Ştiri

Test de fiabilitate pentru mediu—Descompunerea la temperatură a camerei de testare a șocului termic la temperatură înaltă și joasă

Există multe tipuri de teste de fiabilitate a mediului, inclusiv test de temperatură ridicată, test de temperatură scăzută, test de umiditate și căldură alternativă, test de temperatură și umiditate cu ciclu combinat, test de temperatură și umiditate constantă, test de schimbare rapidă a temperaturii și test de șoc termic. În continuare, vom descompune funcțiile individuale de testare pentru dvs.

1 „Test de temperatură ridicată: Este un test de fiabilitate care simulează rezistența la temperaturi ridicate a produsului în timpul depozitării, asamblarii și utilizării. Testul de temperatură ridicată este, de asemenea, un test de viață accelerat pe termen lung. Scopul testului la temperatură ridicată este de a determina adaptabilitatea și durabilitatea depozitării, utilizării și durabilității echipamentelor militare și civile și a pieselor depozitate și lucrate în condiții normale de temperatură. Confirmați performanța materialului la temperatură ridicată. Scopul obiectivului principal include produse electrice și electronice, precum și dispozitivele lor originale și alte materiale. Severitatea testului depinde de temperatura temperaturii ridicate și scăzute și de timpul de testare continuă. Temperatura ridicată și scăzută poate cauza supraîncălzirea produsului, poate afecta siguranța și fiabilitatea utilizării sau chiar deteriorarea;

Test la temperatură joasă de 2″: Scopul este de a verifica dacă piesa de testare poate fi depozitată și manipulată într-un mediu de lungă durată cu temperatură scăzută și de a determina adaptabilitatea și durabilitatea echipamentelor militare și civile depozitate și care lucrează la temperaturi scăzute. conditii de temperatura. Proprietățile fizice și chimice ale materialelor la temperaturi scăzute. Standardul are specificații pentru procesarea pre-test, testarea inițială a testului, instalarea probei, testarea intermediară, procesarea post-test, viteza de încălzire, condițiile de încărcare a camerei de temperatură și raportul de volum al obiectului de testat la dulapul de temperatură etc. și defectarea piesei de încercare în condiții de temperatură scăzută Mod: părțile și materialele utilizate în produs pot fi fisurate, fragilizate, blocate în partea mobilă și modificate în caracteristicile la temperaturi scăzute;

3, Test alternativ umed-căldură: inclusiv test umed-căldură constantă și test alternativ umed-căldură. Testul de căldură umedă alternativă la temperatură înaltă și joasă este un element de testare necesar în domeniile aviației, automobile, electrocasnice, cercetări științifice etc. Este folosit pentru a testa și determina temperatura mediului pentru temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate alternativă și testarea termică sau constantă a produselor și materialelor electrice, electronice și alte produse. Parametrii și performanța modificate. De exemplu, diferența de temperatură dintre zi și noapte, umiditatea diferită la diferite temperaturi și ore diferite și produsele care trec prin zone cu temperaturi și umiditate diferite în timpul transportului. Acest mediu alternativ de temperatură și umiditate va afecta performanța și durata de viață a produsului și va accelera îmbătrânirea produsului. Dacă se află în acest mediu pentru o perioadă lungă de timp, produsul trebuie să aibă o rezistență suficientă la căldură și umiditate alternante;

4 „Test de ciclu combinat de temperatură și umiditate: expuneți proba la un mediu de testare alternativ stabilit de temperatură și umiditate pentru a evalua caracteristicile funcționale ale probei după ciclul sau depozitarea în mediu de temperatură și umiditate. Mediul de depozitare și de lucru al produsului are o anumită temperatură și umiditate și este în continuă schimbare. De exemplu, diferența de temperatură dintre zi și noapte, umiditatea diferită la diferite temperaturi și ore diferite și produsele care trec prin zone cu temperaturi și umiditate diferite în timpul transportului. Acest mediu alternativ de temperatură și umiditate va afecta performanța și durata de viață a produsului și va accelera îmbătrânirea produsului. Ciclul de temperatură și umiditate simulează mediul de temperatură și umiditate al depozitării și lucrului produsului și verifică dacă impactul produsului după o perioadă de timp în acest mediu este într-un interval acceptabil. În principal pentru materiale pentru instrumente și contoare, inginerie electrică, produse electronice, aparate de uz casnic, accesorii auto și motociclete, acoperiri chimice, produse aerospațiale și alte piese de produse conexe;

