Správy

PC je typ technického plastu s vynikajúcim výkonom vo všetkých aspektoch. Má veľké výhody v odolnosti proti nárazu, žiaruvzdornosti, rozmerovej stálosti tvarovania a spomaľovaní horenia. Preto je široko používaný v elektronických zariadeniach, automobiloch, športovom vybavení a iných oblastiach. However, PC molecular chains contain a large number of benzene rings, which makes it difficult for the molecular chains to move, resulting in a large melt viscosity of PC. Počas procesu spracovania sa molekulárne reťazce PC orientujú. After processing, some of the molecular chains that are not completely deoriented in the product tend to return to their natural state, which will cause a large amount of residual stress in the PC injection molded products, resulting in cracks during product use or storage; PC je zároveň materiál citlivý na zárezy. Tieto nedostatky obmedzujú ďalšie rozširovanieAplikácie PC.

Aby sa zlepšila citlivosť na zárez a praskanie PC v strese a zlepšila výkonnosť spracovania, príslušníci tvrdenia sa zvyčajne používajú na stvrdnutie PC. V súčasnosti patria prísady, ktoré sa bežne používajú na modifikáciu tvrdenia PC na trhu, patria látky tvrdenia akrylátov (ACR), metylmetakrylát-butadiénové-styrénové látky (MBS) a prísady tvrdenia zložených z metylmetakrylátu ako škrupiny a akrylátu a silikónu ako jadra. Tieto tvrdidlá majú dobrú kompatibilitu s PC, takže tvrdidlá môžu byť v PC rovnomerne rozptýlené.

Tento dokument vybral 5 rôznych značiek tvrdých látok (M-722, M-732, M-577, MR-502 a S2001) a vyhodnotil účinky tvrdiacich činidiel na vlastnosti starnutia tepelného oxidácie PC, 70 a vlastnosti starnutia za mokra (85 ℃/85 %) prostredníctvom zmien rýchlosti toku taveniny PC, teploty tepelnej deformácie a mechanických vlastností.

Hlavné zariadenia:

UP-6195: test starnutia za mokra teplom (vlhké pri vysokej a nízkej teplotetepelná skúšobná komora);

UP-6196: Test skladovania vysokej teploty (presná rúra);

);

UP-6195F: TC cyklus vysokej a nízkej teploty (skúšobná komora s rýchlou zmenou teploty);

UP-6110: vysoko zrýchlený záťažový test (zrýchlený vysokým tlakomtestovacia komora starnutia);

UP-6200: test starnutia materiálu UV (ultrafialová testovacia komora);

UP-6197: test korózie v soľnej hmle (skúšobná komora v soľnej hmle).

Výkonnostný test a štrukturálna charakteristika:

● Testujte prietokovú rýchlosť taveniny materiálu podľa normy ISO 1133, testovacia podmienka je 300 ℃/1. 2 kg;

● Testujte pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí materiálu podľa normy ISO 527-1, rýchlosť testu je 50 mm/min;

● Testujte pevnosť v ohybe a modul pružnosti v ohybe materiálu podľa normy ISO 178, rýchlosť testu je 2 mm/min;

● Otestujte si pevnosť nárazu materiálu v priebehu štandardu ISO180, pomocou zariadenia na výrobu vzorky zárebu na prípravu zárezu „V“, hĺbka zárezu je 2 mm a vzorka sa uloží pri -30 ℃ počas 4 hodín pred 4 hodinou pred 4 hodinami test vplyvu na nízku teplotu;

● Otestujte teplotu tepelnej deformácie materiálu podľa normy ISO 75-1, rýchlosť ohrevu je 120 ℃/min;

●Test indexu žltej (IYI):Dĺžka vstrekovania je väčšia ako 2 cm, hrúbka je 2 mm, štvorcová farebná doska je vystavená testu tepelného starnutia kyslíka a farba farebnej doštičky pred a po starnutí sa testuje so spektrofotometrom. Pred testovaním je potrebné prístroj kalibrovať. Každá farebná doska sa meria trikrát a zaznamenáva sa žltý index farebnej dosky;

●SEM analýza:Vstrekovaný pásik vzorky sa nareže, na jeho povrch sa nastrieka zlato a pri určitom napätí sa pozoruje jeho povrchová morfológia.