خبرونه

د مادي میخانیکي ملکیتونو ازموینې د یوې مهمې برخې په توګه ، د تناسلي ازموینې په صنعتي تولید کې مهم رول لوبوي ، د موادو څیړنې او پراختیا او داسې نور. په هرصورت ، ځینې عام غلطۍ به د ازموینې پایلو په دقت باندې خورا لوی اغیزه ولري. ایا تاسو دا توضیحات په پام کې نیولي دي؟

1. د ځواک سینسر د ازموینې اړتیاو سره سمون نه لري:

د ځواک سینسر د تناسلي ازموینې کې کلیدي برخه ده ، او د سم ځواک سینسر غوره کول خورا مهم دي. ځینې ​​عام غلطۍ عبارت دي له: د ځواک سینسر اندازه نه کول، د نامناسب رینج سره د ځواک سینسر کارول، او د ځواک سینسر عمر د ناکامۍ لامل کیږي.

حل لاره:

لاندې فاکتورونه باید په پام کې ونیول شي کله چې د نمونې سره سم ترټولو مناسب ځواک سینسر غوره کړئ:

1. د ځواک سینسر سلسله:
ستاسو د ازموینې نمونې لپاره اړین پایلې د اعظمي او لږترلږه ځواک ارزښتونو پراساس د اړین ځواک سینسر سلسله مشخص کړئ. د مثال په توګه، د پلاستيکي نمونو لپاره، که د تناسلي ځواک او موډول دواړه اندازه کولو ته اړتیا ولري، نو دا اړینه ده چې د مناسب ځواک سینسر غوره کولو لپاره د دې دوو پایلو د ځواک سلسله په بشپړه توګه په پام کې ونیول شي.

2. دقت او دقت سلسله:

د ځواک سینسرونو عمومي دقت کچه ​​0.5 او 1 ده. د مثال په توګه 0.5 اخیستل، دا معمولا پدې معنی ده چې د اندازه کولو سیسټم لخوا اجازه ورکړل شوې اعظمي خطا د ښودل شوي ارزښت ± 0.5٪ دننه ده، نه د بشپړ پیمانه ± 0.5٪. دا مهمه ده چې دا توپیر وکړي.

د مثال په توګه، د 100N ځواک سینسر لپاره، کله چې د 1N ځواک ارزښت اندازه کول، د ښودل شوي ارزښت ±0.5٪ ±0.005N تېروتنه ده، پداسې حال کې چې د بشپړ پیمانه ±0.5٪ ±0.5N تېروتنه ده.
د دقت درلودل پدې معنی ندي چې ټوله سلسله د ورته دقت څخه وي. باید یو ټیټ حد وي. په دې وخت کې، دا د دقت حد پورې اړه لري.
د مثال په توګه د مختلف ټیسټ سیسټمونو اخیستل ، د UP2001 او UP-2003 لړۍ ځواک سینسر کولی شي د 0.5 کچې دقت له بشپړ پیمان څخه تر 1/1000 پورې پوره کړي.

فکسچر مناسب نه دی یا عملیات غلط دي:
فکسچر هغه وسیله ده چې د ځواک سینسر او نمونه سره نښلوي. د فکسچر غوره کولو څرنګوالی به مستقیم د تناسلي ازموینې دقت او اعتبار اغیزه وکړي. د ازموینې ظاهري څخه ، اصلي ستونزې چې د نامناسب فکسچر کارولو یا غلط عملیاتو له امله رامینځته شوي د ژامې ټوټې کیدل یا ماتیدل دي.

غورځېدل:

د نمونې تر ټولو څرګند سلیپنګ هغه نمونه ده چې د فکسچر څخه راوتلی وي یا د منحني غیر معمولي ځواک بدلون. سربیره پردې ، دا د ازموینې دمخه د کلیمپینګ موقعیت ته نږدې د نښه په نښه کولو سره هم قضاوت کیدی شي ترڅو وګوري چې ایا د نښه لیکه د کلیمپینګ سطح څخه لرې ده ، یا ایا د نمونې کلیمپینګ موقعیت د غاښ په نښه کې د ډریګ نښه شتون لري.

