାଧାନ:

ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଉତ୍ସର ଚୟନ ନମୁନାର ଜ୍ୟାମିତି, ବିକୃତିର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ମାପିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ବିମ୍ ବିସ୍ଥାପନ ମାପର ବ୍ୟବହାର କମ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଫଳାଫଳ ଦେବ | ଏହି ସମୟରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ବାଛିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ନମୁନା ଗେଜ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଫଏଲ୍, ଦଉଡି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନମୁନାଗୁଡିକର ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ, ବିମ୍ ବିସ୍ଥାପନ ସେମାନଙ୍କ ବିସ୍ତାର ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଏକ ବିମ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ବ୍ୟବହାର ହେଉ, ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ମାପ କରାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସେହି ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ ହୋଇ ଏକ୍ସଟେନ୍ସୋମିଟର ବ୍ଲେଡରେ ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା |

5. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନମୁନା ଆବୃତ୍ତି:

ଡାଟା ନମୁନା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ | ଏକ କମ୍ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୁଖ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଫଳାଫଳର ସତ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ପ୍ରକୃତ ସର୍ବାଧିକ ବଳ ସଂଗୃହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ସର୍ବାଧିକ ବଳ ଫଳାଫଳ କମ୍ ହେବ | ଯଦି ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକ ନମୁନା ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତଥ୍ୟ ଅନାବଶ୍ୟକ ହେବ |

ସମାଧାନ:

ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ହେଉଛି 50Hz ନମୁନା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବା | ତଥାପି, ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ, ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

6। ପରିମାପ ମାପ ତ୍ରୁଟି:

ପରିମାପ ମାପ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ନମୁନା ଆକାର ମାପିବା, ସ୍ଥିତି ତ୍ରୁଟି ମାପିବା, ଉପକରଣ ତ୍ରୁଟି ମାପିବା, ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ସମାଧାନ:

ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସମୟରେ, ମାନକ ନମୁନା ଆକାରକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

ବିଭିନ୍ନ ନମୁନା ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ପରିସର ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମାପ ଉପକରଣର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ହାରାହାରି କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ନେବା ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ପ୍ରାୟତ multiple ଏକାଧିକ ଅବସ୍ଥାନର ପରିମାପ ମାପିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ରେକର୍ଡିଂ, ଗଣନା ଏବଂ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ମାପାଯାଇଥିବା ପରିମାପଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ଇନପୁଟ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଇଥାଏ |

ସଫ୍ଟୱେର୍ ସେଟିଂ ତ୍ରୁଟି:

କେବଳ ହାର୍ଡୱେର୍ ଠିକ ଅଛି ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଫଳାଫଳ ସଠିକ୍ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକଗୁଡିକରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଭାଷା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ରହିବ |

ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ଥିବା ସେଟିଂସମୂହ ଏହି ସଂଜ୍ଞା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ପ୍ରିଲୋଡିଂ, ପରୀକ୍ଷା ହାର, ଗଣନା ପ୍ରକାରର ଚୟନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ |

ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ, ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପରୀକ୍ଷା ପରିବେଶ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ ଉପରୋକ୍ତ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ବ୍ୟତୀତ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ ଏବଂ ଏଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |