Produse
UP-6197B Cameră de testare cuprinzătoare a rezistenței la coroziune
Caracteristicile produsului:
Prin această cutie de testare, se realizează o combinație de condiții naturale severe de mediu, cum ar fi pulverizarea cu sare, uscarea cu aer, presiunea atmosferică standard, temperatură și umiditate constante și temperatură scăzută. Poate fi testat în cicluri și poate fi testat în orice ordine. țara mea are Acest test de pulverizare cu sare este transformat în standarde naționale relevante și au fost elaborate reglementări detaliate. Acesta a fost dezvoltat de la testul inițial de pulverizare cu sare neutră până la testul de pulverizare cu sare cu acid acetic, testul de pulverizare cu sare cu sare de cupru accelerat cu acid acetic și diverse forme alternative, cum ar fi testul de pulverizare cu sare. Această cutie de testare adoptă o metodă complet automată cu ecran tactil, care poate simula condițiile de testare de mediu cerute de industria de producție de astăzi. Este o cutie de testare extrem de rentabilă rară pe piața internă.
Descriere produs:
Testul de coroziune ciclică este un test de pulverizare cu sare care este mai realist decât expunerea constantă tradițională. Deoarece expunerea reală în aer liber include de obicei atât medii umede, cât și uscate, este menită doar să simuleze aceste condiții naturale și periodice pentru testarea accelerată de laborator.
Studiile au arătat că, după testele de coroziune ciclică, rata de coroziune relativă, structura și morfologia probelor sunt foarte asemănătoare cu rezultatele coroziunii în aer liber.
Prin urmare, testul de coroziune ciclică este mai aproape de expunerea reală în aer liber decât metoda tradițională de pulverizare cu sare. Ele pot evalua în mod eficient multe mecanisme de coroziune, cum ar fi coroziunea generală, coroziunea galvanică și coroziunea în crăpături.
Scopul testului de coroziune ciclică este de a reproduce tipul de coroziune în mediul corosiv exterior. Testul expune proba la o serie de medii ciclice în diferite condiții. Un ciclu de expunere simplu, cum ar fi testul Prohesion, expune proba la un ciclu constând din pulverizare de sare și condiții uscate. Pe lângă ciclurile de pulverizare cu sare și uscare, metodele de testare auto mai complexe necesită și cicluri precum umiditatea și starea în picioare. Inițial, aceste cicluri de testare au fost finalizate prin operare manuală. Operatorii de laborator au mutat probele din cutia de pulverizare cu sare în cutia de testare a umidității și apoi în dispozitivul de uscare sau în picioare. Acest instrument folosește o cutie de testare controlată de microprocesor pentru a finaliza automat acești pași de testare, reducând incertitudinea testului.
Standarde de testare:
Produsul este conform standardelor GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, condițiile de testare a pulverizării pot fi setate și respectă: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Caracteristici:
1. Folosind un ecran digital LCD cu ecran tactil color, controlerul de temperatură și umiditate (Japonia OYO U-8256P) poate înregistra complet curba de testare a temperaturii umidității.
2.Metoda de control: temperatura, umiditatea, temperatura și umiditatea pot fi controlate alternativ de program.
3.Capacitatea grupului de programe: 140Pattern (grup), 1400 Step (segment), fiecare program poate configura până la Repest99 segmente.
4. Timpul fiecărui mod de execuție poate fi setat în mod arbitrar de la 0 la 999 de ore și 59 de minute.
5. Fiecare grup poate seta în mod arbitrar un ciclu parțial de 1-999 de ori sau un ciclu complet de 1 până la 999 de ori;
6. Cu funcția de memorie de oprire, testul neterminat poate fi continuat atunci când alimentarea este restabilită;
7.Poate fi conectat cu interfața RS232 a computerului
Parametri tehnici:
Introducere proces de lucru:
Procesul de pulverizare al testului de coroziune ciclică:
Sistemul de pulverizare cu sare este compus dintr-un rezervor de solvent, un sistem pneumatic, un rezervor de apa, un turn de pulverizare, o duza etc., iar apa sarata este transportata din galeata de stocare in camera de testare prin principiul Bernut. Duza de pulverizare și tubul de încălzire funcționează pentru a asigura umiditatea și temperatura necesare în cutie. Soluția de sare este atomizată cu aer comprimat prin pulverizare.
Temperatura din interiorul cutiei este ridicată la cerințele specificate de tija de încălzire din partea de jos. După ce temperatura este stabilă, porniți comutatorul de pulverizare și efectuați testul de pulverizare cu sare în acest moment. În comparație cu mașina obișnuită de testare cu pulverizare cu sare, temperatura din camera de testare în această stare este atinsă prin încălzirea aerului cu tija de încălzire. Asigurând uniformitatea temperaturii, minimizează influența vaporilor de apă obișnuiți ai mașinii de testare cu pulverizare cu sare asupra rezultatelor testului.
Turnul de pulverizare mobil este proiectat pentru dezasamblare, spălare și întreținere ușoară, iar utilizarea spațiului de testare este mai flexibilă și mai convenabilă.
Sistemul de testare are următoarele caracteristici:
1. Controler: Controlerul adoptă ecranul tactil coreean original importat „TEMI-880” pe 16 biți, 120 de grupuri de grupuri de programe și un total de 1200 de cicluri.