حل لاره:

کله چې سلیپج وموندل شي ، لومړی دا تایید کړئ چې ایا لارښود کلیمپ د نمونې د بندولو پر مهال سخت شوی ، ایا د نیومیټیک کلیمپ د هوا فشار کافي دی ، او ایا د نمونې کلمپینګ اوږدوالی کافي دی.
که چیرې د عملیاتو سره کومه ستونزه شتون ونلري، په پام کې ونیسئ چې د کلیمپ یا کلیمپ مخ انتخاب مناسب دی. د مثال په توګه، فلزي تختې باید د نرم کلیمپ مخونو پر ځای د سیرټ کلیمپ مخونو سره ازمول شي، او ربړ چې لوی خرابوالی لري باید د لاسي فلیټ پش کلیمپونو پر ځای د ځان تالاشۍ یا نیوماتیک کلیمپونو څخه کار واخلي.

د ژامو ماتول:
حل لاره:

د نمونې ژامې ماتیږي، لکه څنګه چې نوم څرګندوي، د کلیمپینګ نقطه ماتیږي. د سلیپ کولو په څیر، دا اړینه ده چې دا تایید کړئ چې آیا په نمونه کې د کلیمپینګ فشار خورا لوی دی، ایا د کلیمپ یا جبڑے سطح په مناسب ډول غوره شوی، او نور.
د مثال په توګه، کله چې د رسۍ تناسلي ازموینه ترسره کیږي، د هوا ډیر فشار به د نمونې د جبرونو د ماتیدو لامل شي، په پایله کې د ټیټ ځواک او اوږدوالی سبب کیږي؛ د فلم ازموینې لپاره، د سیرت شوي ژامو پر ځای باید د ربړ پوښ شوي ژامې یا د تار سره تماس لرونکي ژامې وکارول شي ترڅو نمونې ته زیان ونه رسوي او د فلم د وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل شي.

3. د بار کولو سلسله غلط تنظیم:

د بار سلسلې ترتیب په ساده ډول د دې پوهیدل کیدی شي چې ایا د ځواک سینسر مرکزي کرښې ، فکسچر ، اډاپټر او نمونې په مستقیم کرښه کې دي. د تناسلي ازموینې کې ، که د بار کولو سلسله سمون ښه نه وي ، د ازموینې نمونه به د بار کولو پرمهال د اضافي انعطاف ځواک سره مخ شي ، د غیر مساوي ځواک په پایله کې او د ازموینې پایلو اعتبار اغیزه کوي.

حل لاره:

مخکې لدې چې ازموینه پیل شي ، د نمونې پرته د بار سلسلې مرکز باید چیک او تنظیم شي. هرکله چې نمونه بنده شي، د نمونې د جیومیټریک مرکز او د بار کولو سلسلې د بارولو محور تر مینځ تسلسل ته پام وکړئ. تاسو کولی شئ د نمونې کلیمپینګ چوکۍ ته نږدې کلیمپینګ چوکۍ غوره کړئ ، یا د نمونې مرکز کولو وسیله نصب کړئ ترڅو موقعیت اسانه کړي او د کلیمپینګ تکرار وړتیا ښه کړي.

4. د فشار سرچینې ناسم انتخاب او عملیات:

مواد به د تناسلي ازموینې په جریان کې خراب شي. د فشار (اختطاف) اندازه کولو کې عام غلطی شامل دي د فشار اندازه کولو سرچینې غلط انتخاب، د ایکسینسومیټر نامناسب انتخاب، د ایکسټینومیټر ناسم نصب، ناسم کیلیبریشن، او نور.

حل لاره:

د فشار سرچینې انتخاب د نمونې جیومیټري، د خرابوالي اندازه، او د ازموینې اړین پایلو پراساس دي.
د مثال په توګه، که تاسو غواړئ د پلاستيک او فلزاتو موډول اندازه کړئ، د بیم بې ځایه کولو اندازه کولو کارول به د ټیټ ماډلونو پایله ولري. په دې وخت کې، تاسو اړتیا لرئ چې د نمونې ګیج اوږدوالی او د اړتیا وړ سټروک په پام کې ونیسئ ترڅو یو مناسب ایکسټینومیټر غوره کړئ.