Test de temperatură și umiditate constantă de 5″: echipament folosit pentru a testa performanța materialelor în diferite medii și pentru a testa diferite materiale pentru rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscat și rezistența la umiditate. Este potrivit pentru testarea calității produselor precum electronice, aparate electrice, telefoane mobile, comunicații, contoare, vehicule, produse din plastic, metale, alimente, produse chimice, materiale de construcție, tratament medical, aerospațial etc. Poate simula temperatura ridicată, temperatură scăzută și mediu umed pentru a testa temperatura produsului de testat într-un mediu specific și test de umiditate. Testul constant de temperatură și umiditate poate asigura că produsul testat se află în același mediu de temperatură și umiditate;

6 „Test de schimbare rapidă a temperaturii: utilizat pe scară largă în domenii electronice și electrice, vehicule, medicale, instrumente, petrochimice și alte domenii, mașini complete, componente, ambalaje, materiale, pentru a evalua capacitatea de depozitare sau de lucru a produselor la schimbările de temperatură. Scopul testului de calificare este de a verifica dacă produsul îndeplinește cerințele standardelor relevante; testul de îmbunătățire este utilizat în principal pentru a evalua durabilitatea și fiabilitatea adaptabilității produsului în condiții de schimbare a temperaturii, iar testul de schimbare rapidă a temperaturii este utilizat pentru a determina schimbarea rapidă a produsului la temperaturi ridicate și scăzute. Adaptabilitatea depozitării, transportului și utilizare într-un mediu climatic diferit. Procesul de testare ia, în general, temperatura camerei → temperatură scăzută → sejururi de temperatură scăzută → temperatură ridicată → sejururi de temperatură ridicată → temperatură normală ca ciclu de testare. Verificați caracteristicile funcționale ale probei după schimbarea temperaturii sau mediul de schimbare continuă a temperaturii sau funcționalitatea operațională în acest mediu. Testul de schimbare rapidă a temperaturii este de obicei definit ca rata de schimbare a temperaturii ≥ 3℃/min, iar tranziția se face între o anumită temperatură ridicată și o temperatură scăzută. Cu cât este mai rapidă viteza de schimbare a temperaturii, cu atât intervalul de temperatură înaltă/joasă este mai mare și cu cât timpul este mai lung, cu atât testul este mai riguros. Șocul de temperatură afectează de obicei mai sever piesele apropiate de suprafața exterioară a echipamentului. Cu cât este mai departe de suprafața exterioară, cu atât schimbarea temperaturii este mai lentă și efectul este mai puțin evident. Cutiile de transport, ambalajele etc. vor reduce, de asemenea, impactul șocurilor de temperatură asupra echipamentelor închise. Schimbările bruște de temperatură pot afecta temporar sau pe termen lung funcționarea echipamentului;

7 „Test de șoc la rece și termic: în principal pentru produse electronice, piese mecanice și piese auto. Testul de șoc termic verifică în principal condițiile de utilizare și depozitare a probelor în schimbări rapide în condiții de temperatură ridicată și scăzută. Este un test de evaluare și un test de aprobare pentru finalizarea proiectării echipamentelor. Un test indispensabil în testul de rutină din etapa de producție, în unele cazuri poate fi folosit și pentru testul de screening de stres de mediu, și anume testul de impact la temperatură înaltă și joasă, care expune proba de testare la un mediu alternativ continuu de temperatură ridicată și scăzută. temperatura pentru a o face într-o perioadă scurtă de timp. Experimentând schimbări rapide de temperatură în timp, evaluarea adaptabilității produselor la schimbările rapide ale temperaturii ambiante este un test indispensabil în testul de evaluare a finalizării proiectării echipamentelor și a testelor de rutină în etapa de producție a lotului. În unele cazuri, poate fi folosit și pentru stresul mediului. Test de screening. Se poate spune că frecvența de aplicare a camerei de testare a șocului termic în verificarea și îmbunătățirea adaptabilității la mediu a echipamentului este a doua după vibrații și testele la temperatură înaltă și joasă.