ਖ਼ਬਰਾਂ

PC ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜੀਨ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸੀ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਓਰੀਐਂਟਿਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਪੀਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.

ਪੀਸੀ ਦੀ ਨੌਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਐਕਰੀਲੇਟ ਟੋਫਨਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਏਸੀਆਰ), ਮਿਥਾਈਲ ਮੇਥਾਕਰੀਲੇਟ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ ਟੂਫਨਿੰਗ ਏਜੰਟ (MBS) ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥੈਕ੍ਰੀਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੇਟ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਕਠੋਰ ਏਜੰਟ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਪੀਸੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪੇਪਰ ਨੇ 5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ (M-722, M-732, M-577, MR-502 ਅਤੇ S2001) ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ PC ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, 70 ℃ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ (85 ℃/85%) ਪੀਸੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ, ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ:

UP-6195: ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦਾ ਟੈਸਟ (ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਗਿੱਲਾਗਰਮੀ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6196: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਸਟ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਵਨ);

UP-6118: ਤਾਪਮਾਨ ਝਟਕਾ ਟੈਸਟ (ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਦਮਾਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6195F: TC ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ (ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6195C: ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਤਿੰਨ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6110: ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤਬੁਢਾਪਾ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6200: ਸਮੱਗਰੀ ਯੂਵੀ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6197: ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਖੋਰ ਟੈਸਟ (ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ)।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

● ISO 1133 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 300 ℃/1 ਹੈ। 2 ਕਿਲੋ;

● ISO 527-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਦਰ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ;

● ISO 178 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਦਰ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ;

● ISO180 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੋਕ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, “V”-ਆਕਾਰ ਦਾ ਨੌਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨੌਚ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨੌਚ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ 4 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ -30 ℃ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ;

● ISO 75-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 120 ℃/ਮਿੰਟ ਹੈ;

●ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ (IYI) ਟੈਸਟ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਾਈਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ ਵਰਗ ਰੰਗ ਦੀ ਪਲੇਟ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਜਨ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪੀਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

●SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।