• страница_баннер01

Новости

Испытание на старение полупроводниковой упаковки - камера для испытаний на ускоренное старение под высоким напряжением PCT

Приложение:

РСТ высокого давления ускоренныйкамера для испытаний на старениеэто своего рода испытательное оборудование, которое использует нагрев для выработки пара. В закрытом пароварке пар не может перелиться, и давление продолжает расти, в результате чего температура кипения воды продолжает повышаться, и соответственно увеличивается и температура в кастрюле.

Обычно используется для проверки устойчивости продуктов и материалов к высокой влажности в условиях суровых температур, насыщенной влажности (100% относительной влажности) [насыщенного водяного пара] и давления.
Например: проверка скорости поглощения влаги печатными платами (PCB или FPC), влагостойкость полупроводниковых корпусов, разрыв цепи, вызванный коррозией металлизированных участков, а также короткое замыкание, вызванное загрязнением между выводами корпуса.

 

Эталонные условия испытаний:

1. Диапазон температур +105℃~+162,5℃, диапазон влажности 100% относительной влажности.
2. Первое в отрасли применение технологии моделирования жидкости и технологии производства продуктов, продукт более энергоэффективен.
3. Внутренний резервуар имеет двухслойную дуговую конструкцию для предотвращения образования конденсата и капель во время испытания, тем самым избегая прямого воздействия на продукт перегретого пара во время испытания и влияния на результаты испытания.
4. Полностью автоматическая функция пополнения воды, подтверждение уровня воды на передней панели.

 

Производительность оборудования:

1. В специальном SSD-диске PCT с высоким напряжением и ускорением.камера для испытаний на старение, испытание на старение, испытание при постоянной температуре или перекрестное испытание при высокой и низкой температуре можно проводить одновременно;
2. Стандарт температуры испытаний может достигать промышленного уровня: самая высокая температура достигает 150 ℃, а самая низкая достигает минус 60 ℃, а программа регулировки температуры автоматизирована;
3. В процессе изменения температуры также образуется водяной пар, который может создать суровые условия испытательной среды.

 

Мощные эффекты:

1. Испытываемый продукт подвергается воздействию высоких температур, влажности и давления, что ускоряет испытание на старение и сокращает время испытания на срок службы в целом;
2. Он может обнаружить герметичность и устойчивость к давлению упаковки электронных компонентов продукта, чтобы оценить адаптируемость продукта к окружающей среде и адаптируемость к рабочему давлению!
3. Специальная конструкция внутренней коробки обеспечивает баланс температуры, влажности и давления продукта во время испытания!

Самое главное, что вся схема оборудования интегрирована и спроектирована так, чтобы она была проста в эксплуатации и обслуживании.
Многие производители полупроводниковой продукции придают большое значение тестированию и также очень обеспокоены этим. С одной стороны, это связано с тем, что время тестирования велико, а с другой стороны, работа по тестированию является гарантией выхода продукта и скорости доработки. В настоящее время эффективное и надежное испытательное оборудование особенно важно!
У нас есть современное производственное и испытательное оборудование и профессиональная техническая команда; мы можем проектировать, разрабатывать и производить в соответствии с требованиями клиентов, а также постоянно тестировать и улучшать качество продукции. Благодаря передовым технологиям компании, изысканному мастерству, стандартизированному производству, строгому управлению, безупречному обслуживанию и инновационным технологиям мы завоевали похвалу и доверие многих клиентов и добились лидирующего развития в отрасли.

5. Испытание на старение полупроводниковой упаковки.

Время публикации: 26 августа 2024 г.