2. Senzor de temperatură: rezistență platină anticoroziune PT100Ω/MV
3. Metoda de încălzire: folosind încălzitor electric de încălzire de mare viteză din aliaj de titan, aspect în mai multe puncte, stabilitate bună și uniformitate
4. Sistem de pulverizare: sistem de pulverizare turn, duză de cuarț de calitate superioară, fără cristalizare după o lungă perioadă de timp, distribuție uniformă a ceții
5. Colectarea sării: în conformitate cu pâlniile standard naționale și cu cilindrii de măsurare standard, volumul de sedimentare este reglabil și controlabil
6. Priza de aer cu doi poli este decomprimată pentru a asigura o presiune stabilă de pulverizare.
Procesul de căldură umedă al testului de coroziune ciclică:
Sistemul de umiditate este compus dintr-un generator de vapori de apă, suflare, circuit de apă, dispozitiv de condensare, etc. După testul de pulverizare cu sare, mașina va configura un program de dezaburire pentru a descărca pulverizarea de sare testată în camera de testare cât mai curând posibil; atunci evaporatorul de apă se va înrădăcina. Temperatura și umiditatea setate de controler vor scoate temperatura și umiditatea corespunzătoare. În general, umiditatea va fi mai precis calibrată și constantă după stabilizarea temperaturii.
Sistemul de umidificare are următoarele caracteristici:
1. Sistemul de umidificare cu micro-mișcare adoptă modul electronic paralel
2. Cilindrul de umidificare este realizat din PVC, rezistent la coroziune
3. Folosind metoda de dezumidificare prin contact cu flux laminar, umiditatea punctului de rouă (ADP) a bobinei evaporatorului
4. Cu dispozitive de protectie dubla pentru supraincalzire si preaplin
5. Controlul nivelului apei adoptă supapă flotantă mecanică pentru a preveni defecțiunile electronice
6. Alimentarea cu apă umedă adoptă un sistem automat de completare cu apă, care este potrivit pentru transportul continuu și stabil al mașinii pentru o lungă perioadă de timp.
Procesul de staționare și uscare:
Sistemul static și de uscare adaugă o suflantă de uscare, fir de încălzire, filtru de aer și alte dispozitive pe baza sistemului de umezeală și căldură. De exemplu, trebuie să simuleze testul standard al presiunii atmosferice: temperatură 23℃±2℃, umiditate 45%~55%RH, în primul rând, testul de umezeală și căldură din secțiunea anterioară a fost eliminat rapid prin configurarea unui dezaburire. program pentru a crea un mediu de testare relativ curat, iar apoi umidificatorul sau sistemul de dezumidificare a coordonat lucrul sub controler pentru a produce un mediu care îndeplinește cerințele de testare.
Dacă este necesar să se efectueze testul de uscare direct după testul de căldură umedă, aerisirea va fi deschisă, iar suflanta de uscare va începe să funcționeze în același timp. Setați temperatura de uscare necesară pe controler.
Condiții de testare:
Condițiile de testare a pulverizării pot fi setate:
A. Test de pulverizare cu apă sărată: NSS * Laborator: 35℃±2℃ * Rezervor de aer saturat: 47℃±2℃
B. Test de căldură umedă:
1. Interval de temperatură de testare: 35℃--60℃.
2. Intervalul de umiditate de testare: 80%RH~98%RH poate fi ajustat.
C. Proba permanentă:
1. Interval de temperatură de testare: 20℃-- 40℃
2. Interval de umiditate de testare: 35%RH-60%RH±3%.
Materiale folosite:
1. Material carcasă dulap: placă dură ranforsată cu PVC de calitate A importată de 8 mm, cu suprafață netedă și netedă, anti-îmbătrânire și rezistentă la coroziune;
2. Material căptușeală: placă PVC rezistentă la coroziune de 8 mm.
3. Material de acoperire: Husa este realizată dintr-o foaie de PVC rezistentă la coroziune de 8 mm de grad A, cu două ferestre transparente de observare în față și în spate. Capacul și corpul folosesc inele speciale de etanșare din spumă pentru a preveni în mod eficient scurgerea spray-ului de sare. Unghiul central este de 110° până la 120°.
4. Încălzirea este o metodă de încălzire cu aer în mai multe puncte, cu încălzire rapidă și distribuție uniformă a temperaturii.
5. Observarea stereoscopică a rezervorului de reaprovizionare cu reactiv, iar consumul de apă sărată poate fi observată în orice moment.
6. Sistemul de stocare și schimb de apă bine conceput asigură funcționarea lină și fiabilă a căii navigabile.
Butoiul de presiune este fabricat din oțel inoxidabil SUS304#. Suprafața este tratată electrolitic și are o rezistență excelentă la coroziune. Sistemul automat de completare a apei evită inconvenientul adăugării manuale a apei.
Sistem de congelare:
Compresor: compresor frigorific Taikang original francez complet închis
Condensator: condensator cu aer forțat tip aripioare ondulate
Evaporator: Un evaporator din aliaj de titan este utilizat în laborator pentru a preveni coroziunea
Componente electronice: supapă solenoidală originală, filtru uscator, expansiune și alte componente frigorifice