د ورق، رسۍ او نورو نمونو د اوږدو پټو لپاره، د بیم بې ځایه کیدل د دوی اوږدوالی اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي. که چیرې د بیم یا ایکسینسومیټر کارول وي، دا خورا مهم دي چې ډاډ ترلاسه کړئ چې چوکاټ او ایکسټینسومیټر د تناسلي ازموینې ترسره کولو دمخه میټر شوي.

په ورته وخت کې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ایکسټینومیټر په سمه توګه نصب شوی. دا باید ډیر نرم نه وي، د ازموینې په جریان کې د extensometer د ټوټې کیدو لامل کیږي، یا ډیر سخت، د نمونې د extensometer تیغ ماتولو سبب کیږي.

5. نامناسب نمونې فریکونسۍ:

د معلوماتو نمونې کولو فریکونسۍ ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي. د نمونې ورکولو ټیټ فریکونسۍ ممکن د کلیدي ازموینې ډیټا له لاسه ورکولو لامل شي او د پایلو اعتبار اغیزه وکړي. د مثال په توګه، که ریښتینی اعظمي ځواک راټول نه شي، د اعظمي ځواک پایله به ټیټه وي. که د نمونې اخیستلو فریکونسۍ ډیره لوړه وي، نو دا به ډیر نمونه وي، چې پایله یې د معلوماتو بې ځایه کیږي.

حل لاره:

د ازموینې اړتیاو او مادي ملکیتونو پراساس د نمونې مناسب فریکونسۍ غوره کړئ. یو عمومي قاعده د 50Hz نمونې فریکونسۍ کارول دي. په هرصورت، د ارزښتونو د چټک بدلون لپاره، د نمونې لوړې فریکونسۍ باید د معلوماتو ثبتولو لپاره وکارول شي.

6. د ابعاد اندازه کولو تېروتنې:

د ابعاد اندازه کولو تېروتنې کې د اصلي نمونې اندازې اندازه نه کول، د موقعیت تېروتنې اندازه کول، د اندازه کولو وسیلې تېروتنې، او د ابعاد د ننوتلو غلطی شامل دي.

حل لاره:

کله چې ازموینه وشي، د معیاري نمونې اندازه باید په مستقیم ډول ونه کارول شي، مګر حقیقي اندازه باید ترسره شي، که نه نو فشار ممکن ډیر ټیټ یا ډیر لوړ وي.

د نمونې مختلف ډولونه او د اندازې سلسلې د مختلف ازموینې تماس فشارونو او د ابعاد اندازه کولو وسیلې دقت ته اړتیا لري.

یوه نمونه اکثرا اړتیا لري چې د څو ځایونو ابعاد په اوسط ډول اندازه کړي یا لږترلږه ارزښت واخلي. د غلطیو څخه د مخنیوي لپاره د ثبت کولو، محاسبې او ان پټ پروسې ته ډیر پام وکړئ. دا سپارښتنه کیږي چې د اتوماتیک ابعاد اندازه کولو وسیله وکاروئ ، او اندازه شوي ابعاد په اوتومات ډول سافټویر ته داخلیږي او په احصایوي ډول محاسبه کیږي ترڅو د عملیاتي غلطیو مخه ونیسي او د ازموینې موثریت ښه کړي.

7. د سافټویر ترتیب تېروتنه:

یوازې د دې لپاره چې هارډویر ښه دی پدې معنی ندي چې وروستۍ پایله سمه ده. د مختلف موادو لپاره اړونده معیارونه به د ازموینې پایلو لپاره ځانګړي تعریفونه او د ازموینې لارښوونې ولري.

په سافټویر کې تنظیمات باید د دې تعریفونو او د ازموینې پروسې لارښوونو پراساس وي ، لکه دمخه بار کول ، د ازموینې کچه ، د محاسبې ډول انتخاب او ځانګړي پیرامیټر تنظیمات.

د ازموینې سیسټم پورې اړوند د پورته عام غلطیو سربیره ، د نمونې چمتو کول ، د ازموینې چاپیریال او نور هم د تناسلي ازموینې باندې مهم اغیزه لري او باید پاملرنه ورته وشي.