Správy

PC je typ technického plastu s vynikajúcim výkonom vo všetkých aspektoch. Má veľké výhody v odolnosti proti nárazu, žiaruvzdornosti, rozmerovej stálosti tvarovania a spomaľovaní horenia. Preto je široko používaný v elektronických zariadeniach, automobiloch, športovom vybavení a iných oblastiach. Avšak molekulové reťazce PC obsahujú veľký počet benzénových kruhov, čo sťažuje pohyb molekulových reťazcov, čo vedie k vysokej viskozite taveniny PC. Počas procesu spracovania sa molekulárne reťazce PC orientujú. Po spracovaní majú niektoré molekulárne reťazce, ktoré nie sú úplne deorientované v produkte, tendenciu vrátiť sa do svojho prirodzeného stavu, čo spôsobí veľké množstvo zvyškového napätia vo výrobkoch vyrobených vstrekovaním PC, čo má za následok praskliny počas používania produktu alebo skladovania; PC je zároveň materiál citlivý na zárezy. Tieto nedostatky obmedzujú ďalšie rozširovaniePC aplikácie.

Aby sa zlepšila vrubová citlivosť a praskanie PC pod napätím a zlepšil sa výkon jeho spracovania, zvyčajne sa na tvrdenie PC používajú spevňovacie činidlá. V súčasnosti na trhu bežne používané aditíva na modifikáciu PC tvrdenia zahŕňajú akrylátové tvrdidlá (ACR), metylmetakrylát-butadién-styrénové spevňovače (MBS) a spevňovacie činidlá zložené z metylmetakrylátu ako obalu a akrylátu a silikónu ako jadro. Tieto tvrdidlá majú dobrú kompatibilitu s PC, takže tvrdidlá môžu byť v PC rovnomerne rozptýlené.

Tento článok vybral 5 rôznych značiek spevňujúcich činidiel (M-722, M-732, M-577, MR-502 a S2001) a hodnotil účinky spevňujúcich činidiel na vlastnosti starnutia pri tepelnej oxidácii PC, vlastnosti starnutia pri vare pri teplote 70 °C, a vlastnosti starnutia za mokra (85 ℃/85 %) prostredníctvom zmien rýchlosti toku taveniny PC, teploty tepelnej deformácie a mechanických vlastností.

Hlavné vybavenie:

UP-6195: test starnutia za mokra teplom (vlhké pri vysokej a nízkej teplotetepelná skúšobná komora);

UP-6196: test skladovania pri vysokej teplote (presná rúra);

UP-6118: test teplotného šoku (studený a horúci šokskúšobná komora);

UP-6195F: TC cyklus vysokej a nízkej teploty (skúšobná komora s rýchlou zmenou teploty);

UP-6195C: vibračný test teploty a vlhkosti (tri komplexné testovacie komory);

UP-6110: vysoko zrýchlený záťažový test (zrýchlený vysokým tlakomtestovacia komora starnutia);

UP-6200: test starnutia materiálu UV (ultrafialová testovacia komora);

UP-6197: test korózie v soľnej hmle (skúšobná komora v soľnej hmle).

Výkonnostný test a štrukturálna charakteristika:

● Testujte prietokovú rýchlosť taveniny materiálu podľa normy ISO 1133, testovacia podmienka je 300 ℃/1. 2 kg;

● Testujte pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí materiálu podľa normy ISO 527-1, rýchlosť testu je 50 mm/min;

● Testujte pevnosť v ohybe a modul pružnosti v ohybe materiálu podľa normy ISO 178, rýchlosť testu je 2 mm/min;

● Otestujte vrubovú rázovú húževnatosť materiálu podľa normy ISO180, použite stroj na výrobu vrubových vzoriek na prípravu vrubu v tvare písmena „V“, hĺbka vrubu je 2 mm a vzorka sa skladuje pri teplote -30 ℃ počas 4 hodín pred skúška nárazom pri nízkej teplote;

● Otestujte teplotu tepelnej deformácie materiálu podľa normy ISO 75-1, rýchlosť ohrevu je 120 ℃/min;

●Test indexu žltosti (IYI):dĺžka strany vstrekovania je väčšia ako 2 cm, hrúbka je 2 mm Štvorcová farebná doska sa podrobí tepelnému testu starnutia kyslíkom a farba farebnej platne pred a po starnutí sa testuje spektrofotometrom. Pred testovaním je potrebné prístroj kalibrovať. Každá farebná platňa sa meria 3-krát a zaznamená sa žltý index farebnej platne;

●SEM analýza:Vstrekovaný pásik vzorky sa nareže, na jeho povrch sa nastrieka zlato a pri určitom napätí sa pozoruje jeho povrchová morfológia